Τρόπος Πληρωμής:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Παραγγελία:1 Set/Sets
μεταφορά:Ocean
Λιμάνι:qingdao
Αρ. μοντέλου: Hammer Mill Crusher
Μάρκα: Zhongyu Dingli
Origin: Κίνα
Πιστοποίηση: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Εφαρμοστέα βιομηχανία: Ενέργεια & Μεταλλεία, Εργα κατασκευής
κατάσταση: Νέος
Τύποι: Σφυρί θραυστήρα
Τύπος κινητήρα: Κινητήρας AC
τόπο καταγωγής: Κίνα
περίοδος εγγύησης: 1,5 χρόνια
Μηχανική έκθεση δοκιμών: Υπό την προϋπόθεση
Επιθεώρηση εργοστασίου βίντεο: Υπό την προϋπόθεση
Περίοδος εγγύησης βασικών εξαρτημάτων: 1,5 χρόνια
Βασικά συστατικά: Μοτέρ
Βασικό σημείο πώλησης: Υψηλή παραγωγικότητα
μεταφορά: Ocean
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Πιστοποιητικό: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Λιμάνι: qingdao
Τρόπος Πληρωμής: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ο σφυροκόπτης, ειδικά σχεδιασμένος για γραμμές παραγωγής σύνθλιψης ασβεστόλιθου, ενσωματώνει την παραδοσιακή διαδικασία δύο σταδίων "πρωτοβάθμιας σύνθλιψης με κρούση + δευτερεύουσα λείανση/λεπτή μείωση" σε μια ενιαία, αποτελεσματική λειτουργία. Ένα μηχάνημα αντικαθιστά δύο ξεχωριστά συστήματα σύνθλιψης. Ο θραυστήρας διαθέτει ρυθμιζόμενη κρουστική επένδυση που συνδυάζει άψογα τις λειτουργίες πρωτογενούς κρουστικής σύνθλιψης και δευτερεύουσας λείανσης – εξαλείφοντας την ανάγκη για δευτερεύοντα θραυστήρα, μειώνοντας σημαντικά το συνολικό αποτύπωμα της γραμμής, μειώνοντας την επένδυση εξοπλισμού και απλοποιώντας τις διαδικασίες λειτουργίας. Τρεις στρατηγικά τοποθετημένες ζώνες πρόσκρουσης μέσα στον θάλαμο σύνθλιψης δημιουργούν μια επιταχυνόμενη διαδρομή ροής υλικού, μειώνοντας τον χρόνο παραμονής του υλικού ενώ επιτυγχάνεται λείανση πολλαπλών σταδίων, με αξιοσημείωτα αποτελέσματα στη βελτιστοποίηση του σχήματος των σωματιδίων και στον έλεγχο διαβάθμισης. Ένα προαιρετικό αυτόματο κεντρικό σύστημα λίπανσης παρέχει ακριβή, προγραμματισμένη λίπανση σε καθορισμένα διαστήματα, εξαλείφοντας τη χειροκίνητη λίπανση και μεγιστοποιώντας τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν. Είτε πρόκειται για μια μικρή μονάδα επεξεργασίας ασβεστόλιθου είτε για ένα μεγάλο λατομείο εξόρυξης, αυτός ο σφυροκόπτης παρέχει μια ευέλικτη, οικονομική λύση σύνθλιψης όλα σε ένα εξοικονομώντας χώρο.

Ενσωματωμένη σύνθλιψη σε ένα στάδιο: Σύνθλιψη με κρούση + λείανση/λεπτή μείωση συνδυασμένη σε ένα – εξαλείφει τον δευτερεύοντα θραυστήρα, μειώνει την επένδυση, εξοικονομεί χώρο, απλοποιεί τη διαδικασία.
Κινηματικός σχεδιασμός τριών ζωνών κρούσης: Επιταχυνόμενη λείανση πολλαπλών σταδίων – σύντομος χρόνος παραμονής, ομοιόμορφη επεξεργασία, βελτιστοποιημένο σχήμα σωματιδίων, εξαιρετική διαβάθμιση.
Ρυθμιζόμενη κρουστική επένδυση: Προσαρμόζεται ευέλικτα σε διαφορετικές απαιτήσεις σκληρότητας και μεγέθους ασβεστόλιθου – σταθερή και ελεγχόμενη ποιότητα τελικού προϊόντος.
Αυτόματη κεντρική λίπανση (προαιρετική): Προγραμματισμένη και μετρημένη λίπανση – μειώνει το κόστος εργασίας συντήρησης κατά 80%, εξαλείφει τα ανθρώπινα λάθη που οδηγούν σε αστοχία του εξοπλισμού.
Εξαιρετικό σχήμα σωματιδίων και ελεγχόμενη διαβάθμιση: Τα παραγόμενα ασβεστολιθικά αδρανή είναι καλοσχηματισμένα, πληρούν πλήρως τα βιομηχανικά πρότυπα για σκυρόδεμα και δομικά αδρανή.
Μεγάλα ορυχεία ασβεστόλιθου: Πρωτογενής σύνθλιψη και διαμόρφωση μετά από εξόρυξη ασβεστόλιθου – χωρητικότητες που καλύπτουν μεγάλες, μεσαίες και μικρές κλίμακες.
Προετοιμασία πρώτης ύλης εργοστασίου τσιμέντου: Προ-θραύση ασβεστολιθικής πρώτης ύλης – μειώνει το μέγεθος της τροφοδοσίας στο ελαιοτριβείο, βελτιώνει την απόδοση του μύλου τσιμέντου.
Γραμμές παραγωγής άμμου και αδρανών υλικών: Ολοκληρωμένος βασικός εξοπλισμός σύνθλιψης και διαμόρφωσης για ασβεστολιθική άμμο και πέτρα – που παράγει συνεχώς διαβαθμισμένα αδρανή.
Επεξεργασία σε βάθος ασβεστόλιθου: Σύνθλιψη στο μπροστινό μέρος για παραγωγή σκόνης ασβεστόλιθου, προετοιμασία αποθείωσης κ.λπ. – το ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων ωφελεί τις κατάντη διεργασίες.
Μικρές και μεσαίες μονάδες επεξεργασίας ασβεστόλιθου: Μικρές γραμμές παραγωγής με περιορισμένες επενδύσεις αλλά υψηλές απαιτήσεις χωρητικότητας – η μεμονωμένη μηχανή παρέχει πλήρη λειτουργία σύνθλιψης.

Παράδειγμα: Γραμμή αδρανών ασβεστόλιθων 300 t/h:
Δονούμενος τροφοδότης → Θραυστήρας με σφύρα (θρυμματισμός σε ένα στάδιο + διαμόρφωση, ένα πέρασμα) → Κυκλική δονούμενη σήτα (ταξινόμηση πολλαπλών σταδίων) → Λεπτά 0-5 mm + μικρά ροκανίδια 5-10 mm + 10-20 mm θρυμματισμένη πέτρα + 10-20 mm θρυμματισμένη πέτρα + 10-20 mm θρυμματισμένη πέτρα + 10-20 mm. επιστροφή υπερμεγέθους
Βελτίωση κατασκευής άμμου: Προσθέστε μια μονάδα παραγωγής άμμου μετά τον θραυστήρα σφυριού – η αναλογία άμμου κατασκευασμένης 0-5 mm αυξήθηκε σε πάνω από 35%.
Επιλογή αυτόματης λίπανσης: Κεντρικό σύστημα λίπανσης – μείωση της εργασίας συντήρησης από 2 άτομα ανά βάρδια σε 0,5 άτομο – εξοικονομεί περίπου. 150.000 RMB/έτος σε κόστος εργασίας.
Προστασία περιβάλλοντος & έλεγχος σκόνης: Συνδυάστε με παλμικό συλλέκτη σκόνης σακούλας + πλήρως στεγανοποιημένη μεταφορά – οι εκπομπές σκόνης πληρούν τα πρότυπα.
Σχεδιασμός λύσης: Με βάση τη σκληρότητα ασβεστόλιθου, την περιεκτικότητα σε υγρασία, τους στόχους χωρητικότητας και τις προδιαγραφές προϊόντων, παρέχουμε υπολογισμούς επιλογής θραυστήρα σφυρών, σχεδιασμό ροής διεργασιών, αντιστοίχιση εξοπλισμού και οικονομική ανάλυση επενδύσεων – παρέχοντας μια ολοκληρωμένη τεχνική λύση.
Κατασκευή εξοπλισμού: Εσωτερική παραγωγή κύριου πλαισίου θραυστήρα σφυρών, συγκροτήματος ρότορα, σφυριών, επενδύσεων κρούσης και άλλων βασικών εξαρτημάτων στο πλαίσιο του συστήματος ποιότητας ISO. Επιλογές υλικού σφυριού: κράμα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο ή σύνθετο υλικό ανθεκτικό στη φθορά. Υποστήριξη για μη τυπική προσαρμογή της χωρητικότητας και των προδιαγραφών εξόδου.
Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: Οι μηχανικοί μας πηγαίνουν στο εργοτάξιο για να καθοδηγήσουν τις εργασίες θεμελίωσης, τοποθέτηση εξοπλισμού, ευθυγράμμιση μετάδοσης κίνησης, δοκιμές χωρίς φορτίο και φορτίο έως ότου ικανοποιηθούν τα κριτήρια χωρητικότητας και μεγέθους εξόδου.
Εξωτερική ανάθεση λειτουργίας και συντήρησης: Υπηρεσίες O&M πλήρους κύκλου ζωής, συμπεριλαμβανομένων τακτικών επιθεωρήσεων, παρακολούθησης της φθοράς του σφυριού και της επένδυσης, προμήθεια ανταλλακτικών, εκπαίδευση χειριστή και απομακρυσμένα διαγνωστικά. Για μονάδες με αυτόματη λίπανση, το σύστημα αντικαθιστά το 80% των καθημερινών εργασιών συντήρησης.

Σε μια μεγάλη βάση παραγωγής αδρανών ορυχείων ασβεστόλιθου στο Vientiane του Λάος, ο πελάτης είναι ο μεγαλύτερος προμηθευτής δομικών υλικών στην περιοχή, με ετήσια παραγωγή αδρανούς ασβεστόλιθου που υπερβαίνει τους 2 εκατομμύρια τόνους. Προηγουμένως, ο πελάτης χρησιμοποιούσε μια διαδικασία σπαστήρα σιαγόνων δύο σταδίων + κρουστικός θραυστήρα, η οποία καταλάμβανε μεγάλη περιοχή, είχε πολύπλοκη συντήρηση, απαιτούσε αντικατάσταση σφυριού κρουστικού θραυστήρα κάθε 8-10 ημέρες και είχε ετήσιο κόστος συντήρησης άνω των 120.000 USD. Το 2021, κατά τη διάρκεια μιας τεχνικής αναβάθμισης, ένας σφυροκόπτης αντικατέστησε τον προηγούμενο συνδυασμό σιαγόνων + κρουστικού θραυστήρα. Η χωρητικότητα σχεδιασμού ήταν 350 t/h, με την πραγματική απόδοση να φτάνει τους 370-400 t/h. Η σύνθλιψη ενός σταδίου συντόνισε ολόκληρη τη γραμμή κατά περίπου 28 μέτρα, μείωσε τη συνολική επένδυση εξοπλισμού κατά περίπου 35% και μείωσε το λειτουργικό προσωπικό από 4 άτομα ανά βάρδια σε 2. Η σχεδίαση τριών ζωνών πρόσκρουσης παρήγαγε καλά στρογγυλεμένα σχήματα αδρανών με περιεχόμενο νιφάδων/επιμήκυνσης ελεγχόμενο κάτω από 8%, συνεχής και σταθερή λίστα προϊόντων υποδομής. Λάος. Το προαιρετικό αυτόματο κεντρικό σύστημα λίπανσης μείωσε το κόστος εργασίας συντήρησης κατά 80% και τα διαστήματα αντικατάστασης του σφυριού σταθεροποιήθηκαν στις 18-22 ημέρες – περίπου δύο φορές περισσότερο από τον προηγούμενο κρουστικό θραυστήρα. Για τρία χρόνια λειτουργίας, η διαθεσιμότητα του θραυστήρα παρέμεινε πάνω από 92%. Ο πελάτης έχει επιλέξει το ίδιο μοντέλο σφυροκόπτης για την επέκταση φάσης-δεύτερη.
| Model | Inlet size W×L ( mm ) | Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 | 800 × 850 | 100~160 |
| DLPCZ1512 | 1200 × 900 | 250~400 |
| DLPCZ1815 | 1480 × 1200 | 400~900 |
| DLPCZ1820 | 2000 × 1200 | 800~1500 |
| DLPCZ2020 | 2010 × 1200 | 1200~1600 |
Ε1: Μπορεί ένας σπαστήρας με σφύρα μονού σταδίου να αντικαταστήσει πραγματικά έναν σπαστήρα σιαγόνων + κρουστικός θραυστήρας δύο σταδίων; Μπορεί να είναι εγγυημένη η ποιότητα του προϊόντος ασβεστόλιθου;
Α: Απολύτως. Αυτός ο θραυστήρας με σφύρα διαθέτει μια ρυθμιζόμενη επένδυση κρούσης που ενσωματώνει τις παραδοσιακές λειτουργίες κύριας κρουστικής σύνθλιψης και δευτερεύουσας λείανσης/λεπτής μείωσης σε έναν μόνο θάλαμο σύνθλιψης. Ο σχεδιασμός τριών ζωνών κρούσης υποβάλλει το υλικό σε επιτάχυνση, σύγκρουση πολλαπλών σταδίων και λείανση – το σχήμα και η διαβάθμιση που προκύπτει είναι όχι μόνο τόσο καλά όσο αλλά συχνά καλύτερα από εκείνα μιας διαδικασίας δύο σταδίων: η περιεκτικότητα σε νιφάδες/επιμήκυνση μπορεί να ελεγχθεί κάτω από 8%, με συνεχή και σταθερή διαβάθμιση. Τρία χρόνια λειτουργικών δεδομένων από το έργο του Λάος επιβεβαιώνουν πλήρως ότι τα ασβεστολιθικά αδρανή που παράγονται πληρούν πλήρως τα βιομηχανικά πρότυπα για σκυρόδεμα και δομικά αδρανή. Η σημασία της μετατροπής δύο σταδίων σε ένα είναι: 35% μείωση της επένδυσης σε εξοπλισμό, 30% μείωση του αποτυπώματος και το μισό προσωπικό λειτουργίας – καθιστώντας το τη βέλτιστη λύση για οικονομική σύνθλιψη ασβεστόλιθου.
Ε2: Θα μπλοκάρει ο θραυστήρας με σφύρα κατά την επεξεργασία ασβεστόλιθου με υψηλή περιεκτικότητα σε άργιλο; Υποφέρει η παραγωγή της περιόδου των βροχών;
Α: Ο σφυροκόπτης έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται υγρά υλικά. Η επιταχυνόμενη διαδρομή ροής υλικού των τριών ζωνών πρόσκρουσης εξασφαλίζει σύντομο χρόνο παραμονής και υψηλή απόδοση, καθιστώντας το λιγότερο επιρρεπές σε κολλήματα και συσσώρευση. Επιπλέον, η ρυθμιζόμενη επένδυση κρούσης επιτρέπει την τροποποίηση του διακένου θαλάμου όταν η περιεκτικότητα σε άργιλο είναι υψηλή ή κατά την περίοδο των βροχών, εξασφαλίζοντας ομαλή ροή υλικού. Εάν η περιεκτικότητα σε άργιλο είναι επίμονα υψηλή, συνιστούμε να προσθέσετε ένα πλέγμα τυμπάνου προ-σκριναρίσματος μπροστά από τον θραυστήρα με σφύρα για να αφαιρέσετε τη λεπτή άργιλο – αυτό βελτιώνει επίσης την καθαριότητα του τελικού προϊόντος. Ο πελάτης του Λάος αναφέρει ότι ο θραυστήρας διατήρησε κανονική λειτουργία κατά τη διάρκεια της τοπικής περιόδου των βροχών (Μάιος–Σεπτέμβριος) χωρίς διακοπές λειτουργίας που σχετίζονται με απόφραξη.
Ε3: Πόσο διαρκούν τα σφυριά σε αυτόν τον θραυστήρα με σφύρα; Μπορεί πραγματικά το αυτόματο σύστημα λίπανσης να εξοικονομήσει τόση εργασία;
Α: Για εφαρμογές ασβεστόλιθου, ένα σφυρί υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα χρωμίου διαρκεί συνήθως 18-22 ημέρες (επεξεργασία περίπου 150.000-180.000 τόνων ανά σετ) - περίπου διπλάσιο από τα παραδοσιακά σφυριά θραυστήρων κρουστικού (8-10 ημέρες). Όσον αφορά το αυτόματο κεντρικό σύστημα λίπανσης, παρέχει ακριβή, χρονομετρημένη λίπανση σε κάθε σημείο έδρασης σύμφωνα με ένα προγραμματισμένο πρόγραμμα, αντικαθιστώντας τη χειροκίνητη καθημερινή λίπανση. Το προσωπικό συντήρησης χρειάζεται μόνο να ελέγχει περιοδικά τη στάθμη λαδιού και την κατάσταση του συστήματος. Τα πραγματικά δεδομένα δείχνουν ότι η αυτόματη λίπανση μειώνει το ημερήσιο κόστος εργασίας συντήρησης της λίπανσης κατά 80%, ενώ εξαλείφει ανθρώπινα λάθη, όπως χαμένη ή ανεπαρκή λίπανση – παρατείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν. Για μια μεγάλη γραμμή παραγωγής που παράγει πάνω από 5.000 τόνους την ημέρα, η εξοικονόμηση μόνο στο κόστος εργασίας ανέρχεται σε περίπου 150.000 RMB ετησίως.

Αποκτήστε τη λύση μείωσης κόστους σύνθλιψης ασβεστόλιθου τώρα
Δύο στάδια γίνονται ένα – ένα λιγότερο σετ εξοπλισμού, 35% χαμηλότερο κόστος. Η σύνθλιψη ασβεστόλιθου δεν χρειάζεται να είναι επένδυση βαρέως ενεργητικού. Είτε κατασκευάζετε μια νέα γραμμή αδρανών ασβεστόλιθων είτε σχεδιάζετε να αναβαθμίσετε μια υπάρχουσα διαδικασία, η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να παρέχει δωρεάν υπολογισμούς επιλογής, ανάλυση σύγκρισης διαδικασιών και ολοκληρωμένες λύσεις εξοπλισμού με βάση τα χαρακτηριστικά της πρώτης ύλης και τους στόχους χωρητικότητας. Επικοινωνήστε μαζί μας για τις τεχνικές προδιαγραφές του σφυροδράκτη, τα δεδομένα δοκιμών και την τελευταία προσφορά. Μια προσαρμοσμένη λύση σύνθλιψης ενός σταδίου θα παραδοθεί εντός 24 ωρών.