Τρόπος Πληρωμής:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Παραγγελία:1 Set/Sets
μεταφορά:Ocean
Λιμάνι:qingdao
Αρ. μοντέλου: impact crusher
Μάρκα: Zhongyu Dingli
Origin: Κίνα
Πιστοποίηση: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Εφαρμοστέα βιομηχανία: Εργα κατασκευής, Ενέργεια & Μεταλλεία
κατάσταση: Νέος
Τύποι: Θραυστήρας αντίκτυπου
Τύπος κινητήρα: Κινητήρας AC
τόπο καταγωγής: Κίνα
περίοδος εγγύησης: 1,5 χρόνια
Μηχανική έκθεση δοκιμών: Υπό την προϋπόθεση
Επιθεώρηση εργοστασίου βίντεο: Υπό την προϋπόθεση
Περίοδος εγγύησης βασικών εξαρτημάτων: 1,5 χρόνια
Βασικά συστατικά: Μοτέρ
Βασικό σημείο πώλησης: Υψηλή παραγωγικότητα
μεταφορά: Ocean
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Πιστοποιητικό: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Λιμάνι: qingdao
Τρόπος Πληρωμής: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Το Impact Crusher Limestone Slag Basalt Crushing Heavy Duty Rotor Hydraulic Opening 250 750 TPH Secondary Tritiary Solution έχει σχεδιαστεί για μεσαία και λεπτά στάδια σύνθλιψης σε γραμμές παραγωγής άμμου και χαλικιού. Σε αντίθεση με τους θραυστήρες με συμπίεση, αυτή η μηχανή βασίζεται σε κρούση υψηλής ταχύτητας. Ο ρότορας περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα με προσαρτημένες πλάκες σφύρας. Το υλικό εκτοξεύεται προς τα πάνω για να χτυπήσει το χιτώνιο κρούσης, αναπηδά προς τα πίσω και χτυπιέται ξανά. Μετά από αρκετές επαναλήψεις, το υλικό συνθλίβεται στο μέγεθος-στόχο. Αυτή η αρχή το καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλο για υλικά μέτριας σκληρότητας, όπως ασβεστόλιθος, σκωρία, γάνωμα άνθρακα, γαλαζόπετρα και βασάλτη (με την προϋπόθεση ότι η αντοχή σε θλίψη δεν υπερβαίνει τα 100 MPa).
Τρία μοντέλα — PF1210, PF1214 και PF1315 — καλύπτουν ένα εύρος ωριαίας παραγωγής από 250 έως 750 τόνους με μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας 300 mm. Χρησιμεύουν ως βασικός εξοπλισμός για δευτερογενή και τριτογενή σύνθλιψη στις βιομηχανίες οικοδομικών υλικών, αυτοκινητοδρόμων, τσιμέντου και εξόρυξης.
Ο ρότορας είναι η καρδιά του κρουστικού θραυστήρα. Εάν ο ρότορας είναι πολύ ελαφρύς, η δύναμη κρούσης είναι ανεπαρκής και μεγάλα κομμάτια δεν μπορούν να σπάσουν. Οι ρότορες μας διαθέτουν σχεδιασμό βαρέως τύπου με ενισχυμένες πλάκες καθισμάτων σφυριού και υψηλή περιστροφική αδράνεια, με φυσικό αποτέλεσμα υψηλότερη αναλογία σύνθλιψης. Ο μηχανισμός ασφάλισης με σφύρα είναι απλός και αξιόπιστος — δεν χρειάζεται να αφαιρέσετε ένα σωρό βίδες. η αντικατάσταση ενός σφυριού διαρκεί μόλις μισή ώρα. Μετά από κατεργασία ακριβείας, ολόκληρος ο ρότορας υφίσταται δυναμική εξισορρόπηση για να διασφαλιστεί η ομαλή, χωρίς κραδασμούς λειτουργία υπό μακροχρόνιες συνθήκες υψηλού φορτίου.
Οι παλαιότεροι κρουστικοί θραυστήρες απαιτούν μακροχρόνια σύσφιξη των μπουλονιών με ένα κλειδί και το επάνω κάλυμμα πρέπει να αφαιρεθεί και να ανυψωθεί. Το μηχάνημά μας είναι εξοπλισμένο με υδραυλικό μηχανισμό ανοίγματος στο πάνω μέρος του περιβλήματος. Όταν χρειάζεται συντήρηση ή αντικατάσταση σφυριού, απλώς ενεργοποιήστε το υδραυλικό σύστημα και το επάνω κάλυμμα ανοίγει αυτόματα, επιτρέποντας στους χειριστές να εργάζονται έξω από το μηχάνημα. Καθώς οι πλάκες κρούσης φθείρονται, το κενό μεταξύ του πλαισίου κρούσης και των πλακών διευρύνεται, με αποτέλεσμα την πιο χονδροειδή απόδοση. Ο μηχανισμός υδραυλικής ρύθμισης ωθεί το πλαίσιο κρούσης για να κλείσει το κενό, επαναφέροντας το τελικό προϊόν στο αρχικό του μέγεθος σωματιδίων — όλα αυτά χωρίς να αφαιρέσετε ούτε μια βίδα. Με δύο ή τρεις προσαρμογές το μήνα, οι ώρες εργασίας που εξοικονομούνται είναι σημαντικές.
Η μεγαλύτερη ανησυχία με τους κρουστικούς θραυστήρες είναι η φθορά του ρότορα από το υλικό. Εφαρμόσαμε ένα προστατευτικό στρώμα από σύρμα από κράμα ανθεκτικό στη φθορά σε περιοχές με υψηλή φθορά του ρότορα, όπως τα άκρα των εδρών του σφυριού και τα πλαϊνά του δίσκου του ρότορα, εξασφαλίζοντας υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη διάβρωση. Οι κρουστικές επενδύσεις έχουν επίσης ενισχυθεί, διαρκώντας 30 έως 40 τοις εκατό περισσότερο από τις τυπικές επενδύσεις υπό ίδιες συνθήκες λειτουργίας.
Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με αυτόματο σύστημα λίπανσης που εφαρμόζει γράσο στα ρουλεμάν σε καθορισμένα διαστήματα και σε ακριβείς ποσότητες. Με τις θερμοκρασίες ρουλεμάν και τη στάθμη λαδιού να είναι σταθερά εντός κανονικών ορίων, δεν υπάρχει ανάγκη για καθημερινή χειροκίνητη λίπανση, μειώνοντας σημαντικά τις απαιτήσεις συντήρησης.
Η μέθοδος σύνθλιψης με κρούση σπάει το υλικό κατά μήκος των φυσικών του αρθρώσεων, σε αντίθεση με τους θραυστήρες σιαγόνων που τείνουν να παράγουν επίπεδα, επιμήκη σωματίδια. Όταν χρησιμοποιούνται σε στρώματα βάσης δρόμου ή σε αδρανή σκυροδέματος, τα σωματίδια είναι καλά στρογγυλεμένα με καλή διαβάθμιση, με αποτέλεσμα υψηλότερη απόδοση κοσκίνισης κατάντη. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο πολλά εργοστάσια δομικών υλικών και σταθμοί ανάμειξης λειτουργούν τις δικές τους γραμμές κρουστικού θραυστήρα — το υλικό που παράγουν πωλείται καλύτερα από τα αγορασμένα τελικά προϊόντα.

Για μια τυπική γραμμή παραγωγής αδρανών ασβεστόλιθων, ο κρουστικός θραυστήρας τοποθετείται ως δευτερεύουσα και τριτογενής μονάδα σύνθλιψης:
Στάδιο 1 — Πρωτογενής Θραύση Ο ακατέργαστος ασβεστόλιθος (έως 500 mm) τροφοδοτείται σε έναν θραυστήρα σιαγόνων μέσω ενός δονούμενου τροφοδότη, μειώνοντάς τον σε περίπου 100 έως 300 mm.
Στάδιο 2 — Δευτερεύουσα σύνθλιψη (κρουστικός θραυστήρας) Ο προθρυμματισμένος ασβεστόλιθος εισέρχεται στον κρουστικό θραυστήρα PF1214 ή PF1315. Ο ρότορας βαρέως τύπου περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα και οι πλάκες σφύρας πετούν το υλικό πάνω στην επένδυση κρούσης. Μετά από πολλαπλούς κύκλους κρούσης, το υλικό μειώνεται στα 20 έως 40 mm. Ο υδραυλικός μηχανισμός ανοίγματος επιτρέπει την προσαρμογή της απόστασης σε πραγματικό χρόνο για να διατηρείται σταθερό το μέγεθος εξόδου καθώς φθείρονται οι επενδύσεις.
Στάδιο 3 — Διαλογή και ταξινόμηση Το θρυμματισμένο υλικό περνά μέσα από ένα δονούμενο πλέγμα. Τα κατάλληλα αδρανή διαχωρίζονται σε κλάσματα τυπικού μεγέθους (0 έως 5 mm, 5 έως 10 mm, 10 έως 20 mm, 20 έως 40 mm) και μεταφέρονται σε αποθέματα τελικού προϊόντος.
Στάδιο 4 — Τριτογενής σύνθλιψη (Κλειστό κύκλωμα) Για έργα που απαιτούν λεπτότερες προδιαγραφές ή διαμορφωμένο αδρανή υψηλότερης ποιότητας, ένας κρουστικός θραυστήρας PF1210 αναπτύσσεται σε κλειστό κύκλωμα με το δονούμενο πλέγμα. Το υπερμεγέθη υλικό επιστρέφει για εκ νέου σύνθλιψη έως ότου επιτευχθεί η στοχευόμενη διαβάθμιση.
Στάδιο 5 — Περιβαλλοντικός έλεγχος Οι συλλέκτες ξηρής σκόνης ή τα συστήματα ψεκασμού νερού είναι ενσωματωμένα στα σημεία μεταφοράς και στην εκκένωση του θραυστήρα για να πληρούν τα περιβαλλοντικά πρότυπα. Το σύστημα αυτόματης λίπανσης εξασφαλίζει συνεχή λειτουργία χωρίς χειροκίνητη επέμβαση.
Αυτή η διαδικασία είναι πλήρως προσαρμόσιμη με βάση τη σκληρότητα του υλικού, το μέγεθος τροφοδοσίας, τη στοχευόμενη διαβάθμιση εξόδου και τις ωριαίες απαιτήσεις χωρητικότητας.

Σχεδιασμός λύσεων Η ομάδα μηχανικών μας αναλύει τον τύπο του υλικού σας, το μέγεθος τροφοδοσίας, την ωριαία απόδοση στόχου και τις προδιαγραφές τελικού προϊόντος για να σχεδιάσει μια ολοκληρωμένη λύση σύνθλιψης. Παρέχουμε διαγράμματα ροής διεργασιών, σχέδια διάταξης εξοπλισμού και απαιτήσεις πολιτικού μηχανικού προσαρμοσμένα στις συνθήκες του χώρου σας.
Κατασκευή εξοπλισμού Όλοι οι κρουστικοί θραυστήρες (PF1210, PF1214, PF1315) κατασκευάζονται εσωτερικά με ποιοτικό έλεγχο σε κάθε στάδιο — από σφυρηλάτηση ρότορα και κατεργασία ακριβείας έως δυναμική ζυγοστάθμιση και τελική συναρμολόγηση. Τα εξαρτήματα φθοράς παράγονται χρησιμοποιώντας υλικά υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο και κράμα για εκτεταμένη διάρκεια ζωής. Η ανθεκτική στη φθορά διαδικασία επένδυσης εφαρμόζεται σε όλες τις κρίσιμες ζώνες επαφής του ρότορα πριν από την αποστολή.
Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Στέλνουμε τεχνικούς στον χώρο σας για να καθοδηγήσουν την εγκατάσταση, την ηλεκτρική καλωδίωση και τη θέση σε λειτουργία. Η ομάδα πραγματοποιεί δοκιμές χωρίς φορτίο και φορτίο, βαθμονομεί τον μηχανισμό υδραυλικού ανοίγματος, προσαρμόζει το διάκενο της πλάκας κρούσης στο μέγεθος των σωματιδίων-στόχων σας και επαληθεύει την ικανότητα εξόδου σε σχέση με τις παραμέτρους σχεδιασμού. Οι χειριστές εκπαιδεύονται στην αντικατάσταση πλάκας σφυριού, την υδραυλική ρύθμιση και τις καθημερινές ρουτίνες επιθεώρησης.
Υποστήριξη O&M Παρέχουμε πλήρη σχέδια για ανταλλακτικά φθορά και λίστα ανταλλακτικών. Ο εξοπλισμός συνοδεύεται από εγγύηση ενός έτους και τεχνική υποστήριξη εφ' όρου ζωής. Διατίθενται προγραμματισμένες επισκέψεις συντήρησης και υπηρεσίες απομακρυσμένης διάγνωσης. Το αυτόματο σύστημα λίπανσης και ο μηχανισμός υδραυλικού ανοίγματος έχουν σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιούν τη συντήρηση ρουτίνας έως τις διεβδομαδιαίες επιθεωρήσεις και τις τριμηνιαίες αξιολογήσεις της επένδυσης.

Ένας παραγωγός δομικών αδρανών στο Cebu χρειάστηκε μια δευτερεύουσα μονάδα σύνθλιψης για την επεξεργασία ασβεστόλιθου από τον κύριο θραυστήρα σιαγόνων του. Ο κρουστικός θραυστήρας PF1214 επιλέχθηκε για την ισορροπία χωρητικότητας και σχήματος σωματιδίων. Λειτουργώντας σε 350 TPH με μέγεθος τροφοδοσίας 200 mm, η μονάδα παράγει καλά διαβαθμισμένα αδρανή (5 έως 20 mm και 20 έως 40 mm) για τοπική παροχή σκυροδέματος. Μετά από 14 μήνες συνεχούς λειτουργίας, ο πελάτης ανέφερε ότι τα διαστήματα αντικατάστασης της επένδυσης ταίριαζαν με την προβλεπόμενη βελτίωση κατά 30 έως 40 τοις εκατό και ο μηχανισμός υδραυλικού ανοίγματος μείωσε το χρόνο διακοπής συντήρησης από 8 ώρες σε 90 λεπτά ανά κύκλο σέρβις.
Σχόλια πελατών: "Το υδραυλικό σύστημα ανοίγματος μόνο μας έχει εξοικονομήσει αμέτρητες ώρες εργασίας. Η αντικατάσταση σφυριού είναι πλέον μια εργασία για ένα άτομο που διαρκεί 30 λεπτά."
Ένα εργοστάσιο τσιμέντου στην Java ενσωμάτωσε τον κρουστικό θραυστήρα PF1315 στο κύκλωμα σύνθλιψης κλίνκερ και σκωρίας. Λειτουργώντας σε 600 TPH, ο θραυστήρας χειρίζεται κλίνκερ με μέγεθος τροφοδοσίας έως 250 mm. Η ανθεκτική στη φθορά επένδυση του ρότορα επέκτεινε τα διαστήματα συντήρησης από τις προηγούμενες 45 ημέρες σε 72 ημέρες. Το αυτόματο σύστημα λίπανσης εξαλείφει την ανάγκη για έναν ειδικό γρασαδιστή σε κάθε βάρδια.
Σχόλια πελατών: "Συγκρίναμε τρεις προμηθευτές πριν επιλέξουμε αυτό το μοντέλο. Η δυναμική εξισορρόπηση και η αυτόματη λίπανση ήταν οι καθοριστικοί παράγοντες. Μηδενικά προβλήματα κραδασμών μετά από 10 μήνες συνεχούς λειτουργίας."
Ένας εργολάβος κατασκευής αυτοκινητόδρομων στο Μιντανάο ανέπτυξε δύο κρουστικούς θραυστήρες PF1214 παράλληλα για ένα έργο αδρανών οδικών βάσης. Η συνδυασμένη παραγωγή έφτασε τους 700 TPH αδρανούς ασβεστόλιθου. Το εξαιρετικό σχήμα σωματιδίων με ελάχιστη περιεκτικότητα σε βελόνες και νιφάδες πληρούσε τις προδιαγραφές του στρώματος βάσης του αυτοκινητόδρομου στο πρώτο πέρασμα, εξαλείφοντας την ανάγκη για ξεχωριστό θραυστήρα διαμόρφωσης. Το έργο ολοκληρώθηκε 12 ημέρες νωρίτερα από το χρονοδιάγραμμα.
Σχόλια πελατών: "Το σχήμα του αθροίσματος ήταν τόσο καλό που η αποτελεσματικότητα του ελέγχου μας βελτιώθηκε κατά 20 τοις εκατό. Δεν χρειαζόμασταν το επιπλέον στάδιο διαμόρφωσης που είχαμε αρχικά προγραμματίσει."

Ε1: Πώς μπορώ να επιλέξω μεταξύ των μοντέλων PF1210, PF1214 και PF1315 για την εφαρμογή σύνθλιψης ασβεστόλιθου;
Η επιλογή εξαρτάται από την απαιτούμενη ωριαία απόδοση και το μέγεθος τροφοδοσίας. Το PF1210 παράγει 250 έως 300 TPH, καθιστώντας το κατάλληλο για μικρές έως μεσαίες γραμμές παραγωγής ή έργα μετασκευής με περιορισμένο χώρο. Το PF1214 αποδίδει 300 έως 500 TPH με μέγεθος τροφοδοσίας 300 mm και είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο μοντέλο για τη σύνθλιψη ασβεστόλιθου. Το PF1315 αποδίδει 500 έως 750 TPH για γραμμές παραγωγής αδρανών μεγαλύτερης κλίμακας. Ως μέρος της λύσης Impact Crusher Secondary Crushing EPC Turnkey EPC, αναλύουμε τον τύπο του υλικού σας, το μέγεθος τροφοδοσίας και την στοχευόμενη χωρητικότητα για να προτείνουμε το βέλτιστο μοντέλο και διαμόρφωση κινητήρα. Για βασάλτη ή ανδεσίτη, συνιστούμε να επιλέξετε το επόμενο μεγαλύτερο μοντέλο και να διασφαλίσετε ότι η αντοχή σε θλίψη δεν υπερβαίνει τα 100 MPa.
Ε2: Μπορείτε να παρέχετε μια πλήρη γραμμή παραγωγής με υπηρεσίες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία ή προμηθεύετε μόνο μεμονωμένους θραυστήρες;
Είμαστε άμεσος κατασκευαστής, όχι μεσάζων. Πέρα από τον κρουστικό θραυστήρα, παρέχουμε δονούμενους τροφοδότες, σπαστήρες σιαγόνων, δονούμενες σήτες και μεταφορικούς ιμάντες ως ολοκληρωμένο σύστημα. Η ομάδα μας χειρίζεται επιτόπου εγκατάσταση στη γραμμή παραγωγής αδρανών θραυστήρα PF1214, συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης εξοπλισμού, της ηλεκτρικής καλωδίωσης, των δοκιμών και της εκπαίδευσης χειριστή. Αυτό εξαλείφει τα προβλήματα συντονισμού με πολλούς προμηθευτές και διασφαλίζει ότι όλος ο εξοπλισμός ταιριάζει για βέλτιστη απόδοση. Παρέχουμε επίσης πλήρη σχέδια για ανταλλακτικά φθοράς και λίστα ανταλλακτικών με κάθε παραγγελία.
Ε3: Τι συντήρηση απαιτείται και μπορούν ο ρότορας και οι επενδύσεις να προσαρμοστούν για διαφορετικά υλικά και συνθήκες λειτουργίας;
Η τακτική συντήρηση ελαχιστοποιείται από το σχεδιασμό. Το αυτόματο σύστημα λίπανσης χειρίζεται το γράσο των ρουλεμάν σε καθορισμένα διαστήματα και ο υδραυλικός μηχανισμός ανοίγματος επιτρέπει την αντικατάσταση του σφυριού σε 30 λεπτά χωρίς μεγάλη αποσυναρμολόγηση. Για εξειδικευμένες εφαρμογές, προσφέρουμε Impact Crusher Limestone Mine Fine Crushing Custom Manufacturing — συμπεριλαμβανομένης της ανθεκτικής στη φθορά επένδυσης από κράμα προσαρμοσμένη στην λειαντικότητα του υλικού σας, προσαρμοσμένα προφίλ επένδυσης και διαμορφώσεις ρότορα. Οι κρουστικές επενδύσεις διαρκούν 30 έως 40 τοις εκατό περισσότερο από τις τυπικές επιλογές υπό ίδιες συνθήκες. Ο εξοπλισμός συνοδεύεται από εγγύηση ενός έτους και τεχνική υποστήριξη εφ' όρου ζωής.
Στείλτε μας τον τύπο υλικού, το μέγεθος τροφοδοσίας και την ωριαία απόδοση-στόχο — η ομάδα μηχανικών μας θα σχεδιάσει μια προσαρμοσμένη λύση σύνθλιψης κρουσμάτων και θα παράσχει μια λεπτομερή προσφορά εντός 24 ωρών. Καλωσορίζουμε επίσης δείγματα υλικών για δοκιμές σύνθλιψης για να αποδείξουμε το πραγματικό σχήμα σωματιδίων και την παραγωγική ικανότητα.
Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να λάβετε την προσαρμοσμένη λύση σύνθλιψης με κρούση ασβεστόλιθου.