Τρόπος Πληρωμής:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Παραγγελία:1 Set/Sets
μεταφορά:Ocean
Λιμάνι:qingdao
Αρ. μοντέλου: DLLXS
Μάρκα: ZhongyuDingli
Origin: Κίνα
Πιστοποίηση: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Εφαρμοστέα βιομηχανία: Εργα κατασκευής, Ενέργεια & Μεταλλεία
Πού να παρέχετε τοπικές υπηρεσίες (σε ποιες χώρες υπάρχουν υπερπόντια καταστήματα υπηρεσιών): Ρωσία, Ινδονησία
Επιθεώρηση εργοστασίου βίντεο: Υπό την προϋπόθεση
Μηχανική έκθεση δοκιμών: Υπό την προϋπόθεση
Τύπος μάρκετινγκ: Καυτό προϊόν 2019
Περίοδος εγγύησης βασικών εξαρτημάτων: 1,5 χρόνια
Βασικά συστατικά: Μηχανή, Μοτέρ
κατάσταση: Νέος
Τύπος κινητήρα: Κινητήρας AC
τόπο καταγωγής: Κίνα
περίοδος εγγύησης: 1,5 χρόνια
μεταφορά: Ocean
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Πιστοποιητικό: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Λιμάνι: qingdao
Τρόπος Πληρωμής: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Το πλυντήριο άμμου Precision Spiral Sand (Σειρά DLLXS) είναι μια συσκευή καθαρισμού πυρήνων που έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία αδρανών εξόρυξης, εγκαταστάσεις άμμου και χαλίκι, οικοδομικά υλικά, κατασκευές και εφαρμογές χημικής βιομηχανίας. Με ικανότητα επεξεργασίας από 70 έως 320 t/h και μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας 10 mm, προσφέρει ποσοστό καθαρισμού πάνω από 95%, μειώνοντας την περιεκτικότητα σε τελική λάσπη αδρανών σε ≤0,5% και ενισχύοντας την ανάκτηση λεπτής άμμου (0,15 mm+) σε πάνω από 92% — πολύ πάνω από τον βιομηχανικό μέσο όρο του 85%.
Οι σπειροειδείς λεπίδες επεξεργάζονται με επίστρωση σκληρού κράματος WC-12Co με επένδυση λέιζερ σε σκληρότητα HRC 62–65, προσφέροντας αντοχή στη φθορά τρεις φορές υψηλότερη από τις συμβατικές συγκολλημένες λεπίδες. Το σύστημα ρουλεμάν κίνησης της πτερωτής είναι πλήρως απομονωμένο από το νερό και την άμμο μέσω ενός πατενταρισμένου σχεδίου στεγανοποίησης, επεκτείνοντας τον μέσο χρόνο μεταξύ των βλαβών (MTBF) σε περισσότερες από 5.000 ώρες. Ένα σύστημα ελέγχου PLC μεταβλητής συχνότητας προσαρμόζει δυναμικά την ταχύτητα βίδας μεταξύ 3–8 r/min, διατηρώντας την κατανάλωση ενέργειας της μονάδας σε μόλις 1,5–1,9 kWh/t. Το σύστημα ανακύκλωσης νερού κλειστού βρόχου επιτυγχάνει ποσοστό επαναχρησιμοποίησης λυμάτων ≥95% με κατανάλωση νερού σε τόνους άμμου ≤1,2 m³, πλήρως συμμορφούμενο με το JB/T 14386-2022 και τα παγκόσμια πρότυπα κατασκευής πράσινων ορυχείων.

Βήμα 1 — Τροφοδοσία υλικού Προθρυμματισμένο αδρανή από σπαστήρες σιαγόνων ανάντη, σπαστήρες κώνων ή μηχανές άμμου μεταφέρεται στην είσοδο σπειροειδούς πλύσης άμμου. Το υλικό τροφοδοσίας με μέγεθος σωματιδίων ≤10 mm εισέρχεται στη δεξαμενή πλύσης με ελεγχόμενο ρυθμό για να διασφαλιστεί σταθερή κατανομή ροής.
Βήμα 2 — Τυρβώδης τρίψιμο με στρώσεις Ο σχεδιασμός του οδηγού ροής διπλής καμπύλης και της δεξαμενής σταθεροποίησης ζωνικής ροής, βελτιστοποιημένος από την προσομοίωση ρευστού CFD, δημιουργεί ένα πολυεπίπεδο τυρβώδες πεδίο ροής. Λεπτόκοκκα ορυκτά μεταξύ 0,15-2,5 mm υποβάλλονται σε 3-5 κύκλους καθαρισμού με αναρρόφηση, αφαιρώντας σχολαστικά τον πηλό, τη σκόνη και τις λειαντικές ακαθαρσίες από τις επιφάνειες των αδρανών.
Βήμα 3 — Σπειροειδής μεταφορά και αφυδάτωση Οι περιστρεφόμενες σπειροειδείς λεπίδες μεταφέρουν τα καθαρισμένα αδρανή προς τα πάνω κατά μήκος της κεκλιμένης σκάφης ενώ ταυτόχρονα αποστραγγίζουν την περίσσεια του νερού πλύσης. Η ταχύτητα περιστροφής ελέγχεται μεταβλητά μεταξύ 3–8 r/min για να ταιριάζει με την υγρασία του υλικού και την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες σε πραγματικό χρόνο.
Βήμα 4 — Διαβάθμιση και Έλεγχος υπερχείλισης Ένα ρυθμιζόμενο φράγμα υπερχείλισης ελέγχει με ακρίβεια τη διαβάθμιση των αδρανών, διασφαλίζοντας ότι τα τελικά υλικά πληρούν τις προδιαγραφές τροφοδοσίας του κατάντη εξοπλισμού εμπλουτισμού, των δονούμενων οθονών και των κατασκευαστών άμμου. Τα λεπτά σωματίδια άμμου κατευθύνονται στην ειδική μονάδα ανάκτησης αντί να χάνονται με το νερό υπερχείλισης.
Βήμα 5 — Απόρριψη και Ανακύκλωση Νερού Τα καθαρισμένα, αφυδατωμένα αδρανή απορρίπτονται στην άνω έξοδο, έτοιμα για επεξεργασία ή αποθήκευση. Το νερό πλύσης συλλέγεται και ανακυκλώνεται μέσω του συστήματος νερού κλειστού βρόχου, επιτυγχάνοντας ποσοστό επαναχρησιμοποίησης ≥95% και ελαχιστοποιώντας την κατανάλωση γλυκού νερού σε ≤1,2 m³ ανά τόνο επεξεργασμένης άμμου.
| Service Phase | Service Content |
|---|---|
| Pre-Sales Consultation | Material analysis, impurity content assessment, capacity matching, DLLXS model selection recommendation |
| Process Integration Design | Crushing line matching with jaw crusher, cone crusher, vibrating screen, and sand maker; complete process flow layout |
| Manufacturing | Laser-clad spiral blade fabrication, NM400 tank body construction, full QC inspection before delivery |
| Installation and Commissioning | On-site installation guidance, bearing seal verification, variable-frequency drive calibration, trial run under load |
| Operation Training | Operator training on start-up procedures, screw speed adjustment, overflow weir setting, and wear part inspection |
| After-Sales Support | 18-month whole-machine warranty, 24/7 remote technical support, global spare parts delivery covering Asia, Africa, Europe, and the Americas |
| Model | Production Capacity (t/h) | Feed Size (mm) | Rotary Speed (r/min) | Motor Power (kW) | Sink Size L x W x H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| DLLXS1590 | 70 - 110 | ≤10 | 13 | 30 | 10200 x 2675 x 2350 |
| DLLXS1890 | 130 - 160 | ≤10 | 11.5 | 37 | 10596 x 3045 x 2350 |
| DLLXS2011 | 170 - 250 | ≤10 | 10 | 37 | 12175 x 3280 x 2950 |
| DL2LXS1890 | 260 - 320 | ≤10 | 11.5 | 37 x 2 | 10596 x 4710 x 2350 |

