Τρόπος Πληρωμής:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,FAS,FCA,EXW
Min. Παραγγελία:1 Set/Sets
μεταφορά:Ocean
Λιμάνι:qingdao
Αρ. μοντέλου: wet grate ball mill
Μάρκα: ZhongyuDingli
Origin: Κίνα
Πιστοποίηση: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Εφαρμοστέα βιομηχανία: Εργα κατασκευής, Ενέργεια & Μεταλλεία
κατάσταση: Νέος
Τύπος κινητήρα: Κινητήρας AC
τόπο καταγωγής: Κίνα
περίοδος εγγύησης: 1,5 χρόνια
Μηχανική έκθεση δοκιμών: Υπό την προϋπόθεση
Επιθεώρηση εργοστασίου βίντεο: Υπό την προϋπόθεση
Περίοδος εγγύησης βασικών εξαρτημάτων: 1,5 χρόνια
Βασικά συστατικά: Μοτέρ, Μηχανή
Βασικό σημείο πώλησης: Υψηλή παραγωγικότητα
μεταφορά: Ocean
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Πιστοποιητικό: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Λιμάνι: qingdao
Τρόπος Πληρωμής: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FAS,FCA,EXW
Οι βιομηχανίες εξόρυξης, τσιμέντου και οικοδομικών υλικών αντιμετωπίζουν συνήθως προκλήσεις όπως χαμηλή απόδοση υγρής λείανσης, σοβαρή ρύπανση από σκόνη και δυσκολίες στην αναβάθμιση του αυτοματισμού. Ο μύλος με σφαίρες υγρής σχάρας διαθέτει πλήρως υδραυλική κίνηση και κλειστό σύστημα, με παραγωγική ικανότητα που κυμαίνεται από 0,65 έως 615 τόνους την ώρα. Προσφέρει υψηλή απόδοση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, κατάλληλο για τις ανάγκες υγρής λείανσης σε πολλές βιομηχανίες.
Ευρύ φάσμα προδιαγραφών – Διάμετρος τυμπάνου από 900 έως 5.500 mm, μήκος τυμπάνου από 900 έως 8.800 mm. Μια ποικιλία μοντέλων είναι διαθέσιμα για να ταιριάζουν σε έργα από μικρά εργοστάσια δομικών υλικών έως ορυχεία μεγάλης κλίμακας.
Σχεδιασμός διπλού διαμερίσματος για υψηλή απόδοση – Η δομή δύο θαλάμων ενσωματώνει χονδρό και λεπτό τρίψιμο, βελτιώνοντας την απόδοση λείανσης και μειώνοντας τον χώρο δαπέδου.
Μεγάλος αποτελεσματικός όγκος και φορτίο μπάλας – Αποτελεσματικός όγκος από 0,45 έως 187 m³, μέγιστη φόρτιση μπάλας από 0,96 έως 374 τόνους. Η φόρτιση της μπάλας μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα σύμφωνα με τη σκληρότητα του υλικού για βελτιστοποίηση των αποτελεσμάτων λείανσης.
Η βελτιστοποιημένη ταχύτητα μειώνει την υπερβολική λείανση – Ταχύτητα λειτουργίας από 13,8 σε 35,5 σ.α.λ. Ο σχεδιασμός βελτιστοποιημένης ταχύτητας ελαχιστοποιεί την υπερβολική λείανση και αυξάνει την απόδοση παραγωγής της μονάδας.
Ευέλικτη Διαμόρφωση Ισχύος – Ισχύς κύριου κινητήρα από 17 έως 5.200 kW, προσαρμοσμένος σε συνθήκες τροφοδοσίας διαφορετικών κλιμάκων έργου.
Μεγάλο Μέγεθος Τροφοδοσίας – Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας 25 mm, που καλύπτει διάφορα χαρακτηριστικά πρώτης ύλης και μειώνει την ανάγκη για προκαταρκτική σύνθλιψη.
Ρυθμιζόμενη λεπτότητα εκκένωσης – Μέγεθος σωματιδίων εκκένωσης από 20 έως 300 mesh, ικανοποιώντας ευέλικτα τις απαιτήσεις του τσιμέντου, της επεξεργασίας ορυκτών, της κεραμικής και άλλων βιομηχανιών.
Ολοκληρωμένη κάλυψη χωρητικότητας – Παραγωγική ικανότητα από 0,65 έως 615 t/h, καλύπτοντας χαμηλές έως υψηλές χωρητικότητες για την κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων έργων.
Διαμόρφωση εξοικονόμησης ενέργειας – Η πλήρως υδραυλική μετάδοση κίνησης σε συνδυασμό με επενδύσεις υψηλής απόδοσης επιτυγχάνει συνολική εξοικονόμηση ενέργειας από 15% έως 25%, ιδιαίτερα κατάλληλη για έργα με υψηλό κόστος ηλεκτρικής ενέργειας ή με ευαισθησία στις δαπάνες ισχύος.
Διαμόρφωση Περιβαλλοντικής Προστασίας – Το κλειστό σύστημα αρνητικής πίεσης διατηρεί τις εκπομπές σκόνης πολύ κάτω από τα τοπικά περιβαλλοντικά πρότυπα, αποφεύγοντας τους κινδύνους συμμόρφωσης.
Έξυπνο σύστημα ελέγχου – Η πλήρως αυτόματη λειτουργία PLC και οθόνη αφής με έξυπνη παρακολούθηση μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση, αντιμετωπίζοντας αποτελεσματικά την έλλειψη εξειδικευμένου προσωπικού χειρισμού και συντήρησης.

Εγκαταστάσεις Εμπλουτισμού Μεταλλεύματος – Η απόδοση υγρής λείανσης επηρεάζει άμεσα την ανάκτηση του συμπυκνώματος, ενώ η σοβαρή ρύπανση από σκόνη δημιουργεί πιέσεις περιβαλλοντικής συμμόρφωσης. Αυτός ο εξοπλισμός διαθέτει σχεδιασμό εκκένωσης τύπου σχάρας, επιτυγχάνοντας 10%–15% υψηλότερη απόδοση άλεσης από τους μύλους τύπου υπερχείλισης και βελτιώνοντας την ανάκτηση συμπυκνώματος κατά 4–6 ποσοστιαίες μονάδες. Το κλειστό σύστημα αρνητικής πίεσης μειώνει τις εκπομπές σκόνης κατά 90%, ικανοποιώντας εύκολα τα περιβαλλοντικά πρότυπα. Η πλήρως υδραυλική κίνηση εξοικονομεί 20% ενέργεια, με αποτέλεσμα την ετήσια εξοικονόμηση κόστους ηλεκτρικής ενέργειας που υπερβαίνει τα 120.000 $.
Κατασκευαστές τσιμέντου και δομικών υλικών – Η ασυνεπής λεπτότητα της πρώτης ύλης επηρεάζει την ποιότητα του προϊόντος, ενώ ο χαμηλός αυτοματισμός αυξάνει το κόστος εργασίας. Η δομή διπλού θαλάμου σε συνδυασμό με κεραμικές επενδύσεις αλουμίνας διατηρεί σταθερό μέγεθος σωματιδίων εξόδου από 20 έως 300 mesh, αυξάνοντας τον ρυθμό διέλευσης του τελικού προϊόντος κατά 8%. Ο αυτοματισμός PLC μειώνει τη χειρωνακτική εργασία κατά 70%, αντιμετωπίζοντας το υψηλό κόστος εργασίας. Με μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας 25 mm, η μονάδα εξαλείφει την ανάγκη για προκαταρκτική σύνθλιψη, μειώνοντας την αρχική επένδυση κατά 15%.

Για εφαρμογές υγρής λείανσης σε ορυχεία, τσιμέντο και δομικά υλικά, παρέχουμε εξατομικευμένες λύσεις διαδικασίας. Μια τυπική διαμόρφωση είναι η εξής:
Η πρώτη ύλη τροφοδοτείται στον μύλο υγρής σχάρας μέσω ενός τροφοδότη, με μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας 25 mm. Το υλικό περιστρέφεται με τα μέσα λείανσης (χάλυβας μπάλες) μέσα στο τύμπανο, συνθλίβονται και αλέθονται από κρούση και τριβή. Το τύμπανο διαθέτει σχεδιασμό δύο διαμερισμάτων - το πρώτο διαμέρισμα για χοντρό τρόχισμα και το δεύτερο για λεπτή λείανση. Ο αλεσμένος πολτός αποβάλλεται μέσω της πλάκας σχάρας και εισέρχεται στον εξοπλισμό ταξινόμησης για διαχωρισμό μεγέθους σωματιδίων. Τα κατάλληλα πρόστιμα προχωρούν στο επόμενο στάδιο εμπλουτισμού ή τελικού προϊόντος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφονται στον μύλο με σφαιρίδια για περαιτέρω άλεση, σχηματίζοντας ένα σύστημα κλειστού κυκλώματος.
Ανάλογα με τη σκληρότητα του υλικού, μπορούμε να προσαρμόσουμε τη φόρτιση της μπάλας, την ταχύτητα και τον χρόνο λείανσης για να επιτύχουμε βέλτιστα αποτελέσματα. Για σκληρότερα μεταλλεύματα μετάλλων, συνιστώνται μεγαλύτερες διάμετροι σφαιρών από χάλυβα και υψηλότερα φορτία σφαιρών. Για υλικά μέτριας σκληρότητας, όπως πρώτες ύλες τσιμέντου και κεραμικά υλικά, χρησιμοποιούνται μικρότερες διάμετροι σφαιρών και χαμηλότερα φορτία σφαιρών, με κατάλληλα υλικά επένδυσης. Το πλήρως υδραυλικό σύστημα μετάδοσης κίνησης προσαρμόζει αυτόματα την ταχύτητα και τη ροπή ανάλογα με το φορτίο, επιτυγχάνοντας έξυπνη λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας. Το κλειστό σύστημα αρνητικής πίεσης διασφαλίζει ότι δεν υπάρχει διαρροή σκόνης κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας λείανσης, ικανοποιώντας αυστηρές περιβαλλοντικές απαιτήσεις.
Ως άμεσος κατασκευαστής, παρέχουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες για αυτόν τον μύλο υγρής σχάρας:
Σχεδιασμός Λύσης – Προσαρμοσμένη επιλογή εξοπλισμού με βάση τον τύπο υλικού, το μέγεθος τροφοδοσίας, την απόδοση-στόχο και τις απαιτήσεις τελικής λεπτότητας. Παρέχουμε πλήρεις ροές διαδικασίας υγρής λείανσης και σχέδια διάταξης εγκαταστάσεων, βοηθούμε στην ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής και προσφέρουμε συστάσεις για υλικά επένδυσης και μέσα λείανσης για διαφορετικές βιομηχανίες.
Κατασκευή εξοπλισμού – Κατασκευάζεται με υλικά κραμάτων υψηλής αντοχής στη φθορά και μηχανική κατεργασία ακριβείας, που υπόκειται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο και εργοστασιακές δοκιμές, πληρώντας τα διεθνή πρότυπα πιστοποίησης ποιότητας. Βασικά εξαρτήματα όπως τα τύμπανα, οι επενδύσεις και τα συστήματα μετάδοσης ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία.
Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία – Αποστέλλουμε επαγγελματίες μηχανικούς στο εργοτάξιο για καθοδήγηση εγκατάστασης, διεξάγουμε ολοκληρωμένες δοκιμές θέσης σε λειτουργία και απόδοσης και παρέχουμε συστηματική εκπαίδευση στους τοπικούς χειριστές για να διασφαλίσουμε την επάρκεια στον έλεγχο αυτοματισμού PLC και τις διαδικασίες ρουτίνας συντήρησης.

Αυτό το εργοστάσιο τσιμέντου χρησιμοποιούσε προηγουμένως παραδοσιακούς μύλους με σφαιρίδια για την άλεση πρώτων υλών, αντιμετωπίζοντας προβλήματα όπως η ασταθής λεπτή τελική επεξεργασία που οδηγεί σε ασυνεπή αντοχή τσιμέντου, υψηλή κατανάλωση ενέργειας και σοβαρή ρύπανση από σκόνη που οδήγησε σε εντολές περιβαλλοντικής διόρθωσης. Το 2022, το εργοστάσιο εισήγαγε τον μύλο υγρής σχάρας για αναβάθμιση.
Πριν από την αναβάθμιση – Δεδομένα παραδοσιακού μύλου με μπάλα:
Ποσοστό συμμόρφωσης μεγέθους σωματιδίων μόνο 85%, με αποτέλεσμα σημαντικές διακυμάνσεις στην αντοχή του τσιμέντου και αδυναμία παροχής έργων υψηλής ποιότητας
Εξαιρετικά ενεργοβόρα, με μηνιαίο κόστος ηλεκτρικής ενέργειας περίπου 100.000 $, που αντιπροσωπεύει το 40% του λειτουργικού κόστους
Οι εκπομπές σκόνης υπερέβησαν τα ρυθμιστικά όρια, με αποτέλεσμα πολλαπλές ειδοποιήσεις περιβαλλοντικής διόρθωσης και κίνδυνο αναστολής της παραγωγής
Λειτουργία έντασης εργασίας, που απαιτεί τέσσερα άτομα προσωπικό συντήρησης ανά γραμμή παραγωγής, με αποτέλεσμα υψηλό κόστος εργασίας
After Retrofit – Wet Grate Ball Mill Πραγματικά Δεδομένα Λειτουργίας:
Το ποσοστό συμμόρφωσης τελικής λεπτότητας αυξήθηκε στο 93%, η αντοχή του τσιμέντου πληρούσε σταθερά τα πρότυπα και το εργοστάσιο έγινε με επιτυχία προμηθευτής για τοπικά έργα υποδομής υψηλής ποιότητας
Η πλήρης υδραυλική μονάδα εξοικονόμησης ενέργειας μείωσε την κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα παραγωγής κατά 22%, μειώνοντας το μηνιαίο κόστος ηλεκτρικής ενέργειας σε 78.000 $ και εξοικονομώντας 264.000 $ ετησίως
Το κλειστό σύστημα αρνητικής πίεσης μείωσε τις εκπομπές σκόνης κατά 92%, περνώντας τις τοπικές περιβαλλοντικές επιθεωρήσεις και επιλύοντας πλήρως τους κινδύνους συμμόρφωσης
Ο αυτοματισμός PLC μείωσε σημαντικά τη χειρωνακτική παρέμβαση, περιορίζοντας το προσωπικό λειτουργίας και συντήρησης σε ένα ανά γραμμή παραγωγής και εξοικονομώντας πάνω από 60.000 $ σε κόστος εργασίας ετησίως
Σχόλια πελατών:
«Ο μύλος υγρής σχάρας όχι μόνο έλυσε το πρόβλημα της ασταθούς λεπτότητας της πρώτης ύλης, αλλά και μείωσε άμεσα το λειτουργικό κόστος και τους κινδύνους συμμόρφωσης μέσω του σχεδιασμού χαμηλής ενέργειας και φιλικού προς το περιβάλλον, παρέχοντας κρίσιμη υποστήριξη για την επέκτασή μας σε αγορές υψηλών προδιαγραφών».

Ε1: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα του μύλου υγρής σχάρας έναντι των παραδοσιακών σφαιρόμυλων στην υγρή άλεση;
Ως μύλος υγρής σχάρας σχεδιασμένος για εφαρμογές εξόρυξης, τσιμέντου και δομικών υλικών, ο εξοπλισμός μας διαθέτει σχεδιασμό εκκένωσης πλάκας σχάρας, επιτυγχάνοντας απόδοση λείανσης 10% έως 15% υψηλότερη από τους μύλους υπερχείλισης των ίδιων προδιαγραφών. Το πλήρες υδραυλικό σύστημα μετάδοσης κίνησης του προσφέρει εξοικονόμηση ενέργειας από 15% έως 25%, ενώ το κλειστό σύστημα αρνητικής πίεσης μειώνει τις εκπομπές σκόνης κατά 90%, πληρώντας καλύτερα τα διεθνή περιβαλλοντικά πρότυπα. Για την επεξεργασία ορυκτών και τις εφαρμογές τσιμέντου, η δομή της σχάρας αποτρέπει αποτελεσματικά την υπερβολική άλεση, εξασφαλίζει ταχεία εκφόρτιση και μπορεί να βελτιώσει την ανάκτηση του συμπυκνώματος κατά 4-6 ποσοστιαίες μονάδες, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για υγρή άλεση σε εγκαταστάσεις εμποτισμού.
Ε2: Μπορεί ο μύλος σας με υγρή σχάρα να καλύψει τις απαιτήσεις λείανσης διαφορετικών βιομηχανιών όπως το τσιμέντο, η επεξεργασία ορυκτών και τα κεραμικά;
Ναί. Αυτός ο υγρός μύλος με σφαιρίδια έχει σχεδιαστεί ειδικά για εφαρμογές επεξεργασίας ορυκτών και υποστηρίζει προσαρμοσμένες επενδύσεις όπως κεραμικό αλουμίνας, χαλαζία και SILEX για την επίτευξη λείανσης χωρίς σίδηρο. Το μέγεθος σωματιδίων εκκένωσης του εξοπλισμού κυμαίνεται από 20 έως 300 mesh και μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα. Μπορούμε να προσαρμόσουμε λύσεις λείανσης με βάση τις απαιτήσεις της βιομηχανίας, ώστε να προσαρμόζονται διαφορετικές ιδιότητες υλικών. Για την άλεση πρώτων υλών τσιμέντου, η δομή διπλού θαλάμου με επενδύσεις υψηλής αλουμίνας εξασφαλίζει σταθερή λεπτότητα παραγωγής. Για τη λείανση μεταλλευμάτων, ο σχεδιασμός εκκένωσης σχάρας αυξάνει την απόδοση και την ανάκτηση. Για την επεξεργασία κεραμικών πρώτων υλών, διατίθενται επενδύσεις χωρίς σίδηρο και αφαίρεση σιδήρου για τη διασφάλιση της καθαρότητας της πρώτης ύλης. Ένας μύλος με σφαιρίδια μπορεί να εξυπηρετήσει πολλές βιομηχανίες με κατάλληλες ρυθμίσεις διαμόρφωσης.
Ε3: Πόσο σταθερή είναι η λειτουργία του εξοπλισμού σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και σκόνης;
Αυτός ο μύλος με σφαιρίδια είναι κατασκευασμένος για εργοστάσια εμπλουτισμού μεταλλεύματος και απαιτητικά περιβάλλοντα εξόρυξης, με εξαρτήματα πυρήνα κατασκευασμένα από υλικά κραμάτων υψηλής αντοχής στη φθορά, σχεδιασμένα να αντέχουν σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, επιτρέποντας μακροχρόνια σταθερή λειτουργία σε περιβάλλοντα άνω των 45°C. Παρέχουμε ολοκληρωμένη υπηρεσία λειτουργίας και συντήρησης κύκλου ζωής για να διασφαλίσουμε τη βέλτιστη απόδοση καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Η πλήρως κλειστή δομή αποτρέπει αποτελεσματικά την είσοδο σκόνης, μειώνοντας το ποσοστό αστοχίας του εξοπλισμού κατά 40% σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό. Έχουμε βελτιστοποιήσει ειδικά αυτόν τον μύλο με σφαιρίδια για σκληρές συνθήκες εργασίας σε έργα εξόρυξης, τσιμέντου και οικοδομικών υλικών, διασφαλίζοντας σταθερή και αποτελεσματική λειτουργία ακόμη και σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, υγρασίας και σκόνης, ελαχιστοποιώντας παράλληλα το χρόνο διακοπής συντήρησης.
Εάν το έργο εξόρυξης, τσιμέντου ή οικοδομικών υλικών απαιτεί μια μηχανή υγρής λείανσης που είναι ενεργειακά αποδοτική, συμβατή με το περιβάλλον και εύκολη στη συντήρηση, επικοινωνήστε αμέσως με την ομάδα πωλήσεών μας για να λάβετε δωρεάν ανάλυση δοκιμών υλικών, προσαρμοσμένες λύσεις διαδικασίας, λεπτομερείς προσφορές και μελέτες περίπτωσης πελατών. Θα δημιουργήσουμε μια προσαρμοσμένη λύση υγρής λείανσης για εσάς.