EN
Τρόπος Πληρωμής:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Παραγγελία:1 Set/Sets
μεταφορά:Ocean
Λιμάνι:qingdao
Αρ. μοντέλου: Gyratory Crusher
Μάρκα: Zhongyu Dingli
Origin: Κίνα
Πιστοποίηση: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Εφαρμοστέα βιομηχανία: Ενέργεια & Μεταλλεία, Εργα κατασκευής
κατάσταση: Νέος
Τύπος κινητήρα: Κινητήρας AC
τόπο καταγωγής: Κίνα
περίοδος εγγύησης: 1,5 χρόνια
Μηχανική έκθεση δοκιμών: Υπό την προϋπόθεση
Επιθεώρηση εργοστασίου βίντεο: Υπό την προϋπόθεση
Περίοδος εγγύησης βασικών εξαρτημάτων: 1,5 χρόνια
Βασικά συστατικά: Μοτέρ
Βασικό σημείο πώλησης: Υψηλή παραγωγικότητα
μεταφορά: Ocean
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Πιστοποιητικό: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Κωδικός ΕΣ: 847490
Λιμάνι: qingdao
Τρόπος Πληρωμής: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ο περιστροφικός θραυστήρας υψηλής απόδοσης HGC είναι μια λύση χονδροειδούς σύνθλιψης νέας γενιάς που αναπτύχθηκε ανεξάρτητα με την ενσωμάτωση προηγμένων ευρωπαϊκών και αμερικανικών τεχνολογιών. Σχεδιασμένο ειδικά για την πρωτογενή σύνθλιψη σκληρών πετρωμάτων και μεταλλευμάτων υψηλής σκληρότητας - συμπεριλαμβανομένου σιδηρομεταλλεύματος, χρυσού, γρανίτη, βασάλτη και διαβάσης - συνδυάζει αρχιτεκτονική χαμηλού ύψους, έξυπνο υδραυλικό έλεγχο και έναν κορυφαίο στη βιομηχανία μηχανισμό διανομής φθοράς για την παροχή απόδοσης, αξιοπιστίας και μεγάλης απαιτητικής, απαιτητικής διάρκειας ζωής στον κόσμο.
Βασικές προδιαγραφές
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Equipment Type | Horizontal Gyratory Crusher (Primary Coarse Crushing) |
| Crushing Stage | Primary (first-stage) |
| Applicable Hardness | ≤320 MPa (granite, basalt, iron ore, gold ore, diabase) |
| Feed Height | Low-profile design, optimized for underground installations |
| Overload Protection | Dual sensor (pressure + displacement), automatic reset |
| Control System | Intelligent parametric control with real-time digital monitoring |
| Wear Mechanism | Counter-rotation uniform wear distribution on mantle and concave |
Σενάρια εφαρμογής
1. Κάθε έργο HGC ξεκινά με μια πλήρη αξιολόγηση της τοποθεσίας που καλύπτει τον τύπο μεταλλεύματος, την κατανομή του μεγέθους της τροφοδοσίας, την απαιτούμενη απόδοση και την υπάρχουσα υποδομή του εργοστασίου. Η ομάδα μηχανικών μας παρέχει ένα πλήρως προσαρμοσμένο σχέδιο σύνθλιψης, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού ροής διεργασιών, του μεγέθους και της επιλογής εξοπλισμού, της διάταξης της εγκατάστασης και των σχεδίων διεπαφής αστικών/δομικών στοιχείων. Παρέχεται δωρεάν δοκιμή πρώτων υλών και προσομοίωση σύνθλιψης για την επαλήθευση της χωρητικότητας και της διαβάθμισης του προϊόντος πριν από την προμήθεια.
2. Όλοι οι οριζόντιοι περιστροφικοί θραυστήρες HGC κατασκευάζονται εσωτερικά στις εγκαταστάσεις μας με πιστοποίηση ISO, συνδυάζοντας την προηγμένη ευρωπαϊκή και αμερικανική τεχνολογία με πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή σύνθλιψης. Το Factory Acceptance Testing (FAT) επικυρώνει την ονομαστική απόδοση, την υδραυλική λειτουργικότητα και την ενοποίηση του συστήματος ελέγχου. Κάθε μονάδα συνοδεύεται από πλήρη τεκμηρίωση: εγχειρίδια εγκατάστασης, διαδικασίες O&M, κατάλογοι ανταλλακτικών και σχέδια που έχουν κατασκευαστεί.
3. Η αφοσιωμένη επιτόπια ομάδα μας χειρίζεται τη μηχανική συναρμολόγηση, την υδραυλική φόρτιση, την ηλεκτρική ενοποίηση και την πλήρη θέση σε λειτουργία του συστήματος. Οι δομημένες δοκιμαστικές διαδικασίες παραγωγής επαληθεύουν την ικανότητα, τη διαβάθμιση του προϊόντος και τη σταθερότητα του εξοπλισμού υπό πραγματικές συνθήκες τροφοδοσίας. Η ολοκληρωμένη εκπαίδευση χειριστή στις διαδικασίες εκκίνησης/διακοπής, προσαρμογής παραμέτρων, διάγνωσης σφαλμάτων και τακτικής συντήρησης διασφαλίζει την ανεξάρτητη λειτουργία από την πρώτη μέρα.
Ένας σημαντικός παραγωγός σιδηρομεταλλεύματος στην περιοχή Pilbara της Δυτικής Αυστραλίας χρειάστηκε μια πρωτογενή λύση σύνθλιψης για μετάλλευμα αιματίτη (θλιπτική αντοχή έως 280 MPa) που τροφοδοτούσε μια μονάδα εμπλουτισμού και συμπυκνώματος υψηλής απόδοσης με στόχο ετήσια παραγωγή 10 εκατομμυρίων τόνων.
Ένας οριζόντιος περιστροφικός θραυστήρας HGC εγκαταστάθηκε ως ο κύριος σταθμός σύνθλιψης, που λάμβανε το ρευστό μετάλλευμα απευθείας από τα φορτηγά μεταφοράς και εκκενώθηκε σε ένα απόθεμα υπέρτασης που τροφοδοτούσε το δευτερεύον κύκλωμα σύνθλιψης και λείανσης.
Αποτελέσματα:
Μια επιχείρηση εξόρυξης χαλκού στη βόρεια Χιλή απαιτούσε έναν πρωτεύοντα θραυστήρα για έναν υπόγειο σταθμό σύνθλιψης που επεξεργάζεται μεταλλεύμα πορφυρίτη χαλκού. Ο περιορισμένος χώρος κεφαλής στον υπόγειο θάλαμο απέκλεισε όλους τους παραδοσιακούς περιστροφικούς θραυστήρες από την εξέταση. Ο σχεδιασμός χαμηλού ύψους τροφοδοσίας του HGC ήταν ο αποφασιστικός παράγοντας.
Ένας οριζόντιος περιστροφικός θραυστήρας HGC εγκαταστάθηκε στον υπόγειο σταθμό σύνθλιψης σε βάθος 850 μέτρων, λαμβάνοντας μετάλλευμα από σημεία έλξης και εκφόρτωση σε έναν ιμάντα μεταφοράς για ανύψωση στο εργοστάσιο επεξεργασίας επιφανειών.
Αποτελέσματα:
Το HGC επεξεργάζεται σκληρά πετρώματα και μεταλλεύματα αντοχής σε θλίψη έως 320 MPa, συμπεριλαμβανομένου του γρανίτη, του βασάλτη, της διαβάσης, του σιδηρομεταλλεύματος, του χρυσού και του χαλαζίτη. Η απόδοση κυμαίνεται από 500 έως 2.000 TPH ανάλογα με την επιλογή μοντέλου και τα χαρακτηριστικά τροφοδοσίας. Για μια εξατομικευμένη λύση σύνθλιψης προσαρμοσμένης στη λειτουργία εξόρυξής σας, παρέχουμε δωρεάν δοκιμές πρώτων υλών στα πραγματικά δείγματα μεταλλεύματός σας για να προβλέψουμε την ικανότητα, τη διαβάθμιση και τα ποσοστά φθοράς πριν από την προμήθεια.
Το έξυπνο σύστημα λειτουργεί μέσω τεσσάρων ενσωματωμένων λειτουργιών. Η προστασία υπερφόρτωσης με διπλό αισθητήρα καθαρίζει το υλικό tramp και επαναφέρει αυτόματα το κενό εκφόρτισης χωρίς να σταματήσει την παραγωγή, εξαλείφοντας τον τυπικό χρόνο ανάκτησης 30–60 λεπτών ανά συμβάν. Η ψηφιακή παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο του φορτίου, της θερμοκρασίας και της φθοράς επιτρέπει την πρόβλεψη συντήρησης σε σχέση με τις αντιδραστικές επισκευές. Η παραμετρική ρύθμιση με ένα άγγιγμα επιτρέπει γρήγορη βελτιστοποίηση για τις μεταβαλλόμενες συνθήκες τροφοδοσίας. Η απομακρυσμένη παρακολούθηση ενοποιεί την επίβλεψη πολλών τοποθεσιών λατομείων από ένα ενιαίο δωμάτιο ελέγχου. Αυτές οι δυνατότητες μειώνουν τον απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας έως και 40% και μειώνουν το λειτουργικό κόστος ανά τόνο κατά 15–20% κατά τη διάρκεια του κύκλου ζωής του εξοπλισμού σε μια υπηρεσία λατομείου βασάλτη γρανίτη EPC με το κλειδί στο χέρι.
Ναί. Ο σχεδιασμός χαμηλού ύψους τροφοδοσίας μειώνει τις απαιτήσεις κάθετης απόστασης κατά 20–30%, συρρικνώνοντας άμεσα τον όγκο των υπόγειων εκσκαφών και το κόστος κατασκευής — συνήθως το μεγαλύτερο κεφάλαιο στην ανάπτυξη σταθμού θραυστήρα. Το απομακρυσμένο έξυπνο σύστημα ελέγχου επιτρέπει την επιφανειακή παρακολούθηση και προσαρμογή, ελαχιστοποιώντας την παρουσία προσωπικού στον υπόγειο σταθμό. Η διπλή προστασία υπερφόρτωσης είναι ιδιαίτερα κρίσιμη υπόγεια, όπου η διακοπή του θραυστήρα καταλήγει σε συμφόρηση σημείου έλξης και διακοπή του προγράμματος ανύψωσης. Για μια λύση υπόγειων γραμμών εξόρυξης μεταλλεύματος σιδήρου χρυσού, παρέχουμε μελέτες σκοπιμότητας για συγκεκριμένες τοποθεσίες, συμπεριλαμβανομένων σχεδίων διάταξης σταθμού και πολιτικών διεπαφών χωρίς κόστος.
Επικοινωνήστε τώρα