Πλακοειδής τροφοδότης βαρέως τύπου για χειρισμό ζεστού υλικού με έλεγχο συχνότητας και πλάκα αλυσίδας από κράμα σφραγισμένη με σκόνη

Ανθεκτικό στη θερμότητα τροφοδότη πλάκας για σχεδιασμό λύσης επεξεργασίας κοκ μεταλλευμάτων και σκωρίας θερμού υλικού

Επισκόπηση εξοπλισμού

Άμεσος χειρισμός θερμών υλικών έως 400°C. Ο εξοπλισμός μπορεί να δεχτεί θερμοκρασίες υλικού έως και 400°C για υλικά θερμών μπλοκ, χωρίς να χρειάζεται ψύξη με νερό ή προψύξη πριν πέσει στις πλάκες ποδιάς. Χρησιμοποιείται συνήθως σε σενάρια υψηλής θερμοκρασιών με υψηλή τριβή, όπως πυροσυσσωμάτωση και οπτάνθρακα χάλυβα και μεταλλουργίας, θερμά υλικά κλίνκερ τσιμέντου, θερμές σκωρίες οπτανθρακοποίησης και ηλεκτροπαραγωγής και χημικά υλικά θερμής τήξης.

Πλάκες ποδιάς από κράμα χάλυβα Ανθεκτικές σε υψηλές θερμοκρασίες και ανθεκτικές στη φθορά. Οι πλάκες ποδιάς είναι ενσωματωμένες από κράμα χάλυβα με στιβαρή δομή και αξιόπιστες συνδέσεις. Ειδικά σχεδιασμένα με υλικά ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες και θερμικά επεξεργασμένα σημεία λίπανσης, αντέχουν μακροχρόνια συνεχή τροφοδοσία 300 έως 3000 τόνων ανά ώρα θερμών υλικών χωρίς παραμόρφωση ή ανομοιόμορφη φόρτωση.

Κιβώτιο αλυσίδας μετάδοσης υψηλής αντοχής Υψηλή δύναμη έλξης. Η κίνηση αλυσίδας κουτιού παρέχει υψηλή αντοχή, ισχυρή δύναμη έλξης και μεγάλη διάρκεια ζωής. Το σύστημα μετάδοσης κίνησης χειρίζεται συνεχή τροφοδοσία βαρέως φορτίου, με μεμονωμένα τεμάχια περίπου 500 kg θερμού πυροσυσσωμάτωσης να πέφτουν απευθείας πάνω στις πλάκες ποδιάς, παρέχοντας σταθερή μετάδοση χωρίς ολίσθηση ή γλίστρημα των δοντιών.

Το ρυθμιστικό τάνυσης μειώνει την επίδραση του θερμού υλικού. Η συσκευή τάνυσης ενσωματώνει ένα τμήμα απομόνωσης που μειώνει αποτελεσματικά τους κραδασμούς κραδασμού και την τάση παραμόρφωσης θερμοκρασίας από πτώσεις θερμού υλικού και κατά τη λειτουργία. Το μηχάνημα λειτουργεί ομαλά με εκτεταμένη διάρκεια ζωής πλάκας ποδιάς και οδοντωτών τροχών.

Σενάρια εφαρμογής

Τροφοδοσία υλικού θερμού πυροσυσσωμάτωσης σε χάλυβα και μεταλλουργία: Τροφοδοσία θερμού πυροσυσσωμάτωσης και οπτάνθρακα σε εργαστήρια πυροσυσσωμάτωσης χαλυβουργείων, με θερμοκρασίες υλικού από 300 έως 400°C και μέγεθος τροφοδοσίας εντός 1000 mm.

Μεταφορά κλίνκερ και θερμού υλικού στη βιομηχανία τσιμέντου: Τροφοδοσία θερμών υλικών κλίνκερ εργοστασίου τσιμέντου, καυτής σκωρίας άνθρακα εργοστασίου ηλεκτροπαραγωγής και χημικών υλικών θερμής τήξης, συμπεριλαμβανομένων υλικών μπλοκ υψηλής θερμοκρασίας υψηλής λειαντικής ικανότητας.

Μεταφορά μπλοκ υψηλής θερμοκρασίας σε μονάδες οπτανθρακοποίησης και ηλεκτροπαραγωγής: Τροφοδοσία φρέσκων καυτών υλικών οπτάνθρακα σε μονάδες οπτανθρακοποίησης και θερμής σκωρίας λέβητα και τέφρας άνθρακα σε σταθμούς παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, με αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στη φθορά.

Μεταφορά θερμών υλικών σε δομικά υλικά, χημικά, λιμένα και μεταλλουργία: Τροφοδοσία θερμών υλικών σε εργοστάσια τσιμέντου, ασβεστοκλίβανους και μεταφορά θερμών υλικών μεγάλης πυκνότητας μεγάλου μεγέθους σε λιμάνια, μεταλλουργία, άνθρακα και χημικές εργασίες.

Ροή διαδικασίας

Για τροφοδοσία ζεστού υλικού υψηλής θερμοκρασίας σε σταθμούς χάλυβα, μεταλλουργίας, τσιμέντου, οπτανθρακοποίησης και ηλεκτροπαραγωγής, παρέχεται μια προσαρμοσμένη διαδικασία τροφοδοσίας ζεστού υλικού με τον τροφοδότη ποδιάς βαρέως τύπου 400°C ως πυρήνα.

Άμεση λήψη ζεστού υλικού από το κάτω μέρος του κάδου: Ζεστό πυροσυσσωμάτωση, οπτάνθρακας, θερμή σκωρία, κλίνκερ και άλλα υλικά υψηλής θερμοκρασίας (έως 400°C) πέφτουν απευθείας από το άνοιγμα εκκένωσης του κάτω μέρους του κάδου στην επιφάνεια μεταφοράς της πλάκας ποδιάς, χωρίς να απαιτείται ψύξη ή μόνωση προεπεξεργασίας.

Πλάκες ποδιάς από κράμα χάλυβα Ανθεκτικές στη θερμότητα Συνεχής μεταφορά: Το κιβώτιο ταχυτήτων αλυσίδας οδηγεί τις πλάκες ποδιάς από κράμα χάλυβα σε γραμμική κίνηση, με το ζεστό υλικό να μεταφέρεται συνεχώς και ομοιόμορφα προς τα εμπρός στις πλάκες μεταφοράς. Υλικά από κράμα υψηλής θερμοκρασίας και θερμικά επεξεργασμένα σημεία λίπανσης χειρίζονται μακροχρόνιες συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας.

Σύνδεση μεταβλητής συχνότητας με θραυστήρα αποτρέπει το μπλοκάρισμα και την υπερφόρτωση: Ο κινητήρας μεταβλητής συχνότητας προσαρμόζει αυτόματα την ταχύτητα τροφοδοσίας σύμφωνα με το πραγματικό φορτίο των κατάντη θραυστήρες σιαγόνων, θραυστήρες κώνου ή κρουστικούς θραυστήρες, εξασφαλίζοντας σταθερή τροφοδοσία ζεστού υλικού.

Το Buffer Tensioning απορροφά την κρούση ζεστού υλικού: Καθώς το υλικό επιταχύνεται στις πλάκες της ποδιάς, το buffer της συσκευής τάνυσης απορροφά την ενέργεια κρούσης από πτώσεις θερμού υλικού και πίεση παραμόρφωσης θερμοκρασίας, παρέχοντας ομαλή λειτουργία χωρίς παραμόρφωση.

Εύκαμπτη σύνδεση τέλους εκκένωσης: Το άκρο εκκένωσης τροφοδοτεί απευθείας τους πρωτεύοντες θραυστήρες ή συνδέεται με ιμάντα μεταφοράς ανθεκτικούς σε υψηλές θερμοκρασίες σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Μπορούν να τοποθετηθούν προαιρετικά σφραγισμένα καλύμματα ανθεκτικά σε υψηλή θερμοκρασία για τη μείωση των εκπομπών σκόνης.

Συστάσεις προσαρμογής: Οι ποιότητες από κράμα χάλυβα και οι παράμετροι του ρυθμιστή τάνυσης υπολογίζονται σύμφωνα με τη θερμοκρασία του υλικού και το βάρος ενός μπλοκ. Τα προγράμματα ελέγχου μεταβλητής συχνότητας διαμορφώνονται σύμφωνα με την ονομαστική χωρητικότητα της κύριας μονάδας. Οι πλάκες ποδιάς από κράμα χάλυβα με πάχος και οι οδοντωτοί τροχοί επιφάνειας σκληρυμένων δοντιών επιλέγονται για υλικά με μεγάλη τριβή. Ολοκληρωμένος σχεδιασμός συστήματος με χαλύβδινους κάδους και ιμάντα μεταφοράς ανθεκτικούς σε υψηλές θερμοκρασίες.

Πεδίο εξυπηρέτησης

Σχεδιασμός Σχεδίου: Δωρεάν ανάλυση μεγέθους υλικού, θερμοκρασίας, λειαντικότητας και περιεκτικότητας σε υγρασία. Προσαρμοσμένη κλίση τροφοδότη, προδιαγραφές πλάκας ποδιάς, βαθμολογίες αντίστασης θερμοκρασίας και λύσεις σύνδεσης μεταβλητής συχνότητας σύμφωνα με το ύψος του κάδου, τις απαιτήσεις χωρητικότητας και τη διαμόρφωση του θραυστήρα. Παρέχεται επιλογή μοντέλου, σχέδια διάταξης και υπολογισμοί εξοικονόμησης επενδύσεων.

Κατασκευή εξοπλισμού: Συγκροτήματα πλάκας ποδιάς, συγκροτήματα κύριου άξονα και καμπυλωτούς τροχούς ακριβείας που κατασκευάζονται σύμφωνα με το σύστημα ποιότητας ISO. Προσυναρμολόγηση συγκροτήματος κιβωτίου ταχυτήτων αλυσίδας κιβωτίου και δοκιμαστική λειτουργία χωρίς φορτίο. Συσκευές ρυθμιστικού τάνυσης επαληθευμένες για αντοχή στη θερμοκρασία πριν από την παράδοση. Μειωτές κάθετου άξονα και κινητήρες μεταβλητής συχνότητας τέθηκαν σε λειτουργία μαζί. Υποστηρίζεται η επιθεώρηση εργοστασίου και η επιθεώρηση βίντεο.

Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: Οι επαγγελματίες μηχανικοί παρέχουν οδηγίες εγκατάστασης επί τόπου, ρύθμιση τάσης πλάκας ποδιάς, θέση σε λειτουργία προγράμματος σύνδεσης μεταβλητής συχνότητας και δοκιμαστική λειτουργία υπό συνθήκες θερμοκρασίας. Η δοκιμαστική λειτουργία με υλικό επαληθεύει την ομοιομορφία τροφοδοσίας και το αποτέλεσμα του ρυθμιστή κρούσης θερμού υλικού. Παρέχεται εκπαίδευση του τοπικού χειριστή και του προσωπικού συντήρησης μέχρι να επιτευχθούν οι στόχοι παραγωγής.

Ανάθεση λειτουργίας και συντήρησης: Μακροπρόθεσμη προμήθεια γνήσιων ανταλλακτικών εξόρυξης, συμπεριλαμβανομένων πλακών ποδιάς από κράμα χάλυβα υψηλής θερμοκρασίας, καμπυλωτών γραναζιών, ρελαντί, κυλίνδρων στήριξης και συσκευών τάνυσης. Παρέχονται ετήσιες επιθεωρήσεις, παρακολούθηση φθοράς και απομακρυσμένη διάγνωση. Η πλήρης ανάθεση λειτουργίας και συντήρησης του συστήματος τροφοδοσίας και μεταφοράς μπορεί να κανονιστεί για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία των διαδικασιών παραγωγής ζεστού υλικού υψηλής θερμοκρασίας.

Υποθέσεις και δεδομένα έργου

Bosnia Steel Company Sinter Hot Material Feeding Project: Ο πελάτης διαμόρφωσε αυτό το μηχάνημα στη γραμμή τροφοδοσίας θερμού υλικού του εργαστηρίου πυροσυσσωμάτωσης ArcelorMittal Zenica, λαμβάνοντας ένα μείγμα θερμού πυροσυσσωμάτωσης και οπτάνθρακα με θερμοκρασία υλικού περίπου 400°C, μέγεθος τροφοδοσίας εντός 1000 mm, με μεμονωμένα τεμάχια περίπου 500 kg με χωρητικότητα περίπου 0 kg ανά πλάκες που πέφτουν απευθείας στις πλάκες. Σχόλια πελατών: ο εξοπλισμός λειτουργούσε συνεχώς και σταθερά κάτω από συνθήκες θερμοκρασίας 400°C, με πλάκες ποδιάς από κράμα χάλυβα ανθεκτικές σε υψηλή θερμοκρασία που δεν παρουσιάζουν παραμόρφωση, μετάδοση αλυσίδας κουτιού χωρίς ολίσθηση και το ρυθμιστικό τάνυσης που μειώνει αποτελεσματικά την κρούση του θερμού υλικού. Η πλωτή ανάρτηση διευκόλυνε τη γρήγορη συντήρηση επί τόπου.

North Macedonia Cement and Steel Hot Material Feeding Project: Ο πελάτης διαμόρφωσε αυτό το μηχάνημα σε γραμμή τροφοδοσίας θερμών υλικών σε εργοστάσιο τσιμέντου που εξυπηρετεί επίσης μεταλλουργικές πρώτες ύλες υψηλής λειαντικής ικανότητας, λαμβάνοντας κλίνκερ τσιμέντου και θερμά μπλοκ πυροσυσσωμάτωσης με θερμοκρασίες υλικού 300 έως 400°C, μέγεθος τροφοδοσίας εντός 1000 mm, με χωρητικότητα από 0 έως περίπου 150 ώρες. Σχόλια πελατών: οι πλάκες ποδιάς από κράμα χάλυβα με αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία παρείχαν μεγάλη διάρκεια ζωής χωρίς ανομοιόμορφη φόρτωση. Η σύνδεση μεταβλητής συχνότητας με τον θραυστήρα σιαγόνων απέτρεψε με ακρίβεια τα μπλοκαρίσματα και τις υπερφορτώσεις. Ο σχεδιασμός της αλυσίδας χωρίς λίπανση είχε ως αποτέλεσμα τη χαμηλή συντήρηση, με τις συνδέσεις χωρίς κλειδί με δίσκο συρρίκνωσης που διευκολύνουν τη γρήγορη αντικατάσταση.

Έργο τροφοδοσίας καυτών σκωριών άνθρακα στο εργοστάσιο παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας του Μαυροβουνίου: Ο πελάτης διαμόρφωσε αυτό το μηχάνημα σε γραμμή μεταφοράς θερμού υλικού σε εργοστάσιο παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας με καύση άνθρακα, λαμβάνοντας ένα μείγμα θερμής σκωρίας και τέφρας άνθρακα με θερμοκρασίες υλικού περίπου 300 έως 400°C, μέγεθος τροφοδοσίας εντός 1000 mm, με χωρητικότητα περίπου 1200 τόνων ανά ώρα. Σχόλια πελατών: ο εξοπλισμός λειτούργησε συνεχώς και σταθερά υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας υψηλής τριβής, με το ρυθμιστικό τάνυσης να μειώνει την κρούση και τους κραδασμούς από τη θερμή σκωρία. Με την υποστήριξη 30 ετών εμπειρίας στην κατασκευή και την προμήθεια ανταλλακτικών στο εξωτερικό, η μακροχρόνια λειτουργία ήταν εξασφαλισμένη.

Σημείωση: Τα παραπάνω δεδομένα περίπτωσης έργου είναι τυπικές τιμές αναφοράς του κλάδου. Συνιστάται επαλήθευση και αντικατάσταση με πραγματικά δεδομένα έργου.

FAQ

Ε1: Μπορούν να πέσουν υλικά υψηλής θερμοκρασίας 400°C απευθείας στον τροφοδότη ποδιάς;

Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, όπως πυροσυσσωμάτωση χάλυβα και μεταλλουργίας και οπτάνθρακα, θερμά υλικά κλίνκερ τσιμέντου και θερμή σκωρία οπτανθρακοποίησης και ηλεκτροπαραγωγής. Οι πλάκες ποδιάς και τα σημεία λίπανσης από κράμα χάλυβα επεξεργάζονται με υλικά ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, με τις συσκευές μετάδοσης και τάνυσης της αλυσίδας κιβωτίου να έχουν επαληθευτεί για αντοχή στη θερμοκρασία. Υλικά έως 400°C μπορούν να γίνουν δεκτά απευθείας, με ζεστά υλικά να πέφτουν στις πλάκες ποδιάς για συνεχή τροφοδοσία χωρίς προψύξη ή μόνωση προεπεξεργασίας, διατηρώντας τη μακροχρόνια λειτουργία χωρίς παραμόρφωση ή ανομοιόμορφη φόρτωση.

Ε2: Ποιες είναι οι απαιτήσεις διάρκειας ζωής και συντήρησης του εξοπλισμού σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, εξαιρετικά λειαντικών;

Οι ενσωματωμένες πλάκες ποδιάς από κράμα χάλυβα και οι σκληρυμένοι οδοντωτοί τροχοί επιφάνειας είναι ειδικά σχεδιασμένοι για εξαιρετικά λειαντικές συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας. Το ρυθμιστικό τάνυσης μειώνει την κρούση του θερμού υλικού και την καταπόνηση θερμοκρασιακής παραμόρφωσης. Ο σχεδιασμός της αλυσίδας χωρίς λίπανση εξαλείφει την τακτική λίπανση. Οι συνδέσεις χωρίς κλειδί συρρίκνωσης δίσκου και η πλωτή ανάρτηση μειωτήρα κάθετου άξονα διευκολύνουν τη γρήγορη επιτόπια αντικατάσταση των εξαρτημάτων φθοράς. Σε συνδυασμό με την προμήθεια αυθεντικών ανταλλακτικών εξόρυξης και τις υπηρεσίες ανάθεσης O&M, το μακροπρόθεσμο κόστος λειτουργίας είναι χαμηλό με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας.

Ε3: Πώς συνδέεται ο τροφοδότης ποδιάς με τον θραυστήρα για την αποφυγή μπλοκαρίσματος και υπερφόρτωσης;

Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί έναν κινητήρα μεταβλητής συχνότητας, με ταχύτητα τροφοδοσίας συνδεδεμένη με το πραγματικό φορτίο των κατάντη θραυστήρες σιαγόνων, θραυστήρες κώνου ή κρουστικούς θραυστήρες με αυτόματη ανάδραση. Όταν ο θάλαμος σύνθλιψης είναι γεμάτος, ο τροφοδότης επιβραδύνει αυτόματα. Όταν το φορτίο είναι χαμηλό, επιταχύνεται. Η αξιόπιστη εκκίνηση πλήρους φορτίου μεγιστοποιεί την απόδοση της κύριας μονάδας, αποτρέποντας αποτελεσματικά τα μπλοκαρίσματα και τις υπερφορτώσεις, βελτιώνοντας σημαντικά τη συνολική διαθεσιμότητα της γραμμής. Αυτό είναι ιδιαίτερα κρίσιμο για συνθήκες διακύμανσης θερμού υλικού.

Λάβετε τη Λύση σας

Παρέχουμε υπηρεσίες ενιαίας στάσης σχεδιασμού σχεδίου, κατασκευής εξοπλισμού, εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία, καθώς και ανάθεση λειτουργίας και συντήρησης με την αρχική προμήθεια ανταλλακτικών εξόρυξης υψηλής θερμοκρασίας. Καλώς ήρθατε στην παροχή των χαρακτηριστικών υλικών, της θερμοκρασίας, των συνθηκών του χώρου και των απαιτήσεων χωρητικότητας για διαβούλευση.