Portable Impact Crusher Mining Rock Primary Secondary Crushing
Ανθεκτικές μπάρες κρούσης με μεγάλη διάρκεια ζωής χωρίς σταματημό δευτερεύον σύνθλιψη σε μεγάλες γραμμές
Επισκόπηση εξοπλισμού θραυστήρα κρούσης
Ο κρουστικός θραυστήρας υψηλής απόδοσης DLHCS είναι ένας δευτερεύων εξοπλισμός σύνθλιψης βαρέως τύπου, ειδικά σχεδιασμένος για γραμμές παραγωγής αδρανών υλικών μεγάλης κλίμακας, με χωρητικότητα 400–600 t/h και μέγεθος τροφοδοσίας ≤250 mm (διαμόρφωση βαρέως τύπου ≤300 mm). Είναι κατάλληλο για σύνθλιψη υλικών με σκληρότητα ≤320 MPa, όπως ασβεστόλιθος, γρανίτης και βασάλτης. Ο εξοπλισμός τροφοδοτείται από κινητήρα 630 kW και διαθέτει ρότορα 1500×2300 mm. Με υψηλή ταχύτητα ρότορα 1000 r/min, επιτυγχάνει υψηλή απόδοση σύνθλιψης. Οι ράβδοι φυσήματος από κράμα KMTBCr26 έχουν 25% μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Το υδραυλικό άνοιγμα της κοιλότητας και η ρύθμιση εκκένωσης παρέχουν άνετη συντήρηση. Ένα αυτόματο σύστημα λίπανσης εξαλείφει τη χειροκίνητη λίπανση. Ο θραυστήρας έχει επικυρωθεί σε έργα αναφοράς, όπως η γραμμή αδρανών 3.000 t/h στο Pingdingshan και η γραμμή θρυμματισμένης πέτρας 10.000 t/d στο Chengde. Είναι μια αξιόπιστη επιλογή για δευτερογενή σύνθλιψη σε μεγάλης κλίμακας εξόρυξη, οικοδομικά υλικά και βιομηχανίες επεξεργασίας ορυκτών.
Χαρακτηριστικά στοιχεία εξοπλισμού κρουστικού θραυστήρα
Μπάρες εμφύσησης KMTBCr26 – 25% μεγαλύτερη διάρκεια ζωής: Οι ράβδοι εμφύσησης είναι κατασκευασμένες από κράμα KMTBCr26 με εξαιρετική αντοχή στη φθορά, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής κατά 25% σε σύγκριση με τις συνηθισμένες ράβδους εμφύσησης, μειώνοντας τη συχνότητα αντικατάστασης και το μακροπρόθεσμο κόστος.
Άνοιγμα και ακριβής ρύθμιση υδραυλικής κοιλότητας: Το υδραυλικό σύστημα ρύθμισης ανοίγματος και εξόδου εκκένωσης επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και τον ακριβή έλεγχο του μεγέθους του τελικού προϊόντος, προσαρμοσμένο σε διαφορετικές προδιαγραφές αδρανών.
Αυτόματη λίπανση – Χωρίς χειροκίνητη λίπανση: Το σύστημα αυτόματης λίπανσης εξαλείφει τη χειροκίνητη λίπανση, μειώνοντας την ένταση εργασίας συντήρησης και το κόστος εργασίας.
Ρότορας υψηλής ταχύτητας 1000 r/min για καλύτερη διαμόρφωση: Με ταχύτητα ρότορα 1000 r/min, η απόδοση σύνθλιψης είναι υψηλή και το σχήμα σωματιδίων του τελικού προϊόντος βελτιώνεται κατά 20% σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς κρουστικούς θραυστήρες, παρέχοντας αδρανή υψηλότερης ποιότητας.
Συμβατό με Large Lines & Stable Output: Με χωρητικότητα 400–600 t/h, ταιριάζει άψογα σε 3.000 t/h μεγάλης κλίμακας γραμμές αδρανών, εξασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή εκφόρτιση.
Σενάρια εφαρμογής Impact Crusher
Γραμμές Παραγωγής Αδρανών Μεγάλης Κλίμακας: Δευτερογενής σύνθλιψη σκληρών πετρωμάτων όπως ασβεστόλιθος, γρανίτης και βασάλτης.
Εξόρυξη & Επεξεργασία Ορυκτών: Δευτερεύουσα σύνθλιψη και προσυμπύκνωση μεταλλευμάτων.
Βιομηχανία Δομικών Υλικών: Δευτερεύον τμήμα σύνθλιψης για παραγωγή αδρανών και βιομηχανοποιημένης άμμου υψηλής απόδοσης.
Έργα Υποδομής: Παραγωγή αδρανών υλικών υψηλής ποιότητας για αυτοκινητόδρομους και σιδηροδρόμους.
Ροή διαδικασίας θραυστήρα κρούσης
Διαδικασία δευτερογενούς σύνθλιψης για γραμμές αδρανών γρανίτη μεγάλης κλίμακας:
Μετά την αρχική σύνθλιψη με θραυστήρα σιαγόνων έως ≤250 mm, ο ακατέργαστος γρανίτης τροφοδοτείται από έναν ιμάντα μεταφοράς στον κρουστικό θραυστήρα υψηλής απόδοσης DLHCS για δευτερεύουσα σύνθλιψη. Ο κινητήρας 630 kW κινεί τον ρότορα 1500×2300 mm με υψηλή ταχύτητα 1000 r/min. Το υλικό υφίσταται πολλαπλές κρούσεις και σχηματοποίηση μεταξύ των ράβδων εμφύσησης του ρότορα και των πλακών κρούσης. Η εκκένωση ελέγχεται από το υδραυλικό σύστημα ρύθμισης στα 0–40mm. Το θρυμματισμένο υλικό στη συνέχεια κοσκινίζεται με μια δονούμενη οθόνη σε τέσσερα συνολικά κλάσματα: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm και 20–31,5 mm. Τα πιστοποιημένα προϊόντα μεταφέρονται στο τελικό απόθεμα, ενώ το υπερμεγέθη υλικό επιστρέφεται στον κρουστικό θραυστήρα για εκ νέου σύνθλιψη. Μια ενιαία μονάδα πληροί τις απαιτήσεις δευτερεύουσας σύνθλιψης μιας γραμμής αδρανών υλικών μεγάλης κλίμακας, παρέχοντας μια απλή και αποτελεσματική διαμόρφωση συστήματος.
Υπηρεσίες κρουστικού θραυστήρα
Σχεδιασμός λύσης: Προσαρμόστε τις λύσεις διαδικασίας σύνθλιψης με κρούση και την επιλογή μοντέλου με βάση τη σκληρότητα του υλικού, το μέγεθος τροφοδοσίας και την ικανότητα στόχου, βελτιστοποιώντας τις παραμέτρους του ρότορα και το υλικό της ράβδου εμφύσησης.
Κατασκευή εξοπλισμού: Χύτευση ακριβείας ράβδων εμφύσησης από κράμα KMTBCr26. δυναμική βαθμονόμηση εξισορρόπησης ρότορα. τυπική συναρμολόγηση υδραυλικού συστήματος και αυτόματης συσκευής λίπανσης. δοκιμαστική λειτουργία χωρίς φορτίο και ποιοτικός έλεγχος πριν από την παράδοση.
Εγκατάσταση & Θέση σε λειτουργία: Μηχανική εγκατάσταση επιτόπου. θέση σε λειτουργία του συστήματος ρύθμισης ανοίγματος και εκκένωσης υδραυλικής κοιλότητας. πλήρωση λαδιού και επαλήθευση του συστήματος αυτόματης λίπανσης. δοκιμαστική λειτουργία υλικού έως ότου ικανοποιηθούν τα πρότυπα χωρητικότητας και σχήματος σωματιδίων.
Επιτροπεία Λειτουργίας & Συντήρησης: Παροχή απομακρυσμένης παρακολούθησης. ειδοποιήσεις φθοράς μπάρα φυσήματος και υπενθυμίσεις κύκλου αντικατάστασης. παρακολούθηση της κατάστασης του συστήματος αυτόματης λίπανσης. εκπαιδεύστε τους πελάτες σχετικά με τις λειτουργίες υδραυλικής ρύθμισης και αντικατάστασης μπάρας φυσητήρας.
Impact Crusher Project Case
Έργο: Γραμμή Δευτερεύουσας Θραύσης Αδρανών Γρανίτη στη Μπογκοτά, Κολομβία
Πελάτης: Τοπική μεγάλη ομάδα ορυχείων και δομικών υλικών
Χωρητικότητα: 500 t/h δευτερογενούς σύνθλιψης αδρανών γρανίτη, τροφοδοσία ≤220 mm, παραγωγή τεσσάρων κλασμάτων: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–31,5 mm
Αποτελέσματα: Μετά τη θέση σε λειτουργία, ο ρότορας υψηλής ταχύτητας 1000 r/min παρήγαγε εξαιρετικό σχήμα σωματιδίων εκφόρτισης, με ρυθμό κυβικών σωματιδίων που υπερβαίνει το 90%. Τα τελικά αδρανή προμηθεύονται απευθείας στους δημοτικούς δρόμους της Μπογκοτά και στις μονάδες παραγωγής σκυροδέματος. Οι ράβδοι φυσητήρα KMTBCr26 πέτυχαν διάρκεια ζωής 5 μηνών, περίπου 25% μεγαλύτερη από τον εξοπλισμό που χρησιμοποιήθηκε στο παρελθόν, εξοικονομώντας περίπου 15% ετησίως στο κόστος αντικατάστασης της μπάρας φυσητήρα. Το άνοιγμα της υδραυλικής κοιλότητας για την αντικατάσταση της ράβδου εμφύσησης μειώθηκε από 6 ώρες σε 3 ώρες. Το σύστημα αυτόματης λίπανσης εξάλειψε την καθημερινή θέση χειροκίνητου λίπανσης. Ο πελάτης αναφέρει σταθερή λειτουργία και εύκολη συντήρηση και έχει υπογράψει συμβόλαιο επέκτασης Φάσης II για ένα επιπλέον DLHCS1523.
Τεχνικές παράμετροι:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
Συνήθεις ερωτήσεις για κρουστικό θραυστήρα
Ε1: Ο υψηλής απόδοσης θραυστήρας κρούσης αντιμετωπίζει γρήγορη φθορά της ράβδου εμφύσησης κατά την επεξεργασία σκληρού βράχου ≤320 MPa;
Οι ράβδοι εμφύσησης είναι κατασκευασμένες από κράμα KMTBCr26, προσφέροντας σημαντικά καλύτερη αντοχή στη φθορά από τις συνηθισμένες ράβδους φυσήματος κράματος, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής κατά 25%. Σε συνδυασμό με το σύστημα αυτόματης λίπανσης που μειώνει την ανώμαλη φθορά στα ρουλεμάν και στον ρότορα, το συνολικό κόστος συντήρησης μειώνεται σημαντικά. Ένας κύκλος αντικατάστασης 5 μηνών ανταποκρίνεται πλήρως στις συνεχείς απαιτήσεις παραγωγής γραμμών αδρανών υλικών μεγάλης κλίμακας. Κρουστικός θραυστήρας υψηλής αντοχής στη φθορά
Ε2: Είναι βολικό να ρυθμίσετε το μέγεθος εκκένωσης του μεγάλου κρουστικού θραυστήρα; Πόσο αποτελεσματικό είναι το άνοιγμα της υδραυλικής κοιλότητας;
Το υδραυλικό σύστημα ρύθμισης ανοίγματος και εκκένωσης κοιλότητας επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο του μεγέθους του τελικού προϊόντος. Οι λειτουργίες ρύθμισης δεν απαιτούν διακοπή ή αποσυναρμολόγηση. Το υδραυλικό άνοιγμα κοιλότητας για την αντικατάσταση της ράβδου εμφύσησης μειώνει τον χρόνο κατά 50% σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό, με μία μόνο λειτουργία να διαρκεί μόνο περίπου 3 ώρες, μειώνοντας σημαντικά τις απώλειες χρόνου διακοπής σε μεγάλες γραμμές παραγωγής. Υδραυλικός θραυστήρας ανοίγματος κοιλότητας
Ε3: Με χωρητικότητα 400–600 t/h, μπορεί ο κρουστικός θραυστήρας υψηλής αντοχής στη φθορά να ταιριάζει με μια γραμμή αδρανών μεγάλης κλίμακας 3.000 t/h;
Η χωρητικότητα 400–600 t/h του εξοπλισμού έχει επικυρωθεί σε έργα αναφοράς, όπως η γραμμή αδρανών 3.000 t/h στο Pingdingshan και η γραμμή θρυμματισμένης πέτρας 10.000 t/d στο Chengde. Μια μεμονωμένη μονάδα ή διπλή μονάδα μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις δευτερεύουσας σύνθλιψης μιας μεγάλης γραμμής, παρέχοντας σταθερή και συνεχή εκκένωση με βελτίωση του σχήματος σωματιδίων κατά 20% σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς κρουστικούς θραυστήρες, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική λειτουργία ολόκληρης της γραμμής.
Επικοινωνήστε τώρα