Κρουστικός θραυστήρας για εγκαταστάσεις αδρανών αδρανών χαλίκι σιδηροδρόμου αυτοκινητόδρομου με κυβικό σχήμα εξόδου και χαμηλή περιεκτικότητα σε λεπιοειδή σωματίδια

Η σύγκρουση καθορίζει δύο βασικά χαρακτηριστικά: μεγάλη αναλογία σύνθλιψης και καλό σχήμα σωματιδίων.

Χαρακτηριστικά Εξοπλισμού

Κυβικό τελικό προϊόν, χωρίς ρωγμές τάσης, χαμηλή περιεκτικότητα σε επιμήκη και νιφάδες, ευνοϊκό για συγκόλληση τσιμέντου
Η αναλογία σύνθλιψης μπορεί να φτάσει πάνω από 50, μειώνοντας τον αριθμό των σταδίων μεσαίας και λεπτής σύνθλιψης
Το μέγεθος των σωματιδίων εκκένωσης ρυθμίζεται ενεργά μέσω του διακένου της πλάκας κρούσης. Τα μοντέλα υδραυλικής ρύθμισης μπορούν να επαναρυθμιστούν γρήγορα
Καλή ανοχή για υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία, δεν είναι εύκολο να μπλοκάρει την κοιλότητα
Ευρεία γκάμα υλικών: ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης, δολομίτης, σχιστόλιθος, ψαμμίτης, σκυρόδεμα
Τα εξαρτήματα φθοράς συγκεντρώνονται σε ράβδους και επενδύσεις, με σαφή διαδρομή επιθεώρησης και αντικατάστασης
Όριο: μήκος άκρου τροφοδοσίας όχι μεγαλύτερο από 500 mm, αντοχή σε θλίψη όχι μεγαλύτερη από 350 MPa (ορισμένοι κατασκευαστές αναφέρουν 320 ή 300 MPa, σύμφωνα με τον πίνακα τεχνικών παραμέτρων). Πάνω από αυτή τη σκληρότητα, ένας θραυστήρας κώνου είναι πιο αξιόπιστος. Η τοποθέτηση του κρουστικού θραυστήρα είναι μεσαίας και λεπτής σύνθλιψης και διαμόρφωσης μεσαίων σκληρών και κάτω υλικών και δεν πρέπει να υπερβαίνει το όριο.

Σενάρια εφαρμογής: οδόστρωμα υψηλής ποιότητας, σιδηρόδρομος, υδροηλεκτρική ενέργεια και αδρανή αεροδρομίου, γραμμές τεχνητής άμμου και πέτρας, μη μεταλλεύματος και επίστρωσης μεταλλεύματος δεύτερου σταδίου, μέση και λεπτή σύνθλιψη, ανακύκλωση και διαμόρφωση στερεών αποβλήτων και ξεχωριστό στάδιο διαμόρφωσης στο τέλος.

Σημείωση: Η μεγάλη αναλογία σύνθλιψης συχνά περιγράφεται ως αλλαγή πολλαπλών σταδίων σε ένα μόνο στάδιο, το οποίο χρειάζεται ορθολογική επεξεργασία. Στην επεξεργασία μεταλλευμάτων εξακολουθεί να είναι δεύτερος σταδίου μέσος και λεπτός εξοπλισμός σύνθλιψης. Η χονδρόκοκκη σύνθλιψη πρώτου σταδίου εξακολουθεί να πραγματοποιείται από έναν θραυστήρα σιαγόνων ή έναν περιστροφικό θραυστήρα. Η απλούστευση αντικατοπτρίζεται στη μείωση του αριθμού των σταδίων μεσαίας και λεπτής σύνθλιψης και στη μείωση του φορτίου επιστροφής και όχι στην αντικατάσταση της χονδροειδούς σύνθλιψης.

Ροή διαδικασίας

Δονούμενη τροφοδοσία συν ράβδος προέλεγχος (αφαίρεση λάσπης, μείωση του κινδύνου απόφραξης) → σπαστήρας σιαγόνων χοντρό σύνθλιψη → κρουστικός θραυστήρας μέτρια και λεπτή σύνθλιψη και διαμόρφωση → ταξινόμηση κυκλικής δόνησης οθόνης → υπερμεγέθη επιστράφηκε στον κρουστικό θραυστήρα για σχηματισμό κλειστού κυκλώματος → κάδος τελικού προϊόντος. Βοηθητικό αφαίρεση σιδήρου, συλλογή σκόνης και μεταφοράς.

Τρία σημεία προσαρμογής:

Τροφοδοσία: Αφήστε 10 έως 20 τοις εκατό περιθώριο για το μέγεθος των σωματιδίων της τροφής. Οι ακανόνιστες άκρες και γωνίες υλικού προκαλούν συνήθως εμπλοκή. Ο προέλεγχος της ράβδου αφαιρεί τη λάσπη και μειώνει την πιθανότητα βρεγμένης απόφραξης.
Σύνθλιψη: η διάμετρος του ρότορα επί το μήκος καθορίζει την ικανότητα διεκπεραίωσης και τις ανάγκες ισχύος για να ταιριάζει με τη σκληρότητα. ένας υπερβολικός λόγος επιστροφής κλειστού κυκλώματος θα συμπιέσει την αποτελεσματική χωρητικότητα και θα επιταχύνει τη φθορά της ράβδου εμφύσησης.
Κλειστός βρόχος μεγέθους σωματιδίων: η φθορά της ράβδου εμφύσησης γίνεται πιο λεπτή, το διάκενο γίνεται παθητικά μεγαλύτερο και η εκκένωση γίνεται πιο τραχιά. Μια συνηθισμένη κατάσταση είναι ότι μια νέα μπάρα φυσήματος παράγει 20 mm και μετά από δύο μήνες γίνεται 30 mm. Χρησιμοποιήστε δύο σήματα, το ποσό επιστροφής υπερμεγέθους οθόνης συν την επιμήκη αναλογία τελικού προϊόντος και την αναλογία ξεφλουδίσματος, για να κρίνετε εκ των προτέρων αντί να περιμένετε την υπέρβαση του προτύπου πριν από την προσαρμογή.

Περιεχόμενο υπηρεσίας

Σχεδιασμός λύσης: σύμφωνα με τη λιθολογία, τη θλιπτική αντοχή, την περιεκτικότητα σε υγρασία, το μέγεθος των σωματιδίων τροφοδοσίας, την στοχευόμενη χωρητικότητα, τις προδιαγραφές τελικού προϊόντος και τις απαιτήσεις σχήματος σωματιδίων και τις συνθήκες νερού και ισχύος της τοποθεσίας, δημιουργήστε διάγραμμα ροής διεργασιών, λίστα εξοπλισμού και υπολογισμό χωρητικότητας. Οι παράμετροι που δεν έχουν υπολογιστεί επισημαίνονται ως υπολογισμένες αφού παρέχονται οι συνθήκες εργασίας.
Κατασκευή εξοπλισμού: παραγωγή σύμφωνα με το επιβεβαιωμένο σχέδιο. Τα υλικά της ράβδου και της επένδυσης μπορούν να διαμορφωθούν ανάλογα με τη λειαντικότητα. χωρίς δοκιμή φόρτωσης πριν από την παράδοση, με εκδοθέντα αρχεία επιθεώρησης και λίστα συσκευασίας.
Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: παρέχετε σχέδια θεμελίωσης και υλικά εγκατάστασης, επιτόπου τεχνική καθοδήγηση, ολοκληρώστε τη θέση σε λειτουργία χωρίς φορτίο και φορτίο, αρχική ρύθμιση του διακένου και βαθμονόμηση μεγέθους σωματιδίων, έως ότου παραχθούν κατάλληλα τελικά προϊόντα και ολοκληρωθεί η εκπαίδευση παράδοσης.
Φιλοξενία λειτουργίας και συντήρησης: προμήθεια ανταλλακτικών φθοράς, συστάσεις επιθεώρησης, απόκριση σφαλμάτων και σχέδιο ανταλλακτικών, διατήρηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας εντός ελεγχόμενου εύρους (συγκεκριμένος χρόνος βάσει σύμβασης).

Στοιχεία υποθέσεων και χωρητικότητας

Το αρχικό κείμενο δεν παρείχε πραγματικά έργα στο εξωτερικό. Το παρακάτω είναι πρότυπο αναφοράς διαμόρφωσης συν θήκη και δεν συνιστάται για εκκίνηση πριν από τη συμπλήρωση πραγματικών δεδομένων.

Τυπική αναφορά διαμόρφωσης (τα ονόματα μοντέλων έχουν αφαιρεθεί το εμπορικό σήμα, HSI σημαίνει οριζόντιος κρουστικός άξονας, αντικαταστήστε με ονομασία τοποθεσίας πριν από τη δημοσίευση)

HSI 1315: ρότορας 1380 επί 1500 mm, κινητήρας 250 έως 315 kW, ικανότητα επεξεργασίας 250 έως 320 t/h.
HSI 1520: ρότορας 1500 επί 2000 mm, κινητήρας 500 kW, ικανότητα επεξεργασίας 400 έως 500 t/h.

Η πραγματική απόδοση ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθος των σωματιδίων τροφοδοσίας, τη σκληρότητα, την περιεκτικότητα σε υγρασία και τη διαμόρφωση διαλογής και δεν μπορεί να εκτιμηθεί με τον συντελεστή κατά τονάζ. Χρειάζεται υπολογισμό αφού δοθούν οι συνθήκες εργασίας.

Πεδία προτύπου υπόθεσης: χώρα ή περιοχή, λιθολογία πρώτης ύλης και αντοχή σε θλίψη, μέγιστο μέγεθος σωματιδίων τροφοδοσίας, χωρητικότητα σχεδιασμού, διαμόρφωση κύριας μηχανής, προδιαγραφές τελικού προϊόντος και δείκτες σχήματος σωματιδίων, αρχική περίληψη σχολίων πελατών.

Υποστηρικτικές προτάσεις αποδεικτικών στοιχείων: πραγματικές φωτογραφίες επί τόπου (συμπεριλαμβανομένης της πινακίδας εξοπλισμού και του αποθέματος τελικού προϊόντος), μέγεθος σωματιδίων τρίτων και αναφορά επιμήκους και λεπιών ανίχνευσης, φόρτωση εμπορευματοκιβωτίων και εικόνες αποστολής.

Γρήγορη αναφορά τριών στοιχείων επιλογής

Μέγεθος σωματιδίων τροφοδοσίας: εάν έχει απομείνει περιθώριο, εάν απαιτείται προέλεγχος στο μπροστινό μέρος. Εσφαλμένη αντίληψη ισοδυναμεί με σχεδιασμό σε πλήρες φορτίο σύμφωνα με το μέγιστο μέγεθος διέλευσης.
Προδιαγραφές και ισχύς ρότορα: η διάμετρος επί το μήκος αντιστοιχεί στην ικανότητα διεκπεραιώσεως, η ισχύς αντιστοιχεί στη σκληρότητα. Η λανθασμένη αντίληψη ισούται με την εκτίμηση της ισχύος ανά τονάζ επί συντελεστή.
Εύρος ρύθμισης διάκενου: εάν καλύπτει το μέγεθος σωματιδίων στόχου, εάν παρέχεται υδραυλική ρύθμιση. Η λανθασμένη αντίληψη ισοδυναμεί μόνο με την εξέταση του μεγέθους σωματιδίων του νέου μηχανήματος και την παράβλεψη της ικανότητας αντιστάθμισης μετά τη φθορά της ράβδου εμφύσησης.
Σημεία συντήρησης: η ανομοιόμορφη φθορά ή η χαλαρότητα των ράβδων εμφύσησης θα προκαλέσει ανομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων. Συνιστάται η αντικατάσταση σε ζευγάρια ή ως σύνολο. Οι ράβδοι εμφύσησης που αντικαταστάθηκαν πρόσφατα πρέπει να έχουν σταθερό βάρος για τη διατήρηση της δυναμικής ισορροπίας του ρότορα. Πολύ ή πολύ λίγο λιπαντικό γράσο θα προκαλέσει αστοχία ρουλεμάν. Ο ήχος χτυπήματος στην κοιλότητα είναι συνήθως χαλάρωση της ράβδου φυσήματος, είσοδος ξένων ουσιών ή χαλαρότητα συνδετήρων. Σταματήστε αμέσως το μηχάνημα για έλεγχο.

FAQ

Q1 Για ποιο μέγεθος τροφοδοσίας και σκληρότητα είναι κατάλληλος ο κρουστικός θραυστήρας; Πώς να επιλέξετε μεταξύ αυτού και ενός κωνικού θραυστήρα;

Το συμβατικό όριο είναι το μήκος άκρου τροφοδοσίας όχι μεγαλύτερο από 500 mm και η αντοχή σε θλίψη όχι μεγαλύτερη από 350 MPa (οι αξιώσεις του κατασκευαστή διαφέρουν σε 300, 320 και 350, ανάλογα με τον πίνακα τεχνικών παραμέτρων). Η τυπική επεξεργασία περιλαμβάνει ασβεστόλιθο, γρανίτη, βασάλτη, δολομίτη, σχιστόλιθο, ψαμμίτη και σκυρόδεμα. Η επιλογή μεταξύ αυτού και ενός θραυστήρα κώνου εξαρτάται από δύο σημεία: όταν η σκληρότητα υπερβαίνει τα 350 MPa, ένας θραυστήρας κώνου είναι πιο αξιόπιστος. Όταν η σκληρότητα είναι εντός εύρους και το σχήμα των σωματιδίων είναι βασικός δείκτης, το κυβικό τελικό προϊόν και τα χαμηλά πλεονεκτήματα του επιμήκους και λεπιών του κρουστικού θραυστήρα θα αντικατοπτρίζονται άμεσα στην απόδοση του σκυροδέματος, με υψηλότερη συνολική απόδοση κόστους.

Ε2 Πώς ρυθμίζεται το μέγεθος των σωματιδίων εκκένωσης; Γιατί γίνεται πιο χοντρό μετά από χρήση για μια περίοδο;

Ο πυρήνας είναι το κενό μεταξύ της πλάκας κρούσης και του ρότορα: μικρότερη ρύθμιση σημαίνει ισχυρότερη κρούση, μεγαλύτερη συγκράτηση και λεπτότερη εκφόρτιση. μεγαλύτερη προσαρμογή σημαίνει πιο χονδροειδής. Ο άμεσος λόγος για την τραχύτητα είναι ότι η φθορά της μπάρας φυσητήρα γίνεται πιο λεπτή, προκαλώντας παθητική αύξηση του κενού. Μια νέα μπάρα φυσήματος μπορεί να παράγει 20 mm και μετά από δύο μήνες μπορεί να γίνει 30 mm. Η πλάκα κρούσης πρέπει να ρυθμιστεί προς τη ράβδο φυσήματος για αντιστάθμιση και τα εξαρτήματα χρειάζονται αντικατάσταση εάν είναι σοβαρά. Επομένως, η επιλογή θα πρέπει να επικεντρωθεί στο εύρος και τη μέθοδο προσαρμογής του χάσματος. Τα υδραυλικά μοντέλα έχουν προφανή πλεονεκτήματα στο χρόνο διακοπής λειτουργίας και την ακρίβεια.

Ε3 Μπορούν να θρυμματιστούν υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία; Θα μπλοκάρουν;

Ναι, αυτό είναι ένα από τα χαρακτηριστικά προσαρμοστικότητας του. Ο ρυθμιζόμενος σχεδιασμός του διακένου της πλάκας κρούσης του επιτρέπει να χειρίζεται αποτελεσματικά υλικά με σχετικά υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία και να αποτρέπει το κόλλημα και το μπλοκάρισμα, με πιο σημαντικά πλεονεκτήματα σε εμφανώς βροχερές εποχές ή περιοχές με βροχές. Μια αξιόπιστη προσέγγιση είναι τρία μέτρα μαζί: η μπροστινή ράβδος πριν από την απομάκρυνση της λάσπης, ο έλεγχος του ρυθμού τροφοδοσίας για την αποφυγή συσσώρευσης υλικού και η επιλογή μοντέλων προσαρμογής υδραυλικού διακένου για γρήγορη ρύθμιση καθαρισμού μπλοκαρίσματος. Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι υψηλή για μεγάλο χρονικό διάστημα και η περιεκτικότητα σε λάσπη είναι μεγάλη, θα πρέπει να γίνει αξιολόγηση στο στάδιο της λύσης σχετικά με το εάν θα προστεθεί εκ των προτέρων έλεγχος ή θα προσαρμοστεί ο τύπος κοιλότητας.

Ε4 Γιατί να μας επιλέξετε; Βασικά πλεονεκτήματα του Zhongyu Dingli

Ιδρύθηκε το 1987, η Zhongyu Dingli είναι κορυφαίος παγκόσμιος πάροχος λύσεων εξόρυξης με 38 χρόνια τεχνογνωσίας στον κλάδο. Με 140+ διεθνείς πατέντες, έξυπνο εργοστάσιο 32.000 ㎡ και προηγμένο κέντρο δοκιμών, προσφέρουμε 100+ μοντέλα εξοπλισμού που καλύπτουν σύνθλιψη, παραγωγή άμμου, διαχείριση κινητών λύσεων κυκλικής επεξεργασίας minfeli και Εξόρυξη αδρανών και μεταλλικών υλικών. Έχουμε παραδώσει 5.000+ γραμμές παραγωγής σε όλο τον κόσμο, παρέχοντας υπηρεσίες EPC μίας στάσης με γρήγορη εκκίνηση 58 ημερών, με υποστήριξη 30+ κέντρων εξυπηρέτησης, εγγύηση 18 μηνών και υποστήριξη πλήρους κύκλου ζωής για 10.000+ πελάτες παγκοσμίως.

Κάντε κλικ για να βρείτε μια λύση
Παρέχετε λιθολογία πρώτης ύλης και αντοχή σε θλίψη, μέγιστο μέγεθος σωματιδίων τροφοδοσίας, χωρητικότητα στόχου, προδιαγραφές τελικού προϊόντος και απαιτήσεις σχήματος σωματιδίων και συνθήκες ισχύος του χώρου. Θα ολοκληρώσουμε τη διαμόρφωση της διαδικασίας και τον υπολογισμό χωρητικότητας και θα παράγουμε μια λύση και ένα εύρος τιμών.