Δονούμενη οθόνη μεγάλης χωρητικότητας με εξωτερική ρύθμιση έκκεντρου μπλοκ για μηχανήματα εξόρυξης ορυχείων και γραμμής παραγωγής άμμου

Λειτουργία και συντήρηση βαθμολόγησης πέτρας μέσω δονούμενης οθόνης άξονα άξονα

Επισκόπηση εξοπλισμού

Αυτή η μεγάλη δονούμενη σήτα, γνωστή και ως δονούμενη μηχανή διαλογής ή δονούμενη οθόνη, είναι ένας εξοπλισμός ταξινόμησης υλικών υψηλής απόδοσης που έχει σχεδιαστεί για επεξεργασία πέτρας, τελικής άμμου και αδρανών σε λατομεία, κατασκευές και βιομηχανίες εξόρυξης. Η ικανότητα επεξεργασίας κυμαίνεται από 60 έως 900 τόνους την ώρα, με κορυφαία απόδοση διασποράς στη βιομηχανία. Μπορεί να ταξινομήσει τα υλικά κατά μέγεθος σωματιδίων σε πολλαπλές προδιαγραφές τελικού προϊόντος για άμεση χρήση σε κατασκευαστικά έργα ή περαιτέρω επεξεργασία. Ο εξοπλισμός διαθέτει δομή του κύριου άξονα μέσω άξονα, εξωτερική ρύθμιση έκκεντρου μπλοκ και δομοστοιχειωτό ανθεκτικό σχέδιο κιβωτίου οθόνης, παρέχοντας ισχυρή δύναμη διέγερσης, χαμηλό θόρυβο κραδασμών, βολική συντήρηση και μεγάλη διάρκεια ζωής, παρέχοντας σταθερή και αξιόπιστη απόδοση για εργασίες συνεχούς κοσκίνισης βαρέως τύπου.

Χαρακτηριστικά Εξοπλισμού

Αξιόπιστη δομή του κύριου άξονα μέσω άξονα: Ο σχεδιασμός του κύριου άξονα διαμπερούς άξονα χωρίς ενδιάμεσο κιβώτιο ταχυτήτων ή γρανάζια ελαχιστοποιεί τις αστοχίες μετάδοσης και βελτιώνει σημαντικά τη λειτουργική ευστάθεια. Παραμένει αξιόπιστο και ανθεκτικό ακόμη και σε συνθήκες συνεχούς βαρέως τύπου σε λατομεία.

Λίπανση λαδιού μεγάλης χωρητικότητας Χαμηλή συντήρηση: Εξοπλισμένο με χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού άνω των 20 λίτρων, με διαστήματα αλλαγής λαδιού που εκτείνονται σε 1000 έως 1500 ώρες, μειώνοντας σημαντικά τον φόρτο συντήρησης, ελαχιστοποιώντας τον απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας και εξασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία.

Ακριβής προσαρμογή εξωτερικού έκκεντρου μπλοκ: Η δομή του εξωτερικού έκκεντρου μπλοκ επιτρέπει την εύκολη και ακριβή ρύθμιση της δύναμης διέγερσης, επιτρέποντας την ευέλικτη προσαρμογή των παραμέτρων διαλογής σύμφωνα με διαφορετικά υλικά και απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων, προσαρμοζόμενη σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής σε όλες τις βιομηχανίες.

Modular Durable Screen Box: Το δομοστοιχειωτό συγκολλημένο κιβώτιο οθόνης παρέχει υψηλή αντοχή, μεγάλη διάρκεια ζωής και βολική αντικατάσταση πλέγματος οθόνης. Εξοπλισμένο με τυπικά ρουλεμάν SKF για μακροχρόνια σταθερή λειτουργία, μειώνοντας τους κινδύνους αστοχίας εξαρτημάτων στην παραγωγή αδρανών βαρέως τύπου.

Η σχεδίαση ανθεκτική στη φθορά παρατείνει τη διάρκεια ζωής Μειώνει την κατανάλωση: Οι θύρες τροφοδοσίας και εκκένωσης χρησιμοποιούν ενσωματωμένη τεχνολογία κάμψης με ανθεκτικές στη φθορά επενδύσεις πολυουρεθάνης. Οι προστατευτικοί σωλήνες δέσμης οθόνης ενισχύουν περαιτέρω την αντοχή στη φθορά και τη δομική αντοχή, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής της οθόνης δόνησης, μειώνοντας το κόστος ανταλλακτικών και αντέχουν σε λειαντικά υλικά πέτρας και άμμου.

Σταθερή λειτουργία χαμηλού θορύβου: Οι λωρίδες από καουτσούκ πολυουρεθάνης εγκαθίστανται στις κατακόρυφες πλάκες της δοκού της οθόνης στήριξης για αποτελεσματική μείωση της τριβής και του θορύβου σύγκρουσης. Η δομή στήριξης διπλού κυλίνδρου παρέχει ισχυρή ικανότητα φόρτωσης για ομαλή και σταθερή συνεχή παραγωγή.

Σενάρια εφαρμογής

Λατομεία και παραγωγή αδρανών υλικών: Ταξινόμηση διαλογής πέτρας, τελικής άμμου και θρυμματισμένης πέτρας, παράγοντας πολλαπλές προδιαγραφές δομικών αδρανών.

Εξόρυξη και Επεξεργασία Ορυκτών: Ταξινόμηση μεταλλευμάτων και ορυκτών κατά μέγεθος σωματιδίων, που εξυπηρετούν ροές επεξεργασίας ορυκτών.

Κατασκευή και υποδομή: Έλεγχος υλικών για αυτοκινητόδρομους, κατασκευή κτιρίων και παραγωγή σκυροδέματος.

Γραμμές Παραγωγής Άμμου: Ταξινόμηση μεγέθους σωματιδίων έτοιμης άμμου και αδρανών υλικών, μονάδα παρτίδας σκυροδέματος στήριξης.

Ανακύκλωση Απορριμμάτων Κατασκευών: Έλεγχος και ταξινόμηση ανακυκλωμένων αδρανών για επαναχρησιμοποίηση σε κατασκευαστικά έργα.

Ροή διαδικασίας

Η προσαρμοσμένη διαδικασία για τον έλεγχο βαρέως τύπου σε λατομεία και ορυχεία έχει ως εξής.

Ομοιόμορφη τροφοδοσία: Ανοδικοί θραυστήρες ή εξοπλισμός τροφοδοσίας παραδίδουν το υλικό ομοιόμορφα στο άκρο τροφοδοσίας της δονούμενης οθόνης, διασφαλίζοντας ομοιόμορφο πάχος στρώματος υλικού και αξιοποιώντας πλήρως την απόδοση διασποράς της οθόνης.

Screening στρώματος: Ο κύριος άξονας του διαμπερούς άξονα οδηγεί το κιβώτιο οθόνης για να παράγει κυκλική δόνηση, σχηματίζοντας στρώματα υλικού στην επιφάνεια της οθόνης με στρωματοποίηση. Λεπτά περνούν από στρώμα προς στρώμα, ενώ το χοντρό υλικό κινείται προς τα εμπρός κατά μήκος της επιφάνειας της οθόνης, με κάθε στρώμα να ταξινομείται ανάλογα με το μέγεθος του ανοίγματος.

Ταξινόμηση Εκφόρτιση: Τα υλικά διαφορετικού μεγέθους σωματιδίων απορρίπτονται μέσω των αντίστοιχων θυρών εκκένωσης, παράγοντας τελικά προϊόντα πολλαπλών προδιαγραφών για χωριστή αποθήκευση ή επεξεργασία επόμενου σταδίου.

Συνεχής λειτουργία βαρέως τύπου: Η λίπανση λαδιού μεγάλης χωρητικότητας και τα τυπικά ρουλεμάν SKF εξασφαλίζουν συνεχή λειτουργία μεγάλης διάρκειας, με διαστήματα αλλαγής λαδιών από 1000 έως 1500 ώρες, μειώνοντας το χρόνο διακοπής συντήρησης.

Συστάσεις προσαρμογής: Ο αριθμός στρώματος οθόνης, τα μεγέθη διαφράγματος και το υλικό οθόνης καθορίζονται σύμφωνα με τη σύνθεση μεγέθους σωματιδίων υλικού και τις απαιτήσεις του τελικού προϊόντος. Τα εξωτερικά έκκεντρα μπλοκ παρέχουν ακριβή ρύθμιση της δύναμης διέγερσης για διαφορετικά υλικά. Τα αντιφρακτικά πλέγματα οθόνης, τα σφραγισμένα καλύμματα σκόνης και η καταστολή της σκόνης ψεκασμού είναι προαιρετικά για συνθήκες υψηλής υγρασίας και υψηλής σκόνης. Οι ανθεκτικές στη φθορά επενδύσεις πολυουρεθάνης στις θύρες τροφοδοσίας και εκκένωσης επιλέγονται ανάλογα με τη λειαντικότητα του υλικού. Η ενσωμάτωση κλειστού κυκλώματος με θραυστήρες και μηχανές κατασκευής άμμου επιτυγχάνει τη διαλογή κλειστού βρόχου.

Πεδίο εξυπηρέτησης

Σχεδιασμός Σχεδίου: Δωρεάν δοκιμές διαλογής υλικού και έρευνες τοποθεσίας, προσαρμοσμένο μοντέλο δόνησης οθόνης, συνδυασμός οθόνης και σχέδια διάταξης σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού, τη χωρητικότητα στόχο και τις απαιτήσεις τελικής διαβάθμισης, με υπολογισμούς κατανάλωσης ενέργειας και επένδυσης.

Κατασκευή εξοπλισμού: Το κιβώτιο οθόνης, ο κύριος άξονας μέσω άξονα και ο διεγέρτης κατασκευάζονται σύμφωνα με το σύστημα ποιότητας ISO, εξοπλισμένο με τυπικά ρουλεμάν SKF. Χωρίς δοκιμή φορτίου και φορτίου πριν από την παράδοση. Υποστηρίζεται η επιθεώρηση εργοστασίου και η επιθεώρηση βίντεο.

Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: Επαγγελματίες μηχανικοί για καθοδήγηση εγκατάστασης επί τόπου, ρύθμιση δύναμης διέγερσης και δοκιμή αποδοχής με υλικό, ολοκλήρωση βελτιστοποίησης πλάτους, κλίσης και ταχύτητας τροφοδοσίας, με εκπαίδευση χειριστή και προσωπικού συντήρησης.

Ανάθεση λειτουργίας και συντήρησης: Μακροπρόθεσμη προμήθεια γνήσιων ανταλλακτικών, όπως πλέγματα οθόνης, επενδύσεις πολυουρεθάνης και ρουλεμάν, με ετήσιες επιθεωρήσεις, παρακολούθηση φθοράς και απομακρυσμένη διάγνωση. Μπορεί να αναληφθεί πλήρης ανάθεση της γραμμής O&M για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη αποτελεσματική λειτουργία του συστήματος ελέγχου.

Υποθέσεις και δεδομένα έργου

Τα ακόλουθα δεδομένα είναι τυπικές τιμές αναφοράς του κλάδου.

Περίπτωση 1 Έργο Διαλογής Αδρανών Λατομείου Σρι Λάνκα: Το λατομείο του πελάτη εξόπλισε αυτό το μεγάλο δονούμενο πλέγμα διαμπερούς άξονα για ταξινόμηση θρυμματισμένης πέτρας, με ικανότητα επεξεργασίας περίπου 500 τόνων ανά ώρα, παράγοντας τέσσερις συγκεντρωτικές προδιαγραφές. Σχόλια πελατών: η δομή του κύριου άξονα διαμπερούς άξονα λειτουργούσε για μήνες χωρίς αστοχίες μετάδοσης, το σύστημα λίπανσης λαδιού μεγάλης χωρητικότητας πέτυχε διαστήματα αλλαγής λαδιού έως και 1200 ώρες, ο φόρτος εργασίας συντήρησης μειώθηκε σημαντικά και η διαβάθμιση των τελικών αδρανών ήταν σταθερή.

Περίπτωση 2 Έργο Εξόρυξης Εξόρυξης Εκουαδόρ: Η ροή επεξεργασίας ορυκτών του πελάτη χρησιμοποίησε αυτό το μηχάνημα για ταξινόμηση μεγέθους σωματιδίων μεταλλευμάτων, με ικανότητα επεξεργασίας περίπου 300 τόνων ανά ώρα. Εξωτερική έκκεντρη ρύθμιση μπλοκ της δύναμης διέγερσης προσαρμοσμένη σε διαφορετικούς τύπους μεταλλεύματος για διαλογή. Σχόλια πελατών: ανθεκτικές στη φθορά επενδύσεις πολυουρεθάνης και προστατευτικοί σωλήνες δέσμης οθόνης παρέτεινε σημαντικά τη διάρκεια ζωής, το κόστος ανταλλακτικών μειώθηκε αισθητά υπό συνθήκες λειαντικού μεταλλεύματος και τα ρουλεμάν SKF παρείχαν σταθερή μακροχρόνια λειτουργία.

Περίπτωση 3 Έργο τελικής διαλογής στη γραμμή παραγωγής άμμου της Ρουμανίας: Ο πελάτης εξόπλισε αυτή τη δονούμενη οθόνη στο τέλος της γραμμής παραγωγής άμμου για την ταξινόμηση της τελικής άμμου και των αδρανών, με ικανότητα επεξεργασίας περίπου 250 τόνων ανά ώρα. Σχόλια πελατών: λαστιχένιες λωρίδες πολυουρεθάνης σε κάθετες πλάκες δοκού οθόνης στήριξης μείωσαν αποτελεσματικά τον θόρυβο λειτουργίας, η δομή στήριξης διπλού κυλίνδρου παρείχε ομαλή λειτουργία, το αρθρωτό συγκολλημένο κιβώτιο οθόνης επέτρεψε την εύκολη αντικατάσταση πλέγματος οθόνης και η ακριβής ταξινόμηση πολλαπλών προδιαγραφών ανταποκρίνεται άμεσα στις απαιτήσεις της μονάδας παρτίδας.

FAQ

Ε1: Η μεγάλη δονούμενη οθόνη έχει υψηλή απόδοση. Πώς διασφαλίζεται η αξιοπιστία για μακροχρόνια συνεχή λειτουργία;

Α: Η δομή του κύριου άξονα διαμπερούς άξονα χωρίς ενδιάμεσο κιβώτιο ταχυτήτων ή γρανάζια ελαχιστοποιεί τις αστοχίες μετάδοσης. Εξοπλισμένο με τυπικά ρουλεμάν SKF και σύστημα λίπανσης λαδιού μεγάλης χωρητικότητας με διαστήματα αλλαγής λαδιών από 1000 έως 1500 ώρες, η συχνότητα συντήρησης και οι απρογραμμάτιστοι χρόνοι διακοπής μειώνονται σημαντικά, εξασφαλίζοντας σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία υπό συνθήκες συνεχούς κοσκίνισης βαρέως τύπου σε λατομεία και ορυχεία.

Ε2: Μπορούν να προσαρμοστούν οι παράμετροι διαλογής όταν αλλάζουν οι απαιτήσεις διαφορετικών υλικών και μεγέθους σωματιδίων;

Α: Ναι. Η εξωτερική έκκεντρη δομή μπλοκ επιτρέπει την εύκολη και ακριβή ρύθμιση της δύναμης διέγερσης για να ταιριάζει με τις απαιτήσεις διαλογής για διαφορετικά υλικά και προδιαγραφές μεγέθους σωματιδίων. Ο αριθμός του στρώματος οθόνης, τα μεγέθη διαφράγματος και το υλικό οθόνης μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού, προσαρμοσμένα σε διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής μεταξύ των βιομηχανιών.

Ε3: Τα πολύ λειαντικά υλικά πέτρας και άμμου θα προκαλέσουν γρήγορη φθορά του εξοπλισμού;

Α: Οι θύρες τροφοδοσίας και εκκένωσης χρησιμοποιούν τεχνολογία ενσωματωμένης κάμψης με επένδυση από πολυουρεθάνη ανθεκτική στη φθορά. Οι προστατευτικοί σωλήνες δέσμης οθόνης ενισχύουν περαιτέρω την αντοχή στη φθορά και τη δομική αντοχή. Σε συνδυασμό με το δομοστοιχειωτό συγκολλημένο κιβώτιο οθόνης, ο εξοπλισμός παρέχει ισχυρή αντοχή στην τριβή, μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος ανταλλακτικών, ικανό για μακροχρόνια αντοχή στη συνεχή φθορά από υλικά πέτρας και άμμου.

Η μεγάλη δονούμενη σήτα διαμέσου άξονα, με υψηλή απόδοση 60 έως 900 τόνων ανά ώρα, μέσω του κύριου άξονα άξονα χωρίς αστοχίες μετάδοσης, λίπανση λαδιού μεγάλης χωρητικότητας με διαστήματα αλλαγής άνω των 1000 ωρών, εξωτερικά έκκεντρα μπλοκ για ακριβή ρύθμιση της δύναμης διέγερσης και ανθεκτική στη φθορά πολυουρεθάνης, σταθερή και αξιόπιστη λύση υψηλής αντοχής και χαμηλής θορύβου. κάνοντας γραμμές. Δώστε τα χαρακτηριστικά του υλικού σας, την ικανότητα επεξεργασίας και τις απαιτήσεις τελικής διαβάθμισης για μια δωρεάν προσαρμοσμένη λύση διαμόρφωσης και προσφορά.