Αυτογενής Μύλος Άλεσης για Μέσα Επεξεργασίας Χαλκού και Μεταλλεύματος Σιδήρου και Αποτελεσματικός Εξοπλισμός Ελεύθερης Αυτοτριβής

Επισκόπηση εξοπλισμού

Τοποθέτηση προϊόντος: Αυτός είναι ένας αυτογενής μύλος λείανσης χωρίς μέσα, σχεδιασμένος για μεταλλουργεία στη Μέση Ανατολή και στο εξωτερικό. Βασίζεται στην αυτο-άλεση και αυτοθραύση του μεταλλεύματος μέχρι την πλήρη άλεση, εξαλείφοντας την κατανάλωση μέσων άλεσης. Είναι ειδικά σχεδιασμένο για συνθήκες εργασίας με υψηλή θερμοκρασία, έντονη σκόνη και έλλειψη επαγγελματικού εργατικού δυναμικού συντήρησης. Είναι κατάλληλο για αποτελεσματική άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων όπως σιδηρομετάλλευμα, μετάλλευμα χαλκού και μετάλλευμα χρυσού.

Χαρακτηριστικά Εξοπλισμού

Αυτόγονη λείανση χωρίς πολυμέσα, εξαλείφοντας την κατανάλωση σφαιρών από χάλυβα: Το υλικό επιτυγχάνει σύνθλιψη και λείανση μέσω αυτοκόλλησης και αυτοσυνθλίψεως χωρίς προσθήκη μέσων λείανσης. Αυτό εξαλείφει άμεσα τα στάδια προμήθειας, αναπλήρωσης και ταξινόμησης μέσων και επίσης αποφεύγει την επίδραση των μέσων στον επακόλουθο διαχωρισμό.
Αναπτύχθηκε για σκληρές συνθήκες: Σχεδιασμένο για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και έντονης σκόνης, εστιάζοντας στην επίλυση τριών τυπικών προκλήσεων: γρήγορη φθορά των εξαρτημάτων, υψηλό κόστος ενέργειας και έλλειψη επαγγελματικού προσωπικού συντήρησης.
Πλήρεις προδιαγραφές και δυνατότητα προσαρμογής: Η διάμετρος, το μήκος και ο ενεργός όγκος κυλίνδρου καλύπτουν ένα ευρύ φάσμα και μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις ιδιότητες του μεταλλεύματος και τις απαιτήσεις επεξεργασίας μεταλλεύματος υψηλής ποιότητας. Η ισχύς του κύριου κινητήρα εκτείνεται σε ένα ευρύ φάσμα, προσαρμόζοντας τις συνθήκες τροφοδοσίας ορυχείων διαφορετικής κλίμακας.
Εξοικονόμηση ενέργειας χαμηλής ταχύτητας: Υιοθετεί τη λειτουργία χαμηλής ταχύτητας, ελέγχοντας την κατανάλωση ενέργειας ενώ διασφαλίζει την απόδοση λείανσης. Κατάλληλο για συνεχή λειτουργία σε μεσαίες και μεγάλες μονάδες επεξεργασίας.
PLC Intelligent Control plus Real Time Monitoring: Εξοπλισμένο με PLC και σύστημα ελέγχου οθόνης αφής, παρέχοντας online παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας, των κραδασμών και της πίεσης. Η έξυπνη λειτουργία μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση και μειώνει την πίεση από ανεπαρκείς επαγγελματίες χειριστές.
Οι βοηθητικές συσκευές απλοποιούν τη συντήρηση: Οι βοηθητικές συσκευές όπως οι μονάδες μετάδοσης κίνησης χαμηλής ταχύτητας, οι υδραυλικοί γρύλοι και οι χειριστές επένδυσης απλοποιούν σημαντικά την εγκατάσταση και τις καθημερινές εργασίες συντήρησης.
Ανθεκτικά στη φθορά και ανθεκτικά, μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας: Τα εξαρτήματα υψηλής αντοχής ανθεκτικά στη φθορά παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξαρτήματος κατά περίπου 30 τοις εκατό και μειώνουν τον ετήσιο χρόνο διακοπής λειτουργίας για περισσότερες από 15 ημέρες. Η υψηλή διαθεσιμότητα διατηρείται σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και έντονης σκόνης, μειώνοντας τον απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας και τη συχνότητα αντικατάστασης ανταλλακτικών.

Σενάρια εφαρμογής

Λείανση τμημάτων σιδήρου, χαλκού, χρυσού και άλλων ορυχείων μετάλλων στη Μέση Ανατολή και τις υπερπόντιες περιοχές.
Τοποθεσίες με υψηλή θερμοκρασία, λειψυδρία, έντονη σκόνη και αδύναμους πόρους επαγγελματικής συντήρησης.
Εγκαταστάσεις επεξεργασίας που επιδιώκουν να εξαλείψουν την προμήθεια και την αναπλήρωση μέσων λείανσης και να μειώσουν την λειτουργική πολυπλοκότητα.
Σταδιακή κατασκευή μικρών, μεσαίων και μεγάλων μονάδων επεξεργασίας, αντίστοιχης ισχύος και προδιαγραφών σύμφωνα με τις συνθήκες παροχής ρεύματος και δυναμικότητας.

Ροή διαδικασίας

1. Run of Mine Feeding: Το θρυμματισμένο μετάλλευμα τροφοδοτείται ποσοτικά στον κύλινδρο του αυτογενούς μύλου από το σύστημα τροφοδοσίας. Η κατανομή μεγέθους σωματιδίων προκαθορίζεται σύμφωνα με τις ιδιότητες του μεταλλεύματος.
2. Αυτοάλεση και αυτοθραύση: Η περιστροφή του κυλίνδρου οδηγεί στην ανύψωση και την πτώση υλικού. Η κρούση και η άλεση συμβαίνουν μεταξύ σωματιδίων μεταλλεύματος και μεταξύ μεταλλευμάτων και επενδύσεων κυλίνδρων, επιτυγχάνοντας αυτοάλεση και αυτοθραύση.
3. Έλεγχος μεγέθους σωματιδίων: Η λεπτότητα λείανσης ρυθμίζεται μέσω της ταχύτητας, του ρυθμού τροφοδοσίας και του ελέγχου εκφόρτισης για να διασφαλιστεί το εύρος μεγέθους σωματιδίων που απαιτείται για τον διαχωρισμό κατάντη.
4. Ταξινόμηση κλειστού κυκλώματος: Τα προϊόντα λείανσης εισέρχονται στο στάδιο της ταξινόμησης. Τα κατάλληλα λεπτά σωματίδια εισέρχονται στην επόμενη διαδικασία, ενώ τα χονδροειδή σωματίδια επιστρέφουν για συνεχή λείανση, σχηματίζοντας έναν κύκλο κλειστού κυκλώματος.
5. Έξυπνη παρακολούθηση: Το PLC και η οθόνη αφής παρέχουν παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας, των κραδασμών και της πίεσης, με αυτόματους συναγερμούς για ανωμαλίες, μειώνοντας την πίεση χειροκίνητης επιθεώρησης.
6. Υποστήριξη συντήρησης: Η κίνηση αργής ταχύτητας και οι υδραυλικοί γρύλοι συνεργάζονται με τον χειριστή της επένδυσης για την ολοκλήρωση βαρέων εργασιών όπως η αντικατάσταση της επένδυσης, η βράχυνση των παραθύρων συντήρησης.

Περιεχόμενο υπηρεσίας

Σχεδιασμός Σχεδίου: Προδιαγραφή κυλίνδρου και επιλογή ισχύος κινητήρα σύμφωνα με τις ιδιότητες του μεταλλεύματος, την ικανότητα επεξεργασίας και τις συνθήκες παροχής ρεύματος. Πλήρης διαμόρφωση διαδικασίας και υπολογισμός κατανάλωσης ενέργειας για το κλειστό κύκλωμα λείανσης και ταξινόμησης.
Κατασκευή εξοπλισμού: Ο κύλινδρος, οι επενδύσεις και το σύστημα μετάδοσης επεξεργάζονται ανεξάρτητα. Τα βασικά υλικά επιλέγονται σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας. Η επιθεώρηση της συναρμολόγησης και η δοκιμαστική λειτουργία ολοκληρώνονται πριν από την παράδοση.
Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: Παρέχονται σχέδια θεμελίωσης και οδηγίες εγκατάστασης. Η κίνηση με αργή ταχύτητα και οι υδραυλικές βοηθητικές συσκευές βοηθούν στην εγκατάσταση. Ολοκληρώθηκε η ρύθμιση παραμέτρων PLC, η δοκιμαστική λειτουργία με υλικό και η εκπαίδευση χειριστή.
Ανάθεση λειτουργίας και συντήρησης: Παρέχονται σχέδια προμήθειας για επενδύσεις και άλλα εξαρτήματα φθοράς, τακτικές επιθεωρήσεις και απομακρυσμένη διάγνωση. Η μακροπρόθεσμη ανάθεση λειτουργίας και συντήρησης μπορεί να αναληφθεί για να μετριαστεί η έλλειψη επαγγελματικού προσωπικού συντήρησης επί τόπου.

Περίπτωση και Δεδομένα Έργου

Ένα εργοστάσιο επεξεργασίας ορυχείων μετάλλων στα ΗΑΕ αντιμετώπισε υψηλή θερμοκρασία, έντονη σκόνη και έλλειψη επαγγελματικού προσωπικού συντήρησης κατά τη διάρκεια της επέκτασης της χωρητικότητας. Το αρχικό τμήμα λείανσης είχε ταχεία κατανάλωση εξαρτημάτων και συχνό χρόνο διακοπής λειτουργίας για αντικατάσταση εξαρτημάτων. Μετά τη μετάβαση στον αυτογενή μύλο άλεσης χωρίς μέσα, η προμήθεια, η αναπλήρωση και η ταξινόμηση των μέσων άλεσης εξαλείφθηκαν, απλοποιώντας σημαντικά τη λειτουργία και τη διαχείριση. Ανθεκτικά στη φθορά εξαρτήματα υψηλής αντοχής επέκτεινε τον κύκλο σέρβις των επενδύσεων και άλλων εξαρτημάτων φθοράς, μειώνοντας τον ετήσιο χρόνο διακοπής λειτουργίας κατά περισσότερες από δύο εβδομάδες σε σύγκριση με την αρχική λύση. Το σύστημα ελέγχου PLC και οθόνης αφής πέτυχε online παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας, των κραδασμών και της πίεσης, μετριάζοντας το πρόβλημα των ανεπαρκών χειριστών στις εγκαταστάσεις και επιτρέποντας τον έγκαιρο χειρισμό συναγερμών όταν εμφανίζονται ανωμαλίες. Σχόλια πελατών: ο εξοπλισμός διατήρησε υψηλή διαθεσιμότητα σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και σκόνης. Η ίδια διαμόρφωση υιοθετήθηκε στη συνέχεια για τη δεύτερη φάση επέκτασης της χωρητικότητας, με εξαρτήματα φθοράς να περιλαμβάνονται στο ετήσιο σχέδιο αποθήκευσης.

FAQ

1. Χωρίς την προσθήκη μέσων λείανσης, μπορεί η λεπτότητα λείανσης να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις διαχωρισμού;

Ναί. Ο αυτογενής μύλος άλεσης χωρίς υλικά για εργοστάσιο μεταλλεύματος υψηλής ποιότητας βασίζεται στην αυτοάλεση και αυτοθραύση του μεταλλεύματος για την πλήρη σύνθλιψη και άλεση. Η λεπτότητα λείανσης ελέγχεται μέσω του συνδυασμού της ταχύτητας, του ρυθμού τροφοδοσίας και της εκφόρτισης, σχηματίζοντας ένα κλειστό κύκλωμα με εξοπλισμό ταξινόμησης. Τα κατάλληλα λεπτά σωματίδια μπαίνουν στην επόμενη διαδικασία και τα χονδροειδή σωματίδια επιστρέφουν για εκ νέου άλεση. Κατά τη διάρκεια του σταδίου σχεδιασμού του συστήματος, θα χρησιμοποιήσουμε τα δεδομένα ικανότητας άλεσης μεταλλεύματος για την επιλογή και τη διαμόρφωση της διαδικασίας για να επιβεβαιώσουμε ότι η λεπτότητα μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις διαχωρισμού κατάντη, αντί να προτείνουμε με βάση την εμπειρία και μόνο.

2. Σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και έντονης σκόνης, πώς αντιμετωπίζεται η αξιοπιστία του εξοπλισμού και η έλλειψη ανθρώπινου δυναμικού;

Αυτό το μηχάνημα έχει αναπτυχθεί ειδικά για αυτές τις συνθήκες. Ο αυτοκόλλητος μύλος με έξυπνο έλεγχο PLC για το δικό μου είναι εξοπλισμένος με σύστημα ελέγχου PLC και οθόνης αφής, παρέχοντας online παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας, των κραδασμών και της πίεσης. Η έξυπνη λειτουργία μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση και ανακουφίζει την έλλειψη επαγγελματιών χειριστή. Τα εξαρτήματα υψηλής αντοχής, ανθεκτικά στη φθορά, παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξαρτήματος κατά περίπου 30 τοις εκατό και μειώνουν τον ετήσιο χρόνο διακοπής λειτουργίας για περισσότερες από 15 ημέρες. Για συντήρηση, οι μονάδες μετάδοσης κίνησης χαμηλής ταχύτητας, οι υδραυλικοί γρύλοι και οι χειριστές επένδυσης καθιστούν ασφαλέστερες τις βαριές εργασίες όπως η αντικατάσταση της επένδυσης και εξοικονομούν περισσότερο χρόνο. Μπορούμε επίσης να αναλάβουμε μακροπρόθεσμη ανάθεση λειτουργίας και συντήρησης, διαχείριση επιθεωρήσεων και προγραμματισμού ανταλλακτικών από κοινού.

3. Πώς να επιλέξετε προδιαγραφές και ισχύ κινητήρα; Μπορεί να γίνει με περιορισμένες συνθήκες τροφοδοσίας στο ορυχείο;

Ναί. Ο αυτογενής μύλος άλεσης για εργοστάσιο μεταλλεύματος σιδήρου και χρυσού έχει ευρεία κάλυψη διαμέτρου κυλίνδρου, μήκους και ενεργού όγκου και μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις ιδιότητες του μεταλλεύματος και τις απαιτήσεις επεξεργασίας μεταλλεύματος υψηλής ποιότητας. Η ισχύς του κύριου κινητήρα εκτείνεται σε ένα ευρύ φάσμα, προσαρμόζοντας τις συνθήκες τροφοδοσίας ορυχείων διαφορετικής κλίμακας. Αρχικά θα λάβουμε τις ιδιότητες του μεταλλεύματος, τις απαιτήσεις ικανότητας επεξεργασίας και τις παραμέτρους τροφοδοσίας στο εργοτάξιο, στη συνέχεια θα καθορίσουμε τις προδιαγραφές του κυλίνδρου και τη διαμόρφωση του κινητήρα και ταυτόχρονα θα υπολογίσουμε την κατανάλωση ισχύος άλεσης για να διασφαλίσουμε ότι η λύση πληροί τόσο τη χωρητικότητα όσο και την ικανότητα παροχής ρεύματος.

4. Γιατί να μας επιλέξετε; Βασικά πλεονεκτήματα του Zhongyu Dingli

Ιδρύθηκε το 1987, η Zhongyu Dingli είναι κορυφαίος παγκόσμιος πάροχος λύσεων εξόρυξης με 38 χρόνια τεχνογνωσίας στον κλάδο. Με 140+ διεθνείς πατέντες, έξυπνο εργοστάσιο 32.000 ㎡ και προηγμένο κέντρο δοκιμών, προσφέρουμε 100+ μοντέλα εξοπλισμού που καλύπτουν σύνθλιψη, παραγωγή άμμου, διαχείριση κινητών λύσεων κυκλικής επεξεργασίας minfeli και Εξόρυξη αδρανών και μεταλλικών υλικών. Έχουμε παραδώσει 5.000+ γραμμές παραγωγής σε όλο τον κόσμο, παρέχοντας υπηρεσίες EPC μίας στάσης με γρήγορη εκκίνηση 58 ημερών, με υποστήριξη 30+ κέντρων εξυπηρέτησης, εγγύηση 18 μηνών και υποστήριξη πλήρους κύκλου ζωής για 10.000+ πελάτες παγκοσμίως.

Κάντε κλικ για να πάρετε τη λύση σας