Δονούμενος τροφοδότης: Ομοιόμορφη τροφοδοσία, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας
Επισκόπηση εξοπλισμού δονούμενου τροφοδότη
Οι δονούμενοι τροφοδότες της σειράς ZGC έχουν σχεδιαστεί για να μεταφέρουν ομοιόμορφα, χρονομετρημένα και συνεχόμενα άμορφα και κοκκώδη υλικά από τις χοάνες στον εξοπλισμό κατάντη. Διαθέτουν επίσης μια λειτουργία προεξόφλησης, η οποία ενισχύει την ικανότητα του θραυστήρα και αποτρέπει τη ζημιά του εξοπλισμού που προκαλείται από ανομοιόμορφη τροφοδοσία. Με χωρητικότητα 60–400 t/h και μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας ≤1000 mm, χρησιμοποιούνται ευρέως σε συστήματα συνδυασμένης σύνθλιψης και κοσκινίσματος σε βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία, η εξόρυξη άνθρακα, η επεξεργασία ορυκτών, οικοδομικά υλικά, χημικά και λειαντικά.
Χαρακτηριστικά στοιχεία εξοπλισμού δόνησης τροφοδότη
1. Απλή δομή, χωρίς λίπανση: Συμπαγές και ελαφρύ, χωρίς περιστρεφόμενα μέρη, εξαλείφοντας την ανάγκη για τακτική λίπανση.
2. Χαμηλή επένδυση, λίγες αποτυχίες: Οικονομική τιμολόγηση, χαμηλό ποσοστό αποτυχίας και μειωμένο κόστος συντήρησης και κατανάλωση ενέργειας.
3. Ελεγχόμενη ανόρθωση μισού κύματος: Η διόρθωση μισού κύματος ελεγχόμενη από θυρίστορ επιτρέπει την ακριβή προσαρμογή του ρυθμού τροφοδοσίας, επιτρέποντας την κεντρική αυτοματοποιημένη παραγωγή. 4. Παραβολική τροχιά για χαμηλή φθορά: Το υλικό ακολουθεί μια παραβολική διαδρομή, μειώνοντας τη φθορά στη γούρνα. 5. Ρυθμιζόμενη δύναμη διέγερσης κινητήρα δόνησης: Χαμηλός θόρυβος, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και κανένα εμπόδιο υλικού. Η δύναμη διέγερσης μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα κατά τη λειτουργία για τον έλεγχο του ρυθμού ροής. 6. Σφραγισμένο και ανθεκτικό στη σκόνη: Το κλειστό περίβλημα αποτρέπει αποτελεσματικά τη διαρροή σκόνης.
Σενάρια εφαρμογής τροφοδότη δόνησης
Μεταλλουργική Βιομηχανία: Ομοιόμορφη τροφοδοσία και προέλεγχος μεταλλεύματος
Εξόρυξη άνθρακα και αξιοποίηση: Ποσοτική μεταφορά άνθρακα και μεταλλεύματος
Οικοδομικά Υλικά Αδρανή: Τροφοδοσία για σύνθλιψη γραμμών ασβεστόλιθου, γρανίτη κ.λπ.
Χημικές και Λειαντικές Βιομηχανίες: Ομοιόμορφη τροφοδοσία πρώτων υλών
Ροή διαδικασίας τροφοδοσίας δόνησης
Κάδος πρώτων υλών → Δονούμενος τροφοδότης ZGC (Ομοιόμορφη τροφοδοσία + προκοσκίνισμα) → Θραυστήρας σιαγόνων/Σφυρί θραυστήρα (πρωτογενής σύνθλιψη) → Επακόλουθη σύνθλιψη και κοσκίνισμα
Ο τροφοδότης είναι εγκατεστημένος κάτω από το σιλό για να τροφοδοτεί ομοιόμορφα το υλικό στον θραυστήρα, αποτρέποντας στιγμιαίες υπερφορτίσεις που θα μπορούσαν να προκαλέσουν μπλοκάρισμα του θαλάμου ή υπερφόρτωση του εξοπλισμού. Η λειτουργία προεξόφλησης διαχωρίζει εκ των προτέρων τα λεπτά σωματίδια, μειώνοντας το περιττό φορτίο στον θραυστήρα και αυξάνοντας τη συνολική χωρητικότητα της γραμμής κατά 15%-20%. Η ρύθμιση θυρίστορ επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο του ρυθμού τροφοδοσίας, συμβατή με τηλεχειρισμό μέσω αυτοματοποιημένων συστημάτων. Η απόσβεση κραδασμών με υποστήριξη ελατηρίου εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία με χαμηλό θόρυβο.
Υπηρεσίες
Σχεδιασμός λύσης: Επιλέξτε το μοντέλο τροφοδοσίας και τη γωνία εγκατάστασης με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού, τη χωρητικότητα της χοάνης και τις απαιτήσεις τροφοδοσίας των κατάντη θραυστήρες. Κατασκευή εξοπλισμού: Συγκολλημένη δομή από χάλυβα. Τα στηρίγματα ελατηρίων και οι κινητήρες δόνησης υποβάλλονται σε δυναμικές δοκιμές ζυγοστάθμισης σε κάθε μονάδα πριν από την αποστολή. Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: Επιτόπια καθοδήγηση για διεπαφές σιλό, τοποθέτηση στήριξης ελατηρίου, ρύθμιση δύναμης διέγερσης και δοκιμή φορτίου. Διαχείριση λειτουργίας και συντήρησης: Παρέχετε καθοδήγηση σχετικά με τη συντήρηση του κινητήρα με δόνηση, την παρακολούθηση της κόπωσης των ελατηρίων, την επιθεώρηση φθοράς και τον προγραμματισμό απογραφής ανταλλακτικών.
Μελέτη περίπτωσης έργου Vibrating Feeder
Έργο τροφοδοσίας και προεπιλογής σε ορυχείο σιδήρου στην Καραγκάντα του Καζακστάν
Κλίμακα έργου: 5.000 τόνοι σιδηρομεταλλεύματος ανά ημέρα Διαμόρφωση εξοπλισμού: 3 Δονούμενοι Τροφοδότες ZGC (2 σε λειτουργία, 1 σε αναμονή) Λειτουργικά δεδομένα: Ικανότητα τροφοδοσίας μιας μονάδας 280 t/h. Το 18% του λεπτού υλικού αφαιρέθηκε μέσω προεπιλογής. Η χωρητικότητα του θραυστήρα αυξήθηκε κατά περίπου 16%. ο εξοπλισμός λειτούργησε συνεχώς για 12 μήνες χωρίς καμία βλάβη απόφραξης. Σχόλια πελατών: Οι δονούμενοι κινητήρες λειτουργούν αθόρυβα. Ο έλεγχος της σκόνης μέσα στο σφραγισμένο περίβλημα είναι εξαιρετικά αποτελεσματικός. Η ρύθμιση θυρίστορ σε συνδυασμό με ένα απομακρυσμένο κεντρικό σύστημα ελέγχου επιτρέπει την αυτοματοποιημένη τροφοδοσία. Το κόστος συντήρησης είναι εξαιρετικά χαμηλό, χωρίς να απαιτείται λίπανση ή συντήρηση
Τεχνικές παράμετροι:
| Model |
Feed size(mm) |
Passing Capacity(t/h) |
| DLZGC0938 |
≤500 |
150-200 |
| DLZG1223 (under-silo) |
≤300 |
400-500 |
| DLZGC1238 |
≤750 |
250-400 |
| DLZGC1250P |
≤750 |
250-500 |
| DLZG1550 |
≤1000 |
400-1000 |
| DLZGC2050 |
≤1200 |
800-1600 |
| DLZGC2260 |
≤1200 |
1800-2200 |
| DLZGC2560 |
≤1600 |
2000-3000 |
Συνήθεις ερωτήσεις για τον τροφοδότη δόνησης
Ποιος είναι ο σκοπός της λειτουργίας προεπιλογής στον δονούμενο τροφοδότη;
Ο δονούμενος τροφοδότης ZGC προεξέχει τα λεπτά σωματίδια κατά την τροφοδοσία, εμποδίζοντάς τα να εισέλθουν στον θραυστήρα και να προκαλέσουν περιττή φθορά. Δονούμενος τροφοδότης για χύμα υλικό Αυτό βελτιώνει την αποτελεσματικότητα προεξέτασης των συστημάτων τροφοδοσίας ορυχείων και αυξάνει τη συνολική χωρητικότητα του εξοπλισμού σύνθλιψης και διαλογής κατά 15%–20%.
Πώς προσαρμόζεται ο ρυθμός τροφοδοσίας;
Η δύναμη διέγερσης του δονούμενου κινητήρα ελέγχεται μέσω ενός ανορθωτή μισού κύματος θυρίστορ, επιτρέποντας τη ρύθμιση σε πραγματικό χρόνο του ρυθμού τροφοδοσίας κατά τη λειτουργία για ακριβή έλεγχο. Αξιόπιστη λύση τροφοδοσίας δόνησης Σε συνδυασμό με απομακρυσμένη κεντρική λειτουργία μέσω ενός αυτοματοποιημένου συστήματος, ικανοποιεί τις απαιτήσεις παραγωγής για ομοιόμορφη τροφοδοσία και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
Είναι εντατική η συντήρηση;
Ο δονούμενος τροφοδότης ZGC δεν έχει περιστρεφόμενα μέρη και δεν απαιτεί τακτική λίπανση. Ανθεκτικός εξοπλισμός τροφοδοσίας δόνησης Η παραβολική κίνηση του υλικού μειώνει τη φθορά, με αποτέλεσμα χαμηλό ποσοστό αστοχίας και ελάχιστη συντήρηση. Είναι ένας από τους τροφοδότες με το χαμηλότερο κόστος συντήρησης σε ολοκληρωμένες λύσεις γραμμής τροφοδοσίας.
Επικοινωνήστε τώρα