Μύλος SAG με προσαρμοσμένες λύσεις που εξοικονομεί 30 τοις εκατό επένδυση για νέες και διευρυμένες μονάδες επεξεργασίας μεταλλευμάτων σιδήρου χαλκού

SAG Mill for Iron Copper Gold Mine Expansion Customized Process Solution

Επισκόπηση εξοπλισμού

Ο ημιαυτόγενος μύλος έχει σχεδιαστεί ειδικά για το τμήμα λείανσης εργοστασίων επεξεργασίας μεταλλευμάτων μεγάλης κλίμακας στο εξωτερικό. Είναι ιδανική επιλογή για επέκταση χωρητικότητας και βελτίωση της απόδοσης σε μεγάλα ορυχεία σιδηρομεταλλεύματος, χαλκού και χρυσού, αντιμετωπίζοντας τα τρία κύρια σημεία πόνου της υψηλής κατανάλωσης ενέργειας λείανσης, της γρήγορης φθοράς του εξοπλισμού και του υψηλού κόστους λειτουργίας και συντήρησης.

Εύρος προδιαγραφών μεγάλης διαμέτρου: Διάμετρος τυμπάνου από 4000 έως 12200 mm, μήκος από 1600 έως 11000 mm, ενεργός όγκος από 19 έως 1246 κυβικά μέτρα και μέγιστη φόρτιση μπάλας από 13 έως 869 τόνους. Προσαρμόσιμο σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του μεταλλεύματος, προσαρμοζόμενο ευέλικτα σε μεταλλεύματα διαφορετικής σκληρότητας.

Σχεδιασμός εξοικονόμησης ενέργειας χαμηλής ταχύτητας: Ταχύτητα από 9,2 έως 16,2 στροφές ανά λεπτό, με χαμηλή ταχύτητα που μειώνει την κατανάλωση ενέργειας, κατάλληλο για υψηλή τιμή ηλεκτρικής ενέργειας ή ασταθή περιβάλλοντα παροχής ρεύματος. Ισχύς κύριου κινητήρα από 310 έως 36.000 kW, καλύπτοντας ορυχεία διαφορετικής κλίμακας.

Κιβώτιο ταχυτήτων συμβατό με AGMA: Κιβώτιο ταχυτήτων ενός κινητήρα ή διπλού κινητήρα, με πλήρη συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα AGMA, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια σταθερή λειτουργία σε περιβάλλοντα με υψηλή σκόνη.

Έξυπνη παρακολούθηση PLC: Η οθόνη αφής παρέχει παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας, των κραδασμών και της πίεσης, μειώνοντας τη χειροκίνητη επέμβαση και αντιμετωπίζοντας την έλλειψη επαγγελματικού προσωπικού συντήρησης στο εξωτερικό.

Ολοκληρωμένα βοηθητικά συστήματα: Στάνταρ εξοπλισμένα με κίνηση αργής ταχύτητας, υδραυλικές ανυψωτικές συσκευές και χειριστές χειρισμού της επένδυσης, απλοποιώντας την εγκατάσταση και συντήρηση, μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας σε απομακρυσμένες περιοχές εξόρυξης.

Τρεις αποκλειστικές προσαρμογές πελατών: Για μεγάλους χειριστές ορυχείων σιδήρου και χαλκού, τα εξαρτήματα φθοράς από κράμα υψηλής αντοχής παρατείνουν τη διάρκεια ζωής κατά 35%, ο ετήσιος χρόνος διακοπής συντήρησης μειώνεται κατά περισσότερες από 18 ημέρες, η κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο μειώνεται κατά 20%, εξοικονομώντας πάνω από 250.000 USD σε ετήσιο κόστος ηλεκτρικής ενέργειας, με σταθερότητα όχι μικρότερη από 98% που υποστηρίζει 24ωρη συνεχή παραγωγή. Για μικρές και μεσαίες μονάδες επεξεργασίας μεταλλευμάτων χρυσού, η αρθρωτή εγκατάσταση μειώνει τον χρόνο συντήρησης κατά 45%, με τοπικούς τεχνικούς να μπορούν να λειτουργούν μετά από βασική εκπαίδευση, απόκριση σφάλματος απομακρυσμένης παρακολούθησης που δεν υπερβαίνει τις 4 ώρες, επένδυση μειωμένη κατά 30% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διεργασίες σφαιρόμυλου, με περίοδο απόσβεσης εντός 2 ετών και 8 μηνών. Για τους εργολάβους EPC, οι δοκιμές υλικών και η βελτιστοποίηση διαδικασίας βελτιώνουν την απόδοση λείανσης κατά 25 τοις εκατό, η υπηρεσία EPCO+F μειώνει την περίοδο θέσης σε λειτουργία κατά 25 τοις εκατό και η ολοκληρωμένη παράδοση από ένα μηχάνημα σε πλήρη γραμμή βελτιώνει την απόδοση θέσης σε λειτουργία κατά 35 τοις εκατό.

Σενάρια εφαρμογής

Επέκταση της χωρητικότητας και βελτίωση της απόδοσης σε τμήματα άλεσης μεγάλων υπερπόντιων εργοστασίων επεξεργασίας σιδηρομεταλλεύματος και χαλκού. Νέα κατασκευή και ανακαίνιση μικρών και μεσαίων μονάδων επεξεργασίας μεταλλευμάτων χρυσού. Νέα έργα επεξεργασίας κατασκευής και επέκτασης για εργολάβους EPC. Μεγάλης κλίμακας συνεχής λείανση μεταλλευμάτων υψηλής ποιότητας. Διαδικασία λείανσης ενός σταδίου συν δύο σταδίων σε συνδυασμό με αυτογενείς μύλους και μύλους υπερχείλισης.

Ροή διαδικασίας

Για τρία σενάρια μεγάλων ορυχείων σιδήρου και χαλκού, μικρών και μεσαίων ορυχείων χρυσού και νέων έργων κατασκευής και επέκτασης EPC, παρέχεται μια προσαρμοσμένη διαδικασία λείανσης με πυρήνα τον ημιαυτόγενο μύλο.

Η τυπική διαδικασία είναι: μετά την αρχική σύνθλιψη, το μετάλλευμα μαζί με μια κατάλληλη ποσότητα χαλύβδινων σφαιρών εισέρχεται στο τύμπανο. Τα μεγάλα τεμάχια μεταλλεύματος υφίστανται διαδοχική κίνηση με αμοιβαία σύγκρουση και κρούση, με χαλύβδινες σφαίρες που παρέχουν βοηθητική λείανση, εξαλείφοντας την ανάγκη για πρόσθετα στάδια λεπτής σύνθλιψης. Το υλικό εκκένωσης ταξινομείται βάσει εξοπλισμού ταξινόμησης, με τα χονδροειδή σωματίδια να επιστρέφονται στο τύμπανο για συνεχή άλεση και τον κατάλληλο πολτό να εισέρχεται στη διαδικασία διαχωρισμού. Όταν συνδυάζεται με αυτογενείς μύλους και σφαιρόμυλους υπερχείλισης, χρησιμεύει ως το πρωτεύον στάδιο χονδροειδούς λείανσης με τον σφαιρόμυλο για δευτερεύουσα λεπτή άλεση.

Τα κυριότερα σημεία προσαρμογής περιλαμβάνουν: διάμετρο τυμπάνου, μήκος και φόρτιση μπάλας προσαρμοσμένα ανάλογα με τη σκληρότητα του μεταλλεύματος, το μέγεθος σωματιδίων και την απόδοση. Η χαμηλή ταχύτητα μεγάλης διαμέτρου μειώνει την κατανάλωση ενέργειας. Η μετάδοση μονοκινητήρα ή διπλού κινητήρα επιλέγεται σύμφωνα με τις συνθήκες τροφοδοσίας. Το PLC παρέχει παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας, των κραδασμών και της πίεσης. Προαιρετικοί χειριστές αργής ταχύτητας κίνησης, υδραυλικής ανύψωσης και χειρισμού επένδυσης. Ο σχεδιασμός της διαδικασίας πλήρους διαδικασίας για έργα EPC διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία από ένα μηχάνημα έως την πλήρη γραμμή.

Πεδίο εξυπηρέτησης

Σχεδιασμός Σχεδίου: Παρέχετε δείγματα μεταλλεύματος για δωρεάν δοκιμή υλικού και βελτιστοποίηση της διαδικασίας, διασφαλίζοντας ακριβή αντιστοίχιση μεταξύ του μεγέθους του τυμπάνου, της εγκατεστημένης ισχύος, της φόρτισης της σφαίρας και των χαρακτηριστικών μεταλλεύματος, με βελτιωμένη απόδοση άλεσης κατά 25 τοις εκατό. Παρέχονται σύσταση μοντέλου, λύση φόρτισης μπάλας και σχέδια θεμελίωσης. Παρέχεται πλήρης σχεδιασμός διαδικασίας για έργα EPC.

Κατασκευή Εξοπλισμού: Κατασκευάζεται σύμφωνα με το σύστημα ποιότητας ISO, με έλαση τυμπάνου μεγάλης διαμέτρου, χύτευση επένδυσης, μηχανική κατεργασία εργαλείων μετάδοσης και πλήρη συναρμολόγηση μηχανών, όλα ολοκληρωμένα στο σπίτι, σύμφωνα με τα πρότυπα AGMA. Δοκιμή πριν από την παράδοση. Υποστηρίζεται η επιθεώρηση εργοστασίου και η επιθεώρηση βίντεο.

Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: Η αρθρωτή εγκατάσταση μειώνει τον χρόνο συντήρησης κατά 45 τοις εκατό. Οι μηχανικοί αποστέλλονται στον χώρο για καθοδήγηση εγκατάστασης και δοκιμή αποδοχής με υλικό, με τοπικούς τεχνικούς εκπαιδευμένους στον έλεγχο του όγκου φόρτισης και την αντικατάσταση της επένδυσης. Η υπηρεσία EPCO+F μειώνει την περίοδο έναρξης λειτουργίας κατά 25 τοις εκατό σε σύγκριση με τις παραδοσιακές λύσεις.

Ανάθεση λειτουργίας και συντήρησης: Τα παγκόσμια κέντρα εξυπηρέτησης παρέχουν ταχεία απόκριση 24 ώρες το 24ωρο, 7 ημέρες την εβδομάδα, με απόκριση βλάβης εξοπλισμού εντός 4 ωρών το πολύ. Οι υπηρεσίες απομακρυσμένης παρακολούθησης και διάγνωσης αντιμετωπίζουν την έλλειψη προσωπικού λειτουργίας και συντήρησης. Η προμήθεια ανταλλακτικών εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή σε απομακρυσμένες περιοχές εξόρυξης, με υποστήριξη ανάθεσης O&M και ολοκληρωμένες υπηρεσίες εγγύησης χωρητικότητας γραμμής.

Υποθέσεις και δεδομένα έργου

Περίπτωση 1 Έργο Αναβάθμισης Εγκαταστάσεων Επεξεργασίας Μεγάλου Ορυχείου Χαλκού στην Μποτσουάνα: Ο αρχικός παραδοσιακός μύλος με σφαίρες υπέστη σοβαρή φθορά υπό συνθήκες σκόνης υψηλής θερμοκρασίας, με χωρητικότητα μόνο 1000 τόνων την ημέρα, τα χιτώνια αντικαθίστανται κάθε 1,5 μήνα, ετήσιο κόστος συντήρησης 220.000 USD, μηνιαίο κόστος ηλεκτρικής ενέργειας περίπου 180.00 τοις εκατό λειτουργίας των ημερών και 5 τοις εκατό αστοχία ετησίως χρόνο διακοπής λειτουργίας. Μετά τη μετάβαση στο ημιαυτόγενο ελαιοτριβείο το 2021, η δυναμικότητα σταθεροποιήθηκε στους 1500 τόνους την ημέρα, σημειώνοντας αύξηση 50%. Η διάρκεια ζωής της γραμμής επεκτάθηκε σε 3 μήνες, με το ετήσιο κόστος συντήρησης να μειωθεί σε 110.000 USD. Η κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο μειώθηκε κατά 20 τοις εκατό, με το μηνιαίο κόστος ηλεκτρικής ενέργειας να μειώνεται σε 144.000 USD, εξοικονομώντας 432.000 USD στο ετήσιο κόστος ηλεκτρικής ενέργειας. Ο ετήσιος χρόνος διακοπής ήταν μόνο 7 ημέρες με σταθερότητα 98 τοις εκατό. Σχόλια πελατών: τέλεια προσαρμοσμένο στα χαρακτηριστικά του μεταλλεύματος χαλκού, σταθερή λειτουργία σε συνθήκες σκόνης υψηλής θερμοκρασίας, με μειωμένη κατανάλωση ενέργειας και κόστος συντήρησης, βελτιώνοντας άμεσα την κερδοφορία του έργου.

Περίπτωση 2 Έργο εργοστασίου επεξεργασίας ορυχείων χρυσού στο Mali Small and Medium: Αρθρωτός σχεδιασμός φιλικός προς την εγκατάσταση και τη συντήρηση, με μείωση του χρόνου συντήρησης κατά 45 τοις εκατό. Οι τοπικοί τεχνικοί θα μπορούσαν να λειτουργήσουν μετά τη βασική εκπαίδευση, με απομακρυσμένη απόκριση σφάλματος παρακολούθησης που δεν υπερβαίνει τις 4 ώρες. Σχόλια πελατών: η επένδυση ήταν περίπου 30 τοις εκατό χαμηλότερη από τις παραδοσιακές διαδικασίες σφαιρόμυλου, με περίοδο απόσβεσης εντός 2 ετών και 8 μηνών.

Περίπτωση 3 Εργοστάσιο Επεξεργασίας Ορυχείων Χαλκού Αγκόλα Νέο Έργο: Παράδοση EPC από ανάδοχο, με δοκιμές υλικών και βελτιστοποίηση διαδικασίας που βελτιώνει την απόδοση λείανσης κατά 25 τοις εκατό. Η πλήρης υπηρεσία αλυσίδας της βιομηχανίας EPCO+F μείωσε την περίοδο έναρξης λειτουργίας κατά 25 τοις εκατό, με ενσωματωμένη παράδοση από ένα μηχάνημα στην πλήρη γραμμή, μειώνοντας το κόστος συντονισμού. Σχόλια πελατών: Η απόδοση της θέσης σε λειτουργία βελτιώθηκε κατά 35 τοις εκατό, με την ταχεία αύξηση της παραγωγής πλήρους εργοστασίου.

FAQ

Ε: Είναι ο ημιαυτόγενος μύλος κατάλληλος για περιβάλλοντα ορυχείων στο εξωτερικό με συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και σκόνης;

Α: Ναι. Τα εξαρτήματα του πυρήνα είναι κατασκευασμένα από υψηλής αντοχής ανθεκτικά στη φθορά υλικά κραμάτων με σφραγισμένα συστήματα προστασίας, ικανά για μακροχρόνια σταθερή λειτουργία σε περιβάλλοντα άνω των 45 βαθμών Κελσίου, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διείσδυση σκόνης. Το ποσοστό αποτυχίας μειώνεται κατά 45 τοις εκατό σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς μύλους, με σταθερότητα όχι μικρότερη από 98 τοις εκατό.

Ε: Ποια τοπική τεχνική υποστήριξη και υποστήριξη μετά την πώληση είναι διαθέσιμη για έργα στο εξωτερικό;

Α: Τα παγκόσμια κέντρα εξυπηρέτησης παρέχουν 24/7 ταχεία απόκριση, με απόκριση βλάβης εξοπλισμού εντός 4 ωρών το πολύ. Η πλήρης υποστήριξη διεργασιών περιλαμβάνει δοκιμές υλικού, βελτιστοποίηση διαδικασίας, εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία και εκπαίδευση προσωπικού. Οι υπηρεσίες απομακρυσμένης παρακολούθησης και διάγνωσης αντιμετωπίζουν την έλλειψη τοπικού προσωπικού λειτουργίας και συντήρησης, διασφαλίζοντας 24ωρη συνεχή παραγωγή.

Ε: Ποια πρόσθετα πλεονεκτήματα προσφέρει ο ημιαυτόγενος μύλος έναντι των παραδοσιακών σφαιρόμυλων σε ορυχεία του εξωτερικού;

Α: Εξαλείφει μέρος του σταδίου σύνθλιψης, απλοποιεί τη ροή της διαδικασίας και μειώνει την αρχική επένδυση. Η κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο είναι 18 έως 25 τοις εκατό χαμηλότερη από τους παραδοσιακούς σφαιρόμυλους, κατάλληλοι για περιοχές με υψηλή τιμή ηλεκτρικής ενέργειας. Η χαμηλότερη συχνότητα αντικατάστασης εξαρτημάτων φθοράς μειώνει το μακροπρόθεσμο κόστος λειτουργίας και συντήρησης κατά 35 τοις εκατό, με σημαντικά μικρότερη περίοδο απόσβεσης.

Λάβετε τη Λύση σας

Ο ημιαυτόγενος μύλος, με μεγάλη διάμετρο ευρείας προδιαγραφής που προσαρμόζεται σε μεγάλη επέκταση της χωρητικότητας και βελτίωση της απόδοσης του ορυχείου σιδήρου και χαλκού, φόρτιση σφαιρών από 13 έως 869 τόνους ευέλικτη προσαρμογή σε μεταλλεύματα διαφορετικής σκληρότητας, κιβώτιο ταχυτήτων συμβατό με AGMA και τηλεχειριστήριο PLC με 98 τοις εκατό σταθερότητα, κατανάλωση ανταλλακτικών μειωμένη κατά 2 τοις εκατό κατά 3 τοις εκατό. 250.000 USD σε ετήσιο κόστος ηλεκτρικής ενέργειας, ο χρόνος απλής συντήρησης μειώθηκε κατά 45%, η επένδυση μειώθηκε κατά 30 τοις εκατό σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες σφαιρόμυλου και περίοδος απόσβεσης εντός 2 ετών και 8 μηνών. Παρέχετε δείγματα μεταλλεύματος για δωρεάν δοκιμή υλικού και βελτιστοποίηση διαδικασίας, με το μέγεθος του τυμπάνου, τη φόρτιση της μπάλας και τη λύση μετάδοσης που παρέχεται γρήγορα. Παγκόσμια κέντρα εξυπηρέτησης με 4ωρη απόκριση βλαβών. Πλήρης βιομηχανική αλυσίδα EPCO+F, ενιαία μηχανή για ολοκληρωμένη γραμμή ολοκληρωμένης παράδοσης.