Η μηχανή κατασκευής άμμου κάθετου κρουστικού άξονα (VSI) είναι ένας υψηλής απόδοσης εξοπλισμός λεπτής σύνθλιψης και διαμόρφωσης ειδικά σχεδιασμένος για βιομηχανική παραγωγή άμμου. Ενσωματώνει διπλούς τρόπους λειτουργίας – rock-on-rock και rock-on-iron – και είναι κατάλληλος για λεπτή σύνθλιψη και κατασκευή άμμου υλικών όπως γρανίτης, βότσαλα ποταμού και ασβεστόλιθος. Το μηχάνημα διαθέτει τέσσερις βασικές τεχνολογίες: σύστημα ρυθμιζόμενης ράβδου σχάρας, υδραυλικό μηχανισμό ανοίγματος, εξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο και πόρτες επιθεώρησης πλήρους μεγέθους. Παρέχει σταθερό μέγεθος σωματιδίων εκκένωσης, μεγάλη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων φθοράς και εύκολη συντήρηση, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για παραγωγή βιομηχανοποιημένης άμμου υψηλής ποιότητας σε γραμμές παραγωγής αδρανών υλικών και στη βιομηχανία δομικών υλικών.
Χαρακτηριστικά του εξοπλισμού κατασκευής άμμου διπλού ρότορα
Ρυθμιζόμενο σύστημα ράβδου σχάρας για σταθερή εκκένωση: Καθώς φθείρονται οι κεφαλές του σφυριού, το κενό μεταξύ των ράβδων σχάρας αυξάνεται, προκαλώντας τον παραδοσιακό εξοπλισμό να παράγει πιο χονδροειδή εκκένωση και ασταθή διαβάθμιση. Αυτό το μηχάνημα επιτρέπει την υδραυλική ή μηχανική ρύθμιση των ράβδων σχάρας, ωθώντας τες πιο κοντά στις κεφαλές του σφυριού για να αποκατασταθεί το αρχικό κενό, εξασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη σταθερότητα του συντελεστή λεπτότητας της τελικής άμμου, παρέχοντας αξιόπιστο υλικό για εγκαταστάσεις παρτίδας.
Υδραυλικό άνοιγμα για γρήγορη αντικατάσταση εξαρτημάτων: Το επάνω περίβλημα ανοίγει υδραυλικά – πιέζοντας έναν διακόπτη σηκώνει αργά το επάνω κάλυμμα, εκθέτοντας πλήρως τον ρότορα, τις επενδύσεις και τις πλάκες σχάρας. Δεν απαιτείται αφαίρεση βίδας ή ανύψωση του επάνω καλύμματος. Ο χρόνος αντικατάστασης της επένδυσης και της πλάκας σχάρας μειώνεται περισσότερο από το μισό. Για μια γραμμή παραγωγής 200–300 t/h, μια λιγότερη ημέρα διακοπής λειτουργίας σημαίνει χιλιάδες τόνους περισσότερη παραγωγή.
Συστατικά πυρήνα από χάλυβα μαγγανίου υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο ανθεκτικά στη φθορά: Η επιφάνεια του δίσκου του ρότορα είναι σκληρή για να αποτρέψει τη διάβρωση του υλικού και τις αυλακώσεις. Τα βασικά εξαρτήματα φθοράς είναι σφυρήλατα από χυτοσίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο και ανθεκτικό στη φθορά χάλυβα μαγγανίου, συνδυάζοντας υψηλή σκληρότητα με σκληρότητα για να αντιστέκονται στο ράγισμα. Ολόκληρο το μηχάνημα λειτουργεί ομαλά χωρίς κραδασμούς και η συχνότητα αντικατάστασης εξαρτημάτων φθοράς είναι 30–40% χαμηλότερη από συγκρίσιμο εξοπλισμό.
Πόρτες επιθεώρησης πλήρους μεγέθους για εύκολη προβολή: Πολλαπλές πόρτες ελέγχου πλήρους μεγέθους στα πλαϊνά τοιχώματα – όχι μικρά παράθυρα σε μέγεθος παλάμης. Ανοίξτε έναν, ανάψτε έναν φακό και μπορείτε να επιθεωρήσετε τη φθορά της κεφαλής του σφυριού, τις ρωγμές της επένδυσης και τα κενά της ράβδου χωρίς να σταματήσετε το μηχάνημα ή να αφαιρέσετε το κάλυμμα. Εάν μπλοκάρει το υλικό, ανοίξτε την πόρτα για γρήγορο καθάρισμα χωρίς να σκαρφαλώσετε μέσα.
Σενάρια εφαρμογής Double-Rotor Sand Maker
Λεπτή σύνθλιψη και κατασκευή άμμου από γρανίτη, βότσαλα ποταμού, ασβεστόλιθο.
Τομή άμμου από σκυρόδεμα υψηλής ποιότητας σε γραμμές παραγωγής αδρανών, εξασφαλίζοντας σταθερό σχήμα σωματιδίων.
Εργασίες σύνθλιψης σε οικοδομικά υλικά και βιομηχανίες εξόρυξης που έχουν υψηλές απαιτήσεις για τελική διαβάθμιση άμμου και σχήμα σωματιδίων.
Ροή διαδικασίας κατασκευής άμμου διπλού ρότορα
Διαδικασία παραγωγής άμμου από γρανίτη:
Ο ακατέργαστος γρανίτης (≤50mm) τροφοδοτείται στη μηχανή παραγωγής άμμου VSI μέσω ενός ιμάντα μεταφοράς. Κάτω από τη δράση ενός ρότορα υψηλής ταχύτητας, το υλικό επιταχύνεται και προβάλλεται, υφίσταται κρουστική σύνθλιψη βράχου σε βράχο και βράχου σε σίδηρο στην κοιλότητα σύνθλιψης. Το μέγεθος εκκένωσης ελέγχεται από το σύστημα ρυθμιζόμενης ράβδου σχάρας. Η τελική κατασκευασμένη άμμος 0–5 mm καλύπτεται από μια δονούμενη οθόνη, με υπερμεγέθη υλικό που επιστρέφεται για εκ νέου σύνθλιψη. Καθώς φθείρονται οι κεφαλές του σφυριού, το σύστημα ρύθμισης της ράβδου σχάρας διατηρεί το κενό εκφόρτισης, εξασφαλίζοντας σταθερή διαβάθμιση σε μακροχρόνια παραγωγή χωρίς συχνή αντικατάσταση της κεφαλής σφύρας.
Υπηρεσίες
Σχεδιασμός Λύσης: Προσαρμόστε τις λύσεις διαδικασίας παραγωγής άμμου και την επιλογή εξοπλισμού με βάση τον τύπο υλικού, το μέγεθος τροφοδοσίας και την στοχευόμενη χωρητικότητα. Υποστηρίζεται η δοκιμή δειγμάτων, παρέχοντας δεδομένα ρυθμού παραγωγής άμμου και σχήματος σωματιδίων.
Κατασκευή εξοπλισμού: Μέρη φθοράς πυρήνα χυτευμένα ακριβείας από χάλυβα μαγγανίου υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, επιφάνεια δίσκου ρότορα με σκληρή επιφάνεια. Δοκιμαστική λειτουργία χωρίς φορτίο και ποιοτικός έλεγχος πριν από την παράδοση.
Εγκατάσταση & Θέση σε λειτουργία: Μηχανολογική εγκατάσταση επιτόπου, θέση σε λειτουργία υδραυλικού συστήματος ανοίγματος, βαθμονόμηση διάκενου ράβδου σχάρας, δοκιμαστική λειτουργία υλικού μέχρι να τηρηθούν τα πρότυπα εκφόρτισης.
Επιμελητεία Λειτουργίας & Συντήρησης: Παρέχετε απομακρυσμένη παρακολούθηση, ειδοποιήσεις φθοράς της κεφαλής σφύρας, καθοδήγηση ρύθμισης ράβδου σχάρας και υπενθυμίσεις αντικατάστασης ανταλλακτικών φθοράς. Εκπαιδεύστε τους πελάτες να χειρίζονται το υδραυλικό άνοιγμα και να προσαρμόζουν τα έκκεντρα μπλοκ ανεξάρτητα.
Θήκη έργου Double-Rotor Sand Maker
Έργο: Γραμμή Παραγωγής Άμμου Κατασκευασμένης Γρανίτη στο Ανόι του Βιετνάμ
Πελάτης: Τοπική μεγάλη ομάδα προκατασκευασμένων εξαρτημάτων σκυροδέματος
Χωρητικότητα: 250 t/h άμμου από γρανίτη, τροφοδοσία ≤45 mm, τελικό προϊόν 0–4,75 mm
Αποτελέσματα: Από την έναρξη λειτουργίας, ο συντελεστής λεπτότητας εκφόρτισης παρέμεινε σταθερά στο εύρος 2,6–2,8. Μετά από 3 μήνες χρήσης της κεφαλής σφύρας, μια ρύθμιση ράβδου σχάρας αποκατέστησε την ακρίβεια εκκένωσης χωρίς αντικατάσταση κεφαλών σφύρας. Η συχνότητα αντικατάστασης εξαρτημάτων φθοράς είναι περίπου 35% χαμηλότερη από τον εξοπλισμό που χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως. Το υδραυλικό άνοιγμα για την αντικατάσταση της επένδυσης μειώθηκε από μισή ημέρα σε 2 ώρες, αυξάνοντας την παραγωγή κατά περίπου 6.000 τόνους το μήνα. Ο πελάτης αναφέρει σταθερή ποιότητα τελικής άμμου με μηδενικές απορρίψεις από εγκαταστάσεις παρτίδας και έχει παραγγείλει μια δεύτερη γραμμή παραγωγής άμμου.
Τεχνικές παράμετροι:
Model
Inlet size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLZSJ1213
1290×240
80-120
DLZSJ1218
1810×290
180-250
DLZSJ1416
1630×260
210-280
Συχνές ερωτήσεις για τον κατασκευαστή άμμου διπλού ρότορα
Ε1: Τι συμβαίνει εάν η εκκένωση γίνει πιο τραχιά μετά τη φθορά των κεφαλών του σφυριού στη μηχανή παραγωγής άμμου VSI;
Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα ρυθμιζόμενης ράβδου σχάρας. Όταν το κενό αυξάνεται λόγω φθοράς της κεφαλής του σφυριού, οι ράβδοι της σχάρας μπορούν να ωθηθούν πιο κοντά στις κεφαλές του σφυριού υδραυλικά ή μηχανικά για να αποκατασταθεί το αρχικό διάκενο, διατηρώντας το μέγεθος των σωματιδίων εκκένωσης σταθερό ρυθμιζόμενο σύστημα σχάρας σφυροδράκτη. Αυτό εξαλείφει την ανάγκη να σταματήσετε το μηχάνημα και να αντικαταστήσετε τις κεφαλές σφύρας, διασφαλίζοντας ότι ο συντελεστής λεπτότητας της τελικής άμμου δεν θα γίνει χονδροειδής μακροπρόθεσμα.
Ε2: Πόσος χρόνος χρειάζεται για να αντικατασταθούν οι επενδύσεις και το πλέγμα οθόνης στη μηχανή κατασκευής άμμου διπλού ρότορα;
Το επάνω περίβλημα χρησιμοποιεί έναν υδραυλικό μηχανισμό ανοίγματος – πατώντας έναν διακόπτη ανασηκώνεται αυτόματα το επάνω κάλυμμα, εκθέτοντας πλήρως τις επενδύσεις και τις πλάκες σχάρας. Ο χρόνος αντικατάστασης μειώνεται περισσότερο από το μισό σε σύγκριση με την παραδοσιακή μέθοδο αφαίρεσης βιδών και ανύψωσης του καλύμματος εύκολη πρόσβαση στον εξοπλισμό σύνθλιψης συντήρησης. Μια μεμονωμένη αντικατάσταση διαρκεί μόνο περίπου 2 ώρες, μειώνοντας σημαντικά τις απώλειες χρόνου διακοπής λειτουργίας.
Ε3: Είναι υψηλή η συχνότητα αντικατάστασης των εξαρτημάτων φθοράς στη μηχανή παραγωγής άμμου υψηλής απόδοσης; Ποιο είναι το λειτουργικό κόστος;
Τα εξαρτήματα φθοράς του πυρήνα είναι σφυρηλατημένα από χυτοσίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο και ανθεκτικό στη φθορά χάλυβα μαγγανίου, με το δίσκο του ρότορα σκληρό. Η συχνότητα αντικατάστασης εξαρτημάτων φθοράς είναι 30–40% χαμηλότερη από συγκρίσιμο εξοπλισμό. Σε συνδυασμό με το σύστημα ρύθμισης της ράβδου σχάρας, το οποίο επεκτείνει την αποτελεσματική διάρκεια ζωής των κεφαλών σφύρας, το συνολικό κόστος λειτουργίας μειώνεται σημαντικά ο εξοπλισμός σύνθλιψης και κατασκευής άμμου εξόρυξης.
Επικοινωνήστε τώρα