Ανθεκτικό στη φθορά και στη διάβρωση θραυστήρας με σύστημα ψεκασμού μακράς διάρκειας ζωής δομών αυτοκινήτου

Σώμα συγκολλημένου μηχανήματος χωρίς συγκόλληση για φορητές συσκευές θραύσης ανθεκτικές σε ρωγμές βαρύ φορτίο Σχεδίαση παγκόσμιων εγκαταστάσεων σύνθλιψης

Επισκόπηση έργου

Αυτή η λύση στοχεύει σε συνθήκες σύνθλιψης βαρέως τύπου στην εξόρυξη, την άμμο και τα αδρανή και την επεξεργασία απορριμμάτων κατασκευών, παρέχοντας λύσεις κατασκευής εξοπλισμού σύνθλιψης με επίκεντρο τη δομική ενίσχυση και τις προστατευτικές αναβαθμίσεις. Η κλίμακα έργου καλύπτει διάφορα μοντέλα, συμπεριλαμβανομένων κινητών σταθμών σύνθλιψης και σταθερών γραμμών σύνθλιψης, που προσαρμόζονται σε σκληρά κλίματα όπως υψηλή σκόνη, ισχυροί κραδασμοί, μεγάλες διαφορές θερμοκρασίας και υψηλή υγρασία και υψηλή περιεκτικότητα σε αλάτι. Βασικά σημεία πόνου: η μακροχρόνια δόνηση προκαλεί ζημιά κόπωσης στα υδραυλικά στηρίγματα. Η σκόνη του ορυχείου και το σκληρό κλίμα επιταχύνουν τη διάβρωση του σώματος και το ξεφλούδισμα του φιλμ βαφής. Η ρηγμάτωση της ραφής συγκόλλησης επηρεάζει τη συνολική ασφάλεια της κατασκευής και τη διάρκεια ζωής. υψηλή συχνότητα αστοχίας και συντήρησης και εύκολη ζημιά κατά τη μετακίνηση και τη μεταφορά. Τα κυριότερα σημεία της λύσης: Η υδραυλική δομή στήριξης οριακής οπής σε σχήμα διαμαντιού χρησιμοποιεί το ίδιο το βάρος για την ενίσχυση της ακαμψίας στήριξης, την απορρόφηση και τη διασπορά των λειτουργικών κραδασμών. Η διαδικασία ψεκασμού πλήρους γραμμής κατηγορίας αυτοκινήτου βελτιώνει την πρόσφυση, τη γυαλάδα και τη σκληρότητα του φιλμ βαφής, εξισορροπώντας την αντοχή στις καιρικές συνθήκες, την αντοχή στη φθορά και την αντίσταση στη διάβρωση. Η τεχνολογία συγκόλλησης χωρίς συγκόλληση κάνει τις ραφές συγκόλλησης πυκνές και λείες, βελτιώνοντας την αντίσταση στις ρωγμές. Οι τρεις κύριες διεργασίες συνεργάζονται για να μειώσουν το ποσοστό αστοχιών και τη συχνότητα συντήρησης, καθιστώντας το πλήρες μηχάνημα πιο ανθεκτικό και τη μετεγκατάσταση και τη μεταφορά χωρίς ανησυχία.

Ροή διαδικασίας

Προσαρμοσμένο για αυτό το σενάριο: Στη διαδικασία κατασκευής του εξοπλισμού σύνθλιψης, εισάγεται η προεπεξεργασία πλάκας χάλυβα και η κοπή ακριβείας CNC για να διασφαλιστεί η επιπεδότητα της πλάκας και η ακρίβεια των διαστάσεων. το πλαίσιο και τα βασικά δομικά εξαρτήματα χρησιμοποιούν τεχνολογία συγκόλλησης χωρίς ραφή για τον έλεγχο της παραμόρφωσης συγκόλλησης και τη διασφάλιση πυκνών, ομαλών και ανθεκτικών σε ρωγμές ραφών συγκόλλησης. Μετά τη συγκόλληση, η ανακούφιση της τάσης και η δομική επαλήθευση εκτελούνται για την ενίσχυση της συνολικής ακαμψίας και σκληρότητας. Οι θέσεις υδραυλικής στήριξης υιοθετούν ένα σχέδιο δομής οριακής οπής σε σχήμα διαμαντιού, σε συνδυασμό με το βάρος της μηχανής για να σχηματίσουν ενισχυμένο στήριγμα, διασκορπίζοντας αποτελεσματικά τους κραδασμούς λειτουργίας. το πλήρες μηχάνημα εισέρχεται στη διαδικασία ψεκασμού, χρησιμοποιώντας τεχνολογία ψεκασμού πλήρους γραμμής της αυτοκινητοβιομηχανίας, ολοκληρώνοντας διαδοχικά την προεπεξεργασία, το αστάρι, την τελική επίστρωση και τη σκλήρυνση, έτσι ώστε το φιλμ βαφής να είναι γεμάτο, σταθερά κολλημένο και να πληροί τα πρότυπα γυαλάδας και σκληρότητας. πριν από την παράδοση, ολοκληρώνεται η δοκιμαστική λειτουργία χωρίς φορτίο και φορτίο, η δοκιμή κραδασμών και η επιθεώρηση εμφάνισης. Κατά τη χρήση στο εργοτάξιο, οι κραδασμοί διαχέονται και μεταδίδονται μέσω της υδραυλικής δομής στήριξης, η επίστρωση αντιστέκεται στη σκόνη και τη διάβρωση του κλίματος και οι ραφές συγκόλλησης χωρίς συγκόλληση αντέχουν συνεχή φορτία κρούσης.

Περιεχόμενο υπηρεσίας EPC

Σχεδιασμός σχεδίου: Προσδιορίστε το επίπεδο δομικής ενίσχυσης, τη μορφή στήριξης και τις λύσεις προστατευτικής διαδικασίας σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας και τα χαρακτηριστικά του υλικού. Παρέχετε προτάσεις επιλογής και διάταξης.
Κατασκευή εξοπλισμού: Παράγεται σε ένα έξυπνο ολοκληρωμένο εργαστήριο 32.000 τετραγωνικών μέτρων, με ρομπότ συγκόλλησης Panasonic για συγκόλληση, εξοπλισμό CNC για επεξεργασία και ατομική επιθεώρηση ραφών συγκόλλησης και επικαλύψεων σε βασικά δομικά στοιχεία.
Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: Οδηγός κατασκευής θεμελίωσης και τοποθέτησης εξοπλισμού. Ολοκληρώστε τη δοκιμαστική λειτουργία χωρίς φορτίο και φορτίο, τη δοκιμή κραδασμών και τη βελτιστοποίηση παραμέτρων. Τρένο χειριστές και προσωπικό συντήρησης.
Ανάθεση λειτουργίας και συντήρησης: Τακτική επιθεώρηση της κατάστασης ραφής συγκόλλησης και επίστρωσης και επιθεώρηση υδραυλικής υποστήριξης. Προμήθεια ανταλλακτικών και απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη για τη διασφάλιση μακροχρόνιας σταθερής λειτουργίας υπό συνθήκες βαρέως φορτίου.

Περίπτωση και Δεδομένα Έργου

Έργο γραμμής παραγωγής ασβεστόλιθου Gansu Pingliang New Century Building Materials Xinhe Stone Plant ετήσιας παραγωγής 4 εκατομμυρίων τόνων. Αυτό το έργο κατασκευάστηκε από τον Zhongyu Dingli ως γενικό ανάδοχο της EPC και τέθηκε επίσημα σε παραγωγή τον Ιούνιο του 2018. Είναι μια τυπική γραμμή παραγωγής περιβαλλοντικών αδρανών στην περιοχή Gansu. Για την αντιμετώπιση των μακροχρόνιων συνεχών συνθηκών δόνησης και σκόνης, ο κύριος εξοπλισμός και τα θεμέλια της γραμμής παραγωγής ήταν εξοπλισμένα με βάσεις απόσβεσης κραδασμών, σε συνδυασμό με κλειστά συστήματα παραγωγής και αυτόματης φόρτωσης, μειώνοντας αποτελεσματικά τη μετάδοση κραδασμών και τον αντίκτυπο του θορύβου σκόνης. Η ποιότητα της συγκόλλησης του εξοπλισμού και η ακαμψία της δομής ελέγχθηκαν μέσω πολλαπλών γύρους αποδοχής, με ευθύνη να ανατεθεί σε άτομα από το ύψος του προστατευτικού κιγκλιδώματος έως το υλικό του σιλό, από την επιλογή ράβδου συγκόλλησης έως τον κλειστό σχεδιασμό και τα αυστηρά αρχεία αποδοχής. Η περιοχή του φυτού προχώρησε ταυτόχρονα στο πρασίνισμα και τη σκλήρυνση του δρόμου, με ποσοστό πρασίνου 30 τοις εκατό. Σχόλια πελατών: η γραμμή παραγωγής λειτουργεί καλά, η επεξεργασία απόσβεσης κραδασμών μειώνει αισθητά τους κραδασμούς του εξοπλισμού, η αστοχία και η συχνότητα συντήρησης μειώνονται και τα περιβαλλοντικά και έξυπνα συστήματα διαχείρισης κάνουν τη λειτουργία πιο χωρίς ανησυχία. (Βάση υπόθεσης: Zhongyu Dingli αναφορά έργου επίσημου ιστότοπου)

Αποδεικτικά στοιχεία κατασκευαστικής διαδικασίας: Ο Zhongyu Dingli επένδυσε 190 εκατομμύρια RMB για να κατασκευάσει ένα έξυπνο ολοκληρωμένο εργαστήριο παραγωγής 32.000 τετραγωνικών μέτρων, εξοπλισμένο με ρομπότ συγκόλλησης Panasonic (ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης ελεγχόμενη εντός 0,1 mm, αντικατάσταση χειροκίνητης συγκόλλησης, χωρίς κοπτική μηχανή κοπής δαπέδου, μηχανές κοπής δαπέδου CNC και ίνες CNC, εξοπλισμός προεπεξεργασίας και θερμικής επεξεργασίας μετάλλων, παρέχοντας σταθερή βεβαιότητα κατασκευής για απρόσκοπτη συγκόλληση και την πλήρη διαδικασία ψεκασμού.

FAQ

Ε: Ποια είναι η λειτουργία της οριακής οπής σε σχήμα διαμαντιού στο υδραυλικό στήριγμα;

Α: Αυτή η δομή χρησιμοποιεί το βάρος του εξοπλισμού για να ενισχύσει την ακαμψία στήριξης, ενώ απορροφά και διασκορπίζει τους κραδασμούς λειτουργίας, αποφεύγοντας τη ζημιά της υδραυλικής στήριξης που προκαλείται από μακροχρόνιους κραδασμούς και διασφαλίζοντας τη σταθερότητα και τη δομική ασφάλεια υπό συνθήκες σύνθλιψης βαρέως φορτίου.

Ε: Ποια είναι τα πρακτικά οφέλη της συγκόλλησης χωρίς ραφή για το πλήρες μηχάνημα;

Α: Οι ραφές συγκόλλησης είναι πυκνές και ομαλές, η αντίσταση στις ρωγμές έχει βελτιωθεί σημαντικά, η συνολική δομή είναι ισχυρότερη και σκληρότερη, ικανή να αντέχει συνεχή φορτία κρούσης κατά τη διάρκεια εργασιών σύνθλιψης με κινητά, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του πλήρους μηχανήματος.

Ε: Πώς οι τρεις διαδικασίες μειώνουν το λειτουργικό κόστος;

Α: Η αντοχή σε κραδασμούς υδραυλικής υποστήριξης, η αντοχή στη φθορά και η διάβρωση της επίστρωσης και η αντίσταση στις ρωγμές του σώματος συνεργάζονται, με αποτέλεσμα χαμηλότερο ποσοστό αστοχίας εξοπλισμού, λιγότερες συχνότητες συντήρησης, μεγαλύτερη μετακίνηση και μεταφορά χωρίς προβλήματα και χαμηλότερο συνολικό κόστος λειτουργίας.

Αποκτήστε τη δομή και τη λύση προστασίας του εξοπλισμού σύνθλιψης βαρέως τύπου. Κάντε κλικ για να ρωτήσετε.