Η εταιρεία μας ξεκίνησε με επιτυχία το έργο γραμμής παραγωγής χρυσωρυχείου CIL (Carbon In Leach) 1500 Τόνων ανά ημέρα (TPD) στη Νότια Αφρική.

Η μεταλλευτική βιομηχανία υφίσταται ραγδαίες αλλαγές. Η ανάπτυξη των πόρων στην Αφρική επιταχύνεται επίσης. Μόλις φτάσαμε σε ένα σημαντικό ορόσημο: μια γραμμή παραγωγής CIL (carbon-in-leach) 1.500 τόνων την ημέρα σε ένα ορυχείο χρυσού στη Νότια Αφρική ξεκίνησε με επιτυχία τη λειτουργία της.

Γιατί να επιλέξετε το CIL; Σχετικά με το CIL

Εάν είστε εξοικειωμένοι με τις παραδοσιακές διεργασίες κυανίου, γνωρίζετε τις ταλαιπωρίες: η έκπλυση και η προσρόφηση πραγματοποιούνται χωριστά, με πολύπλοκο διαχωρισμό στερεού-υγρού ενδιάμεσα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα απώλεια χρυσού, πρόσθετο εξοπλισμό και χαμηλότερα ποσοστά ανάκτησης.

Το CIL απλοποιεί σημαντικά τη διαδικασία. Η έκπλυση και η προσρόφηση συμβαίνουν ταυτόχρονα στο ίδιο σύστημα δεξαμενής. Δεν υπάρχουν σύνθετα βήματα διαχωρισμού και περιττές μεταφορές. Το αποτέλεσμα: υψηλότερα ποσοστά ανάκτησης και χαμηλότερο κόστος.

Πώς ακριβώς μοιάζει αυτή η γραμμή παραγωγής 1.500 τόνων την ημέρα;

Σχεδιάσαμε αυτό το σύστημα για ένα μεγάλο χρυσωρυχείο που βρίσκεται σε μια άνυδρη περιοχή της Νότιας Αφρικής. Με απλά λόγια, η διαδικασία είναι η εξής:

Σύνθλιψη και λείανση – σύνθλιψη δύο σταδίων και λείανση δύο σταδίων. Τελικό μέγεθος άλεσης: πάνω από το 85% του υλικού είναι λεπτότερο από -200 mesh. Αυτό είναι το θεμέλιο για αποτελεσματική έκπλυση.

Έκπλυση και προσρόφηση (CIL Core Process) – Ο πολτός εισέρχεται σε μια σειρά από δεξαμενές έκπλυσης σε σχήμα δακτυλίου. Προστίθεται κυανιούχο νάτριο για να διαλυθεί ο χρυσός, ενώ ενεργός άνθρακας προστίθεται ταυτόχρονα για να προσροφήσει τα σύμπλοκα χρυσού-κυανιδίου σε μια αντίθετη ροή - όλα ολοκληρώνονται σε ένα μόνο βήμα.

Εκρόφηση και Ηλεκτρόλυση – Ο άνθρακας με χρυσό εισέρχεται σε ένα σύστημα εκρόφησης και ηλεκτρόλυσης υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης, όπου ο χρυσός αφαιρείται από τον άνθρακα και στη συνέχεια μετατρέπεται ηλεκτρολυτικά σε πολτό χρυσού υψηλής καθαρότητας.

Τήξη – Οι ακαθαρσίες απομακρύνονται μέσω όξινης έκπλυσης, ακολουθούμενη από τήξη σε υψηλή θερμοκρασία. Το τελικό προϊόν είναι τυπικά πλινθώματα χρυσού με καθαρότητα 99,99%.

Τρία Οφέλη στον Πραγματικό Κόσμο

1. Αύξηση 2–3% στο ποσοστό ανάκτησης

Δεν ακούγεται πολύ; Αλλά για ένα έργο 1.500 τόνων ανά ημέρα, αυτή η μικρή βελτίωση γρήγορα προσθέτει σημαντικά κέρδη. Η μείωση της απώλειας χρυσού κατά τη μεταφορά σημαίνει απτά κέρδη. Κατά τη διάρκεια ενός έτους, ο επιπλέον χρυσός που ανακτήθηκε είναι αρκετά σημαντικός.

2. Modular Layout Εξοικονομεί χώρο και μειώνει την κατανάλωση ενέργειας

Σχεδιάσαμε την τράπεζα δεξαμενής έκπλυσης CIL σε συμπαγή, κυκλική διάταξη. Αυτό μειώνει το αποτύπωμα και μειώνει τις αποστάσεις μεταφοράς υλικών. Αυτή η επένδυση όχι μόνο μειώνει το κεφάλαιο, αλλά μειώνει επίσης την καθημερινή κατανάλωση ενέργειας και αντιδραστηρίων. Για τα ορυχεία που λειτουργούν στην Αφρική, το χαμηλό λειτουργικό κόστος είναι κρίσιμο.

3. Ο ρυθμός ανακύκλωσης νερού υπερβαίνει το 85%—Σχεδιασμένος ειδικά για άνυδρες περιοχές

Η λειψυδρία είναι ο κανόνας στη Νότια Αφρική. Ως εκ τούτου, έχουμε σχεδιάσει ειδικά ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα ανάκτησης νερού με ρυθμό ανακύκλωσης νερού που υπερβαίνει το 85%. Αυτό μειώνει σημαντικά την κατανάλωση γλυκού νερού, μειώνει το λειτουργικό κόστος και ελαχιστοποιεί τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. Ένα πράσινο ορυχείο που προσφέρει επίσης απτές οικονομικές οικονομίες.

Πριν τεθεί σε λειτουργία αυτή η γραμμή, πολλά τοπικά ορυχεία χρυσού παρεμποδίζονταν από τρεις μεγάλες προκλήσεις: χαμηλά ποσοστά ανάκτησης, υψηλή κατανάλωση νερού και περιορισμένη παραγωγική ικανότητα. Το εργοστάσιό μας CIL έχει αντιμετωπίσει με επιτυχία και τα τρία αυτά ζητήματα. Επιπλέον, διατηρήσαμε τα πράγματα απλά—χρησιμοποιώντας αποδεδειγμένη, αξιόπιστη τεχνολογία και βελτιστοποιώντας την για τις τοπικές συνθήκες—και έχει γίνει ένα αναπαραγόμενο, πρακτικό μοντέλο για την αναβάθμιση χρυσωρυχείων παρόμοιας κλίμακας στην περιοχή.

Σχετικά με εμάς

Ο Όμιλος Zhongyu Dingli είναι πάροχος ολοκληρωμένων λύσεων εξόρυξης με περισσότερα από 30 χρόνια εμπειρίας στον κλάδο. Η εταιρεία διαθέτει εγκαταστάσεις αφιερωμένες σε ευφυή εξοπλισμό και υποστηρικτικά μηχανήματα, καθώς και τεχνολογία λογισμικού. Η πρώτη φάση της εγκατάστασης ευφυούς εξοπλισμού καλύπτει μια έκταση 32.000 τετραγωνικών μέτρων και διαθέτει 13 κύριες λειτουργικές ζώνες, συμπεριλαμβανομένων βαφής και αμμοβολής, κοπής υλικών, επεξεργασίας χαλύβδινων πλακών, συναρμολόγησης, φινιρίσματος, συγκόλλησης, μηχανικής κατεργασίας, δοκιμών, τελικών προϊόντων, αποστολής, θερμικής επεξεργασίας και αποθήκευσης. Αυτή η διαδικασία παραγωγής κλειστού βρόχου διασφαλίζει την ομαλή και αποτελεσματική κατασκευή εξοπλισμού εξόρυξης, επιτυγχάνοντας υψηλό βαθμό ενοποίησης μεταξύ παραγωγής μεγάλης κλίμακας, εξειδίκευσης και αυτοματισμού.

Αξιοποιώντας βασικές τεχνολογίες, όπως 25 ευρεσιτεχνίες εφευρέσεων και 104 πατέντες μοντέλων χρησιμότητας, η εταιρεία κατασκευάζει εξοπλισμό υψηλής απόδοσης, συμπεριλαμβανομένων σφυροκόπτης βαρέως τύπου και οριζόντιους περιστροφικούς θραυστήρες, ενώ εφαρμόζει αυστηρό ποιοτικό έλεγχο σε όλη τη διαδικασία μέσω του κέντρου φυσικών και χημικών δοκιμών της. Προσφέρουμε υπηρεσίες μίας στάσης που κυμαίνονται από την παροχή μεμονωμένων μηχανημάτων έως την πλήρη κατασκευή εργοστασίου, με τον ταχύτερο χρόνο διεκπεραίωσης των 58 ημερών μέχρι την παραγωγή. Δεσμευμένοι να παρέχουμε στους πελάτες πλήρη υποστήριξη κύκλου ζωής, είμαστε ο αξιόπιστος συνεργάτης σας.

Πώς κατασκευάσαμε μια γραμμή παραγωγής χρυσού CIL 1.500 τόνων ανά ημέρα στη Νότια Αφρική—Τι σημαίνει αυτό για τους τοπικούς ιδιοκτήτες ορυχείων