Χαρακτηριστικά προϊό...
Δυνατότητα εφοδιασμο...
DLPCZ Heavy-Duty Hammer Crusher — Προηγμένος σφυροκόπτης με τεχνολογία διαμόρφωσης πολλαπλών ζωνών
Επισκόπηση εξοπλισμού θραυστήρα σφυριών
Το DLPCZ Heavy-Duty Hammer Crusher είναι μια νέας γενιάς μηχανή σύνθλιψης που αναπτύχθηκε από την Zhongyu Dingli ως απάντηση στα κοινά προβλήματα της απόφραξης υλικού και της ταχείας φθοράς του σφυριού στους παραδοσιακούς θραυστήρες με σφύρα, με βάση πάνω από μια δεκαετία συνεχούς βελτιστοποίησης και εκτεταμένων σχολίων από τους χρήστες. Διαθέτοντας ένα ιδιόκτητο σύστημα διαμόρφωσης τριών ζωνών και μια δομή διαμπερούς τύπου, αυτό το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί ανεξάρτητα ολόκληρη τη διαδικασία της κύριας σύνθλιψης, διαμόρφωσης και διαστασιολόγησης. Με μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας 1.200 mm και μέγιστη ωριαία παραγωγή 6.000 τόνων, η παραγωγική του ικανότητα υπερβαίνει εκείνη των συγκρίσιμων προϊόντων κατά 30%. Είναι κατάλληλο για μέτρια σκληρά, εύθραυστα υλικά με αντοχή σε θλίψη ≤120 MPa (όπως ασβεστόλιθος, δολομίτης και μπλε λίθος) και αποδίδει εξαιρετικά σε συνθήκες υψηλής υγρασίας. Χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τα οικοδομικά υλικά και τις χημικές βιομηχανίες.
Χαρακτηριστικά στοιχεία εξοπλισμού θραυστήρα σφυριών
Εξαιρετικά μεγάλη χωρητικότητα τροφοδοσίας και υψηλή απόδοση: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας 1.200 mm, μέγιστη ωριαία απόδοση 6.000 τόνων, δυνατότητα επεξεργασίας υγρών υλικών, με αύξηση 30% στην απόδοση σε σύγκριση με παρόμοια προϊόντα
Σύστημα διαμόρφωσης τριών ζωνών: Ζώνη σύνθλιψης (κυματιστές πλάκες κρούσης για αποτελεσματική κύρια σύνθλιψη) → Ζώνη διαμόρφωσης (πλάκες κρούσης με διαμάντι για ακριβή διαμόρφωση σωματιδίων) → Ζώνη διαμόρφωσης (πλάκες κρούσης ανεστραμμένου τριγώνου + ρυθμιζόμενο διάκενο για τελική διαμόρφωση σωματιδίων). Η πολυζωνική συνεργασία εξασφαλίζει τελικά προϊόντα υψηλής ποιότητας
Σχεδιασμός τροφοδοσίας από πάνω: Η επάνω τροφοδοσία και η κάτω διαμπερής εκκένωση αποτρέπουν τα μπλοκαρίσματα και διασφαλίζουν την ασφαλή εκκένωση μεγάλων ξένων αντικειμένων
Ρυθμιζόμενος έλεγχος διάκενου: Το ρυθμιζόμενο διάκενο μεταξύ σφυριών και κινητών πλακών κρούσης επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων εξόδου και του περιεχομένου των λεπτών σωματιδίων, με αποτέλεσμα μια λογική κατανομή μεγέθους σωματιδίων
Ανθεκτικές στη φθορά κεφαλές σφύρας: Η αρθρωτή σύνδεση και τα υλικά υψηλής ποιότητας παρατείνουν τη διάρκεια ζωής κατά 4–6 φορές
Κατοχυρωμένος με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ρότορας: κύρια ρουλεμάν 42CrMo, θερμικά συνδεδεμένες διμεταλλικές κεφαλές σφύρας + μανίκια ανθεκτικά στη φθορά, "ένας ρότορας, τρεις διάρκειες ζωής", μειώνοντας σημαντικά το κόστος συντήρησης
Στιβαρό και ανθεκτικό: Διπλή σταθερή σχεδίαση με εσωτερική τοποθέτηση των πλακών κρούσης και εξωτερική τάνυση, περίβλημα σε σχήμα σπειρώματος και ανακούφιση από την πίεση μέσω της ανόπτησης
Εύκολη συντήρηση: Πολλαπλές πόρτες πρόσβασης, υδραυλικός εξολκέας άξονα και σχεδιασμός γρήγορης απελευθέρωσης για εξαρτήματα φθοράς
Εφαρμογές Σφυρί Θραυστήρα
Κατάλληλο για σύνθλιψη μέτριας σκληρότητας, εύθραυστων υλικών με αντοχή σε θλίψη ≤120 MPa, συμπεριλαμβανομένων τυπικών ορυκτών όπως ασβεστόλιθος, δολομίτης και γαλαζόλιθος. Χρησιμοποιείται ευρέως στα ακόλουθα πεδία:
Μεταλλουργική Βιομηχανία: Πρωτογενής και δευτερογενής σύνθλιψη μεταλλεύματος
Εξόρυξη: Κεντρική σύνθλιψη ορυκτών μέτριας σκληρότητας όπως ασβεστόλιθος και μάρμαρο
Βιομηχανία Οικοδομικών Υλικών: Επεξεργασία αδρανών και μορφοποίηση λίθων
Χημική Βιομηχανία: Σύνθλιψη και επεξεργασία χημικών πρώτων υλών
Ιδιαίτερα κατάλληλο για υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία. η σχεδίαση διαμπερούς ροής πάνω από την κορυφή επιλύει αποτελεσματικά τα προβλήματα απόφραξης υλικού που είναι κοινά στους παραδοσιακούς θραυστήρες με σφύρα.
Ροή διαδικασίας θραυστήρα σφυριού
Μια προσαρμοσμένη διαδικασία σχεδιασμένη για μεγάλης κλίμακας σύνθλιψη μέτριας σκληρότητας, εύθραυστων υλικών:
Στάδιο τροφοδοσίας: Η πρώτη ύλη (≤1200 mm) τροφοδοτείται ομοιόμορφα στον θάλαμο σύνθλιψης μέσω ενός τροφοδότη. Τα μεγάλα κομμάτια μπορούν να τροφοδοτηθούν απευθείας χωρίς προκαταρκτικό έλεγχο, μειώνοντας την επένδυση σε διαδικασίες ανάντη.
Πρωτεύον στάδιο σύνθλιψης: Ένας ρότορας υψηλής ταχύτητας κινεί τα σφυριά για να προσφέρει κρούσεις υψηλής ταχύτητας στο υλικό. Το υλικό υφίσταται επανειλημμένες συγκρούσεις με τις κυματοειδείς πλάκες κρούσης στη ζώνη σύνθλιψης, επιτυγχάνοντας αποτελεσματική πρωτογενή σύνθλιψη.
Στάδιο διαμόρφωσης: Το προ-θρυμματισμένο υλικό εισέρχεται στη ζώνη διαμόρφωσης, όπου οι πλάκες κρούσης με μοτίβο διαμαντιού το υποβάλλουν σε συγκρούσεις επαναφοράς πολλαπλών γωνιών, στρογγυλεύοντας αποτελεσματικά τις άκρες και δημιουργώντας ένα σχεδόν κυβικό σχήμα σωματιδίων.
Στάδιο Τελικής Διαμόρφωσης: Το υλικό εισέρχεται στην τελική ζώνη διαμόρφωσης, όπου οι ανεστραμμένες τριγωνικές πλάκες κρούσης, σε συνδυασμό με ρυθμιζόμενα διάκενα, εκτελούν την τελική διαμόρφωση. Υλικό που δεν πληροί τις προδιαγραφές επανακυκλοφορείται για περαιτέρω σύνθλιψη, ενώ το κατάλληλο υλικό εκκενώνεται μέσα από τα κενά.
Απόρριψη και διαλογή: Το τελικό υλικό εκκενώνεται μέσω της δομής του πυθμένα και μπορεί να συνδεθεί με εξοπλισμό διαλογής για ταξινόμηση. Το μη συμμορφούμενο υλικό επιστρέφεται για εκ νέου σύνθλιψη, σχηματίζοντας έναν κύκλο κλειστού βρόχου που εξασφαλίζει μια συνεχή και ομοιόμορφη κατανομή μεγέθους σωματιδίων του τελικού προϊόντος.
Ολόκληρη η γραμμή διεργασίας απλοποιεί την παραδοσιακή διαδικασία τριών σταδίων «πρωτογενής σύνθλιψη + δευτερεύουσα σύνθλιψη + διαμόρφωση» σε λειτουργία μιας μονάδας, εξοικονομώντας πάνω από 30% σε επενδύσεις εξοπλισμού και χώρο δαπέδου.
Υπηρεσίες
Σχεδιασμός Διαδικασίας: Παρέχουμε εξατομικευμένες λύσεις σύνθλιψης με βάση τα χαρακτηριστικά υλικού του πελάτη, τις απαιτήσεις παραγωγικής ικανότητας, τις προδιαγραφές τελικού προϊόντος και τις συνθήκες του εργοταξίου. Αυτό περιλαμβάνει επιλογή εξοπλισμού, σχεδιασμό ροής διεργασιών, σχεδιασμό διάταξης εγκατάστασης και ανάλυση απόδοσης επένδυσης.
Κατασκευή Εξοπλισμού: Με αυστηρή τήρηση του συστήματος διαχείρισης ποιότητας ISO, τα βασικά εξαρτήματα (ρότορες, σφυριά και πλάκες κρούσης) κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας υλικά κραμάτων υψηλής ποιότητας και προηγμένες διαδικασίες. Ολόκληρο το μηχάνημα υποβάλλεται σε δοκιμές χωρίς φορτίο πριν από την αποστολή για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με την απόδοση.
Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: Μια ομάδα επαγγελματιών μηχανικών ταξιδεύει στο εργοτάξιο για να επιβλέπει την εγκατάσταση, να ολοκληρώσει τη θέση σε λειτουργία του εξοπλισμού και τις δοκιμαστικές εργασίες με πραγματικό υλικό και να παρέχει συστηματική εκπαίδευση στους χειριστές για να εξασφαλίσει σταθερή παραγωγή.
Διαχείριση λειτουργίας και συντήρησης: Παρέχουμε υπηρεσίες λειτουργίας και συντήρησης πλήρους κύκλου ζωής, συμπεριλαμβανομένων τακτικών επιθεωρήσεων, καθοδήγησης για την προμήθεια και αντικατάσταση εξαρτημάτων φθοράς, απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη και λύσεις αναβάθμισης και μετασκευής εξοπλισμού, μειώνοντας έτσι το φόρτο λειτουργίας και διαχείρισης συντήρησης του πελάτη.
Μελέτη περίπτωσης έργου Hammer Crusher
Johor, Μαλαισία Highway Aggregate Processing Project
Τοποθεσία έργου: Johor, Μαλαισία
Διαμόρφωση εξοπλισμού: DLPCZ-2018 Heavy-Duty Hammer Crusher × 1 unit
Επεξεργασμένο υλικό: Μίγμα ασβεστόλιθου και γαλαζόλιθου (αντοχή σε θλίψη 78–105 MPa, περιεκτικότητα σε υγρασία έως 12% κατά την περίοδο των βροχών)
Ικανότητα σχεδιασμού: 3.000 τόνοι την ώρα
Ιστορικό Έργου: Ο πελάτης προμηθεύει αδρανή για ένα έργο κατασκευής τοπικών αυτοκινητοδρόμων μεγάλης κλίμακας. Βρίσκεται σε μια κλιματική ζώνη τροπικών δασών με μια περίοδο βροχών που διαρκεί έως και πέντε μήνες, η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού κυμαίνεται συνήθως μεταξύ 8% και 12% όλο το χρόνο. Ο αρχικός παραδοσιακός σφυροκόπτης αντιμετώπιζε συχνά μπλοκαρίσματα και διακοπή λειτουργίας, επηρεάζοντας σοβαρά τα χρονοδιαγράμματα παράδοσης.
Λύση: Εγκαταστάθηκε ένας μεμονωμένος σφυροκόπτης βαρέως τύπου DLPCZ-2018 για να αντικαταστήσει την αρχική διαδικασία τριών σταδίων του «θραυστήρα σιαγόνων + θραυστήρα κώνου + μηχανή διαμόρφωσης». Αυτή η ενιαία μονάδα χειρίζεται τόσο την κύρια σύνθλιψη όσο και τη διαμόρφωση. Ο κορυφαίος σχεδιασμός του αντιμετωπίζει αποτελεσματικά τις συνθήκες υψηλής υγρασίας, ενώ το ρυθμιζόμενο διάκενο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο του τελικού μεγέθους του προϊόντος.
Αποτελέσματα λειτουργίας: Από την έναρξη λειτουργίας, η μονάδα έχει διατηρήσει σταθερή απόδοση ακόμη και υπό συνθήκες υψηλής υγρασίας κατά τη διάρκεια της περιόδου των βροχών, εξαλείφοντας πλήρως τα μπλοκαρίσματα των υλικών και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Το τελικό προϊόν διαθέτει σταθερή κατανομή μεγέθους σωματιδίων 5–31,5 mm, που πληροί τις αυστηρές προδιαγραφές για αδρανή επιφανειών αυτοκινητοδρόμων. Η συνολική κατανάλωση ενέργειας έχει μειωθεί κατά 22% σε σύγκριση με την αρχική εγκατάσταση και τον εξοπλισμό
Μελέτη περίπτωσης έργου Hammer Crusher
Έργο επεξεργασίας αδρανών υλικών στο Johor, Μαλαισία
Τοποθεσία έργου: Johor, Μαλαισία Διαμόρφωση εξοπλισμού: 1 DLPCZ-2018 Heavy-Duty Hammer Crusher Επεξεργασμένο Υλικό: Μίγμα ασβεστόλιθου και γαλαζόλιθου (αντοχή σε θλίψη 78–105 MPa, περιεκτικότητα σε υγρασία έως και 12% κατά την περίοδο των βροχών) Χωρητικότητα σχεδίασης: 3,000
Ιστορικό Έργου: Ο πελάτης προμηθεύει αδρανή για ένα έργο κατασκευής τοπικών αυτοκινητοδρόμων μεγάλης κλίμακας. Βρίσκεται σε μια κλιματική ζώνη τροπικών δασών με μια περίοδο βροχών που διαρκεί έως και πέντε μήνες, η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού κυμαίνεται συνήθως μεταξύ 8% και 12% όλο το χρόνο. Ο αρχικός παραδοσιακός σφυροκόπτης αντιμετώπιζε συχνά μπλοκαρίσματα και διακοπή λειτουργίας, επηρεάζοντας σοβαρά τα χρονοδιαγράμματα παράδοσης.
Λύση: Εγκαταστάθηκε ένας μεμονωμένος σφυροκόπτης βαρέως τύπου DLPCZ-2018 για να αντικαταστήσει την αρχική διαδικασία τριών σταδίων του «θραυστήρα σιαγόνων + θραυστήρα κώνου + μηχανή διαμόρφωσης». Αυτή η ενιαία μονάδα χειρίζεται τόσο την κύρια σύνθλιψη όσο και τη διαμόρφωση. Ο κορυφαίος σχεδιασμός του αντιμετωπίζει αποτελεσματικά τις συνθήκες υψηλής υγρασίας, ενώ το ρυθμιζόμενο διάκενο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο του τελικού μεγέθους του προϊόντος.
Αποτελέσματα λειτουργίας: Από την έναρξη λειτουργίας, η μονάδα έχει διατηρήσει σταθερή απόδοση ακόμη και κατά τη διάρκεια των συνθηκών υψηλής υγρασίας της περιόδου των βροχών, εξαλείφοντας πλήρως τα μπλοκαρίσματα και τους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Η κατανομή μεγέθους του τελικού προϊόντος είναι σταθερή στα 5–31,5 mm, πληρώντας τις αυστηρές προδιαγραφές για τα αδρανή επιφανειών αυτοκινητοδρόμων. Η συνολική κατανάλωση ενέργειας μειώθηκε κατά 22% σε σύγκριση με την αρχική εγκατάσταση και το κόστος επένδυσης σε εξοπλισμό μειώθηκε κατά 35%. Οκτώ μήνες μετά τη θέση σε λειτουργία, ο πελάτης αγόρασε μια δεύτερη μονάδα για την επέκταση της Φάσης ΙΙ.
Τεχνικές παράμετροι:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
Συνήθεις ερωτήσεις για το σφυροκόπτης
Ε: Ο σφυροκόπτης βαρέως τύπου DLPCZ αντιμετωπίζει μπλοκαρίσματα υλικού κατά την επεξεργασία τροφοδοσίας υψηλής υγρασίας; Α: Όχι. Ο εξοπλισμός διαθέτει σχεδιασμό εναέριας διαμπερούς ροής: υλικό εισέρχεται στον θάλαμο σύνθλιψης από την κορυφή και τα κατάλληλα σωματίδια εκκενώνονται από το κάτω μέρος, ενώ μεγάλα ξένα αντικείμενα μπορούν επίσης να περάσουν με ασφάλεια. Αυτό επιλύει αποτελεσματικά τα προβλήματα απόφραξης υλικού που είναι κοινά στους παραδοσιακούς θραυστήρες με σφύρα κατά την επεξεργασία τροφοδοσίας υψηλής υγρασίας. Η πραγματική ανάδραση του έργου δείχνει σταθερή λειτουργία ακόμη και υπό συνθήκες με περιεκτικότητα σε υγρασία έως και 12%.
Ε: Πώς το σύστημα διαμόρφωσης τριών ζωνών του σφυροδράκτη βαρέως τύπου DLPCZ διασφαλίζει το σχήμα σωματιδίων του τελικού προϊόντος; Α: Το σύστημα διαμόρφωσης τριών ζωνών αποτελείται από τη ζώνη σύνθλιψης, τη ζώνη διαμόρφωσης και τη ζώνη διαμόρφωσης, οι οποίες λειτουργούν με τη σειρά: οι κυματιστές πλάκες κρούσης στη ζώνη σύνθλιψης εκτελούν αποτελεσματική κύρια σύνθλιψη. οι πλάκες κρούσης με διαμάντι στη ζώνη διαμόρφωσης περικόπτουν τις άκρες του υλικού μέσω επαναφοράς πολλαπλών γωνιών. και οι ανεστραμμένες τριγωνικές πλάκες κρούσης στη ζώνη διαμόρφωσης, σε συνδυασμό με ρυθμιζόμενα διάκενα, εκτελούν την τελική διαμόρφωση. Αυτός ο συντονισμός τριών ζωνών παράγει ένα τελικό προϊόν με σχεδόν κυβικό σχήμα, μειώνει σημαντικά την περιεκτικότητα σε λεπτά και εξασφαλίζει συνεχή και ομοιόμορφη κατανομή μεγέθους σωματιδίων.
Ε: Ποια είναι η διάρκεια ζωής των σφυριών στον σφυροδράκτη βαρέως τύπου DLPCZ; Ποιο είναι το κόστος συντήρησης; Α: Οι κεφαλές σφύρας αυτού του εξοπλισμού είναι κατασκευασμένες από θερμικά συνδεδεμένο διμεταλλικό υλικό και διαθέτουν δομή σύνδεσης με αρθρώσεις, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής τους κατά 4 έως 6 φορές σε σύγκριση με τις τυπικές κεφαλές σφύρας. Ο πατενταρισμένος σχεδιασμός του ρότορα επιτυγχάνει «τρεις χρόνιες ζωής σε έναν ρότορα», επιτρέποντας την αντικατάσταση των ανθεκτικών στη φθορά χιτωνίων ξεχωριστά χωρίς να απαιτείται πλήρης αντικατάσταση του ρότορα. Σε συνδυασμό με έναν εξολκέα υδραυλικού άξονα και τις πόρτες πολλαπλής πρόσβασης, η καθημερινή συντήρηση είναι βολική και αποτελεσματική, μειώνοντας σημαντικά το συνολικό κόστος συντήρησης.
Επικοινωνήστε τώρα