Τρόπος Πληρωμής:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Παραγγελία:1 Set/Sets
μεταφορά:Ocean
Λιμάνι:Qingdao
Αρ. μοντέλου: DLPC
Μάρκα: Zhongyu Dingli
Origin: Κίνα
Πιστοποίηση: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Εφαρμοστέα βιομηχανία: Εργα κατασκευής, Ενέργεια & Μεταλλεία
Πού να παρέχετε τοπικές υπηρεσίες (σε ποιες χώρες υπάρχουν υπερπόντια καταστήματα υπηρεσιών): Ρωσία, Ινδονησία
κατάσταση: Νέος
Τύποι: Σφυρί θραυστήρα
Τύπος κινητήρα: Κινητήρας AC
τόπο καταγωγής: Κίνα
περίοδος εγγύησης: 1,5 χρόνια
Τύπος μάρκετινγκ: άλλα
Μηχανική έκθεση δοκιμών: Υπό την προϋπόθεση
Επιθεώρηση εργοστασίου βίντεο: Υπό την προϋπόθεση
Περίοδος εγγύησης βασικών εξαρτημάτων: 1,5 χρόνια
Βασικά συστατικά: Μοτέρ, PLC
Βασικό σημείο πώλησης: Υψηλή παραγωγικότητα
μεταφορά: Ocean
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Πιστοποιητικό: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Λιμάνι: Qingdao
Τρόπος Πληρωμής: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Σειρά DLPC Shaping Crusher — Επαγγελματικός εξοπλισμός διαμόρφωσης κρούσης
Ο θραυστήρας διαμόρφωσης της σειράς ZYDL DLPC είναι μια μηχανή διαμόρφωσης κρουσμάτων βαρέως τύπου που έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ακριβή διαμόρφωση σωματιδίων, υψηλούς λόγους μείωσης και σταθερή κυβική απόδοση για εργασίες επεξεργασίας αδρανών σε όλο τον κόσμο. Ως επαγγελματικός θραυστήρας διαμόρφωσης εξόρυξης ικανός να χειρίζεται μέτριας σκληρότητας και εύθραυστα υλικά μέχρι σκληρότητα 200 MPa και 10% υγρασία, αυτός ο εξοπλισμός ενσωματώνει θάλαμο σύνθλιψης βαθιάς κοιλότητας, σύστημα αντικρούσεως τριών ζωνών και μηχανισμό σύνθλιψης δύο σταδίων σε ένα στιβαρό πλαίσιο.
Είτε χρησιμοποιείται ως ειδικός θραυστήρας διαμόρφωσης χαλκού σε εργοστάσια επεξεργασίας ορυκτών είτε ως θραυστήρας μορφοποίησης άνθρακα υψηλής απόδοσης σε εγκαταστάσεις προετοιμασίας άνθρακα, η σειρά DLPC προσαρμόζεται σε διαφορετικά χαρακτηριστικά υλικού μέσω της ρυθμιζόμενης κινητής πλάκας επένδυσης και των ρυθμιζόμενων τρόπων εργασίας πέτρα σε πέτρα ή πέτρα σε σίδηρο. Το αποτέλεσμα είναι τελικό προϊόν με εξαιρετικό κυβικό σχήμα, χαμηλή περιεκτικότητα σε νιφάδες βελόνας και ομοιόμορφη διαβάθμιση — που πληροί αυστηρές προδιαγραφές για δομικά αδρανή, υλικά οδοποιίας και βιομηχανικές εφαρμογές ορυκτών.

| Feature | Specification | Benefit |
|---|---|---|
| Capacity Range | 150 – 1,500 t/h (8 models) | Covers mid-size plants to mega quarries |
| Max Feed Size | < 300 mm | Handles primary/secondary crushed material |
| Material Hardness | Up to 200 MPa | Granite, basalt, limestone, iron ore, copper ore, coal |
| Moisture Tolerance | < 10% | Suitable for wet and dry processing |
| Crushing Principle | 3 counterattack zones, dual-stage | Superior shaping in single pass |
| Rotor & Wear Parts | Wear-resistant alloy rotor + separate baffle plates per hammer shaft | Service life extended 6–8x vs conventional |
| Maintenance | Automatic oiling device on select models | Reduced manual labor and downtime |
Ο θραυστήρας διαμόρφωσης DLPC λειτουργεί ως δευτερεύον ή τριτογενές στάδιο διαμόρφωσης μετά από αρχική μείωση μεγέθους με σπαστήρες σιαγόνων ή κώνων. Ο ρόλος του είναι να μετατρέπει το χονδρόκοκκο υλικό σε καλοσχηματισμένο, κυβικό τελικό προϊόν μέσω μιας συμπαγούς διαδικασίας 4 βημάτων:
1 — Είσοδος κρούσης: Χονδρό υλικό (έως 300 mm) εισέρχεται στον θάλαμο σύνθλιψης βαθιάς κοιλότητας και χτυπιέται από τον περιστρεφόμενο ρότορα υψηλής ταχύτητας που είναι εξοπλισμένος με σφυριά ανθεκτικά στη φθορά.
2 — Αντίκρουση τριών ζωνών: Το υλικό αναπήδησης χτυπά διαδοχικά τρεις ανεξάρτητες ζώνες αντίκρουσης (πλάκες διαφράγματος). Κάθε ζώνη ρυθμίζεται χωριστά, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της έντασης διαμόρφωσης σε κάθε σημείο σύγκρουσης.
3 — Σύνθλιψη διπλού σταδίου: Η ρυθμιζόμενη κινητή πλάκα επένδυσης μετατρέπει τη διαδικασία σε σύνθλιψη δύο σταδίων με ένα πέρασμα — μειώνοντας τον χρόνο παραμονής μεγιστοποιώντας τον σχηματισμό κυβικού σχήματος και μειώνοντας το φορτίο ανακυκλοφορίας.
4 — Εκκένωση: Το τελικό υλικό εξέρχεται από το κάτω άνοιγμα εκκένωσης με ομοιόμορφο μέγεθος, χαμηλή περιεκτικότητα σε νιφάδες βελόνας και σταθερή διαβάθμιση, έτοιμο για κοσκίνισμα ή άμεση τροφοδοσία σε εξοπλισμό κατάντη, όπως μηχανές άμμου ή ροδέλες.
Υποστήριξη πλήρους κύκλου ζωής για κάθε έργο θραυστήρα διαμόρφωσης DLPC:
Σχεδιασμός Σχεδίου
Κατασκευή Εξοπλισμού
Εγκατάσταση & Θέση σε λειτουργία
Υποστήριξη Συντήρησης

Τεχνικές προδιαγραφές — Σειρά DLPC Shaping Crusher
| Model | Max Feed (mm) | Capacity (t/h) |
|---|---|---|
| DLPC0910 | ≤ 150 | 150 – 200 |
| DLPC1012 | ≤ 200 | 250 – 300 |
| DLPC1213 | ≤ 200 | 300 – 350 |
Σημείωση: Σημείωση κινητήρα "(110kW-4)×2" = 2 κινητήρες × 110 kW έκαστος (διπλή κίνηση). Τα μοντέλα DLPC1622 και μεταγενέστερα χρησιμοποιούν κίνηση με έναν κινητήρα 6 ιμάντων. Επιλεγμένα μοντέλα διαθέτουν τη συσκευή αυτόματης λίπανσης για μειωμένη χειροκίνητη συντήρηση.
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1216 (shaping stage) + jaw crusher + cone crusher + screen |
| Application | Highway base and surface course aggregate production from hard granite |
| Result | Stable output 420–480 t/h, final product needle-flake content below 5%, meeting expressway specification. Baffle plate replacement interval: 4 months (vs 6 weeks on previous European brand) |
| Customer Feedback | "As a mining shaping crusher, this machine outperforms anything we've used. The three-zone counter-impact really makes a difference in product shape." — Plant Manager, Lagos Quarries Ltd |
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1213 configured as copper shaping crusher |
| Application | Secondary crushing and shaping of sulfide copper ore before ball mill grinding |
| Result | Uniform output size (P80 controlled at 25mm), downstream mill throughput increased by 12%, grinding energy consumption down 8% due to better particle shape distribution |
| Customer Feedback | "We specifically needed a copper shaping crusher that could handle our abrasive ore without constant downtime. The DLPC has exceeded expectations." — Chief Engineer, Zambian Copper Corp |
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1622 serving as coal shaping crusher in a coal washery expansion project |
| Application | Raw coal sizing and shaping before washing and dense-medium separation |
| Result | Throughput consistently 670–720 t/h, over-crushing ratio (fines generation) reduced by 35% compared to previous ring hammer crusher setup. Clean coal yield improved measurably |
| Customer Feedback | "Switching to this coal shaping crusher was one of our best decisions. Less fines mean less coal lost to slurry, and the automatic oiling cuts our maintenance time in half." — Operations Director, Mongolian Energy Group |
Ε1: Τι διακρίνει τον DLPC Shaping Crusher της ZYDL από έναν τυπικό κρουστικό θραυστήρα; Γιατί να τον επιλέξω ως σπαστήρα διαμόρφωσης εξόρυξης;
Α: Οι τυπικοί θραυστήρες κρούσης δίνουν προτεραιότητα στην καθαρή δύναμη θραύσης, αλλά συχνά παράγουν επιμήκη, λεπιοειδή σωματίδια που απαιτούν εκ νέου σύνθλιψη. Η σειρά DLPC μας έχει κατασκευαστεί ειδικά ως θραυστήρας διαμόρφωσης εξόρυξης με τρεις βασικούς διαφοροποιητές: (1) Τρεις ανεξάρτητες ζώνες αντίκρουσης που υποβάλλουν κάθε σωματίδιο σε πολλαπλές συγκρούσεις διαμόρφωσης αντί για ένα μεμονωμένο γεγονός θραύσης. (2) Μια ρυθμιζόμενη κινητή πλάκα επένδυσης που επιτρέπει την πραγματική σύνθλιψη δύο σταδίων μέσα σε έναν θάλαμο — ουσιαστικά συνδυάζει δευτερεύουσα και τριτογενή σύνθλιψη σε ένα πέρασμα. (3) Ξεχωριστά αντικαταστάσιμες πλάκες διαφράγματος ανά άξονα σφύρας, επιτρέποντας στοχευμένη διαχείριση φθοράς αντί για αντικατάσταση πλήρους πλαισίου. Για τους παραγωγούς αδρανών σκληρών πετρωμάτων που απαιτούν κυβικό σχήμα, χαμηλή περιεκτικότητα σε νιφάδες βελόνας και υψηλή απόδοση από ένα μόνο μηχάνημα, το DLPC παρέχει αποτελέσματα που δεν μπορούν να ταιριάξουν οι συμβατικοί κρουστικοί θραυστήρες.
Ε2: Μπορεί αυτή η μονάδα να χρησιμεύσει και ως θραυστήρας διαμόρφωσης χαλκού και ως θραυστήρας διαμόρφωσης άνθρακα; Πώς κάνω εναλλαγή μεταξύ υλικών;
Α: Απολύτως — η σειρά DLPC έχει σχεδιαστεί ως πλατφόρμα διαμόρφωσης πολλαπλών εφαρμογών. Όταν χρησιμοποιείται ως θραυστήρας διαμόρφωσης χαλκού για μέτρια προς σκληρά θειούχα μεταλλεύματα, θα πρέπει να τον διαμορφώνετε με σκληρότερες επενδύσεις κραμάτων, να ορίζετε στενότερα κενά αντίκρουσης (15–25 mm ανάλογα με τον στόχο P80) και να λειτουργείτε σε λειτουργία πέτρας σε σίδηρο για μέγιστη αναλογία μείωσης. Όταν επαναχρησιμοποιείτε ως θραυστήρα μορφοποίησης άνθρακα για πιο μαλακό, πιο εύθρυπτο ακατέργαστο άνθρακα, απλώς διευρύνετε το διάκενο (30–50 mm), προαιρετικά αλλάζετε με στάνταρ επένδυση χρωμίου εάν χρησιμοποιούσατε προηγουμένως αναβαθμισμένα κράματα, και το μηχάνημα χειρίζεται το μαλακότερο υλικό με ακόμη χαμηλότερη κατανάλωση ισχύος και ελάχιστη παραγωγή λεπτών. Οι περισσότερες αλλαγές διαμόρφωσης μπορούν να ολοκληρωθούν σε 4–6 ώρες κατά τη διάρκεια ενός προγραμματισμένου παραθύρου συντήρησης. Πολλοί από τους πελάτες μας εκτελούν εποχιακή μεταγωγή — σκληρό πετρώματα σε ξηρή περίοδο, άνθρακα ή μαλακό μετάλλευμα σε υγρή περίοδο — χρησιμοποιώντας το ίδιο μηχάνημα.
Ε3: Ποιος είναι ο τυπικός κύκλος αντικατάστασης εξαρτημάτων φθοράς και πώς συγκρίνεται με άλλους θραυστήρες διαμόρφωσης που έχω χρησιμοποιήσει;
Α: Η διάρκεια ζωής εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη λειαντικότητα του υλικού και τις ώρες λειτουργίας, αλλά εδώ είναι τυπικά σημεία αναφοράς από τις παγκόσμιες εγκαταστάσεις μας:
Component Granite (hard) Limestone (medium) Coal (soft) Hammer assemblies 800 – 1,200 hrs 1,500 – 2,000 hrs 3,000 – 4,000+ hrs Baffle plates (per zone) 1,000 – 1,500 hrs 2,000 – 2,500 hrs 4,000+ hrs Liner plates 2,000 – 3,000 hrs 4,000 – 5,000 hrs N/A (minimal wear)
Ο σχεδιασμός που μπορεί να αντικατασταθεί μεμονωμένα σημαίνει ότι αλλάζετε μόνο φθαρμένα τμήματα, όχι ολόκληρα πάνελ — η κοπή εξαρτημάτων κοστίζει περίπου 40% σε σύγκριση με τα σχέδια μονολιθικών κρουστικών θραυστήρων. Για μοντέλα εξοπλισμένα με συσκευή αυτόματης λίπανσης, οι απρογραμμάτιστες ακινητοποιήσεις που σχετίζονται με τα ρουλεμάν έχουν σχεδόν εξαλειφθεί. Συνιστούμε να διατηρείτε ένα πλήρες εφεδρικό σετ σφυριών και ένα σετ πλάκες διαφράγματος επί τόπου για συνεχή λειτουργία κατά τη διάρκεια προγραμματισμένων ανταλλαγών.
