Δονούμενος τροφοδότης Grizzly για υγρό κολλώδες υλικό ορυχείων και λατομείων Εξοπλισμός χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας χαμηλού θορύβου

Επισκόπηση εξοπλισμού

Τοποθέτηση προϊόντος: Αυτός είναι ένας δονούμενος τροφοδότης γενικής χρήσης που έχει σχεδιαστεί για βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία, η εξόρυξη άνθρακα, η χημική ουσία, τα οικοδομικά υλικά και η επεξεργασία ορυκτών. Υιοθετεί έναν έκκεντρο διεγέρτη μπλοκ και ελαστική δομή στήριξης ελατηρίου για την ομοιόμορφη και συνεχή τροφοδοσία μπλοκ, χαλαρών, κολλωδών και ακόμη και υλικών υψηλής υγρασίας σε συστήματα σύνθλιψης και θωράκισης. Καλύπτει το εύρος παραγωγής από μικρά πέτρινα φυτά έως μεγάλα ορυχεία, χρησιμεύοντας ως σταθερή μονάδα τροφοδοσίας στο μπροστινό άκρο των γραμμών σύνθλιψης και διαλογής.

Χαρακτηριστικά Εξοπλισμού

Eccentric Block Excitation plus Spring Support: Ο διεγέρτης λειτουργεί με ελαστική υποστήριξη για να παρέχει σταθερή τροφοδοσία για χαλαρά υλικά, κολλώδη υλικά και υλικά υψηλής υγρασίας. Τα κολλώδη υλικά μπορούν να διαμορφωθούν με λειτουργία ψεκασμού νερού για περαιτέρω βελτίωση της ρευστότητας.
Ευρεία κάλυψη μοντέλων: Διατίθενται μοντέλα από μικρές πέτρινες εγκαταστάσεις έως μεγάλα και μεσαία ορυχεία, καλύπτοντας διάφορες απαιτήσεις παραγωγής και διάταξης σιλό. Μία σειρά μοντέλων αντικαθιστά πολλαπλούς αποκλειστικούς εξοπλισμούς τροφοδοσίας, μειώνοντας τις διπλότυπες προμήθειες.
Ισχυρή περιβαλλοντική προσαρμοστικότητα: Λειτουργεί σταθερά σε σκληρά περιβάλλοντα όπως έντονη σκόνη, υψηλή υγρασία και ανοιχτό αέρα. Ο χαμηλός θόρυβος και η χαμηλή κατανάλωση ισχύος μονάδας έχουν ως αποτέλεσμα σημαντικά χαμηλότερο ημερήσιο κόστος λειτουργίας από τον παραδοσιακό εξοπλισμό σίτισης, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να ανταποκριθούν στις περιβαλλοντικές απαιτήσεις.
Προαιρετική λειτουργία χονδροειδούς διαλογής: Μπορεί να προστεθεί ένα πλέγμα οθόνης για να επιτευχθεί εκ των προτέρων έλεγχος, διαχωρισμός των λεπτών λεπτών εκ των προτέρων, βελτίωση της αποτελεσματικότητας του υλικού πριν από την επεξεργασία και μείωση του φορτίου του κατάντη εξοπλισμού.
Ανθεκτικό στη φθορά και ανθεκτικό: Η γούρνα χρησιμοποιεί ανθεκτικές στη φθορά επενδύσεις από χάλυβα μαγγανίου, με διάρκεια ζωής σημαντικά μεγαλύτερη από τον συνηθισμένο χάλυβα. Ο κλειστός διεγέρτης είναι εξοπλισμένος με σφραγισμένα ρουλεμάν για την αποφυγή εισόδου σκόνης και νερού.
Λίγα σημεία αστοχίας: Χωρίς περιστρεφόμενα εξαρτήματα φθοράς μειώνουν σημαντικά τα σημεία αστοχίας. Κάθε μονάδα ολοκληρώνει 168 ώρες δοκιμής λειτουργίας πλήρους φορτίου πριν από την παράδοση.
Εύκολος χειρισμός και εγκατάσταση: Η δύναμη διέγερσης ρυθμίζεται μέσω εκκεντρικών μπλοκ χωρίς αποσυναρμολόγηση, καθιστώντας τον έλεγχο ροής βολικό. Η ελαφριά και συμπαγής δομή υποστηρίζει οριζόντια ή μικρή γωνία κλίση εγκατάσταση, προσαρμοσμένη σε διαφορετικές διατάξεις σιλό. Ο κεντρικός πίνακας ελέγχου ενσωματώνει τη ρύθμιση της δύναμης εκκίνησης και της δύναμης διέγερσης και μπορεί να συνδεθεί με αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Δεν απαιτείται περίπλοκη κατασκευή θεμελίωσης και ο χρόνος έναρξης λειτουργίας επί τόπου είναι σύντομος. Οι βασικές λειτουργίες μπορούν να κατακτηθούν μετά από περίπου 3 ώρες εκπαίδευσης.

Σενάρια εφαρμογής

Ομοιόμορφη τροφοδοσία στο μπροστινό μέρος των συστημάτων σύνθλιψης και διαλογής στη μεταλλουργία, την εξόρυξη άνθρακα, τη χημική, οικοδομικά υλικά και τις βιομηχανίες επεξεργασίας ορυκτών.
Απαιτήσεις παραγωγής σε όλα τα επίπεδα, από μικρές πέτρινες εγκαταστάσεις έως μεγάλα και μεσαία ορυχεία, προσαρμοσμένες σε διαφορετικές διατάξεις σιλό.
Περιστάσεις σίτισης για κολλώδη υλικά και υλικά υψηλής υγρασίας, καθώς και σκληρά περιβάλλοντα όπως έντονη σκόνη, υψηλή υγρασία και ύπαιθρος.
Διαμόρφωση μονάδας τροφοδοσίας για νέες γραμμές παραγωγής και αναβαθμίσεις εξοπλισμού τροφοδοσίας και αντικαταστάσεις για υπάρχουσες γραμμές.

Ροή διαδικασίας

1. Παραλαβή υλικού σιλό: Υλικό πέφτει από το σιλό ή τον εξοπλισμό φόρτωσης στη γούρνα τροφοδοσίας, η οποία αντέχει την κρούση μεγάλων τεμαχίων.
2. Ομοιόμορφη τροφοδοσία: Η διέγερση του έκκεντρου μπλοκ δημιουργεί κατευθυντική δόνηση, μεταφέροντας συνεχώς και ομοιόμορφα υλικό κατά μήκος της κοιλότητας προς τα κατάντη, αποφεύγοντας τη διακοπτόμενη ροή και τη συγκεντρωμένη συσσώρευση.
3. Προεπεξεργασία χονδροειδούς διαλογής: Όταν διαμορφώνεται ένα πλέγμα οθόνης, τα λεπτά διαχωρίζονται και παρακάμπτονται εκ των προτέρων, μειώνοντας το αναποτελεσματικό φορτίο στον εξοπλισμό κατάντη.
4. Ρύθμιση ροής: Ο ρυθμός τροφοδοσίας ελέγχεται γρήγορα ρυθμίζοντας τα έκκεντρα μπλοκ για αλλαγή της δύναμης διέγερσης, χωρίς αποσυναρμολόγηση.
5. Σύνδεση με τη σύνθλιψη και το κοσκίνισμα: Το υλικό που τροφοδοτείται ομοιόμορφα και σταθερά εισέρχεται στον θραυστήρα ή στο μηχάνημα κοσκίνισης, με αποτέλεσμα σταθερό φορτίο γραμμής και πληρέστερη χρήση χωρητικότητας.
6. Καθημερινή επιθεώρηση: Η καθημερινή συντήρηση απαιτεί μόνο έλεγχο της στεγανότητας των μπουλονιών και περιοδική προσθήκη λιπαντικού γράσου στα ρουλεμάν, με κοντά παράθυρα συντήρησης.

Περιεχόμενο υπηρεσίας

Σχεδιασμός Σχεδίου: Επιλογή μοντέλου σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού, το μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας και τις απαιτήσεις παραγωγής. Προσδιορίστε τη γωνία εγκατάστασης, τη διαμόρφωση χονδροειδούς κοσκινίσματος και το εύρος ρύθμισης ροής, με υπολογισμούς λειτουργικού κόστους.
Κατασκευή εξοπλισμού: Οι επενδύσεις και οι διεγέρτες από χάλυβα μαγγανίου επεξεργάζονται και ελέγχονται ανεξάρτητα. Οι κλειστοί διεγέρτες είναι εξοπλισμένοι με σφραγισμένα ρουλεμάν. 168 ώρες δοκιμής λειτουργίας πλήρους φορτίου ολοκληρώνονται πριν από την παράδοση.
Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: Δεν απαιτείται πολύπλοκη κατασκευή θεμελίωσης. Η τοποθέτηση επί τόπου, η βαθμονόμηση της δύναμης διέγερσης και η δοκιμαστική λειτουργία με υλικό ολοκληρώνονται με μια σύντομη περίοδο θέσης σε λειτουργία. Η επιχειρησιακή εκπαίδευση ολοκληρώνεται ταυτόχρονα.
Ανάθεση λειτουργίας και συντήρησης: Παρέχονται σχέδια προμήθειας για επενδύσεις και άλλα εξαρτήματα φθοράς, τακτικές επιθεωρήσεις και απομακρυσμένη διάγνωση. Η μακροχρόνια ανάθεση λειτουργίας και συντήρησης μπορεί να αναληφθεί για να εξασφαλιστεί η συνεχής τροφοδοσία.

Περίπτωση και Δεδομένα Έργου

Ένα έργο ανακαίνισης τμήματος τροφοδοσίας για μια μεγάλη γραμμή παραγωγής υποδομής αδρανών άμμου και χαλικιού στο Μπαγκλαντές αρχικά χρησιμοποιούσε πολλαπλούς τύπους εξοπλισμού τροφοδοσίας για διαφορετικές πηγές υλικών, με αποτέλεσμα πολλούς τύπους ανταλλακτικών και περίπλοκη συντήρηση. Υλικά υψηλής υγρασίας κατά την περίοδο των βροχών συχνά προκαλούσαν επίσης κακή σίτιση. Μετά την ενοποίηση του έργου σχετικά με τους δονούμενους τροφοδότες, μια μονάδα εξοπλισμού κάλυψε πολλαπλές πηγές υλικών και εύρη εξόδου. Κατά τη διάρκεια των εποχών με κολλώδη υλικά, η λειτουργία ψεκασμού νερού διατήρησε σταθερή τροφοδοσία. Η λεκάνη επένδυσης από χάλυβα μαγγανίου παρουσίασε αισθητά χαμηλότερη φθορά από την αρχική συνηθισμένη χαλύβδινη κατασκευή υπό μακροχρόνιο καθαρισμό από λασπωμένα και υγρά υλικά. Οι εργασίες συντήρησης απλοποιήθηκαν σε σφίξιμο μπουλονιών και περιοδική λίπανση. Το συνολικό φορτίο γραμμής έγινε πιο σταθερό και η χωρητικότητα του κατάντη θραυστήρα χρησιμοποιήθηκε πληρέστερα. Ο επιτόπιος θόρυβος και η κατανάλωση ενέργειας πληρούσαν επίσης τις τοπικές περιβαλλοντικές απαιτήσεις. Σχόλια πελατών: ο εξοπλισμός λειτουργεί σταθερά και είναι απλός στη λειτουργία του. Ο ίδιος τύπος τροφοδότη υιοθετήθηκε στη συνέχεια για τη δεύτερη γραμμή αδρανών.

FAQ

1. Τα κολλώδη και υψηλής υγρασίας υλικά θα προκαλέσουν κακή σίτιση; Χρειάζεται επιπλέον θεραπεία;

Αυτό το μηχάνημα έχει μια στοχευμένη σχεδίαση για αυτό. Ο δονούμενος τροφοδότης υγρού κολλώδους υλικού με ψεκασμό νερού για επικάλυψη μεταλλεύματος υιοθετεί έναν έκκεντρο διεγέρτη μπλοκ και ελαστικό στήριγμα ελατηρίου, παρέχοντας σταθερή τροφοδοσία για χαλαρά, κολλώδη και υψηλής υγρασίας υλικά. Τα κολλώδη υλικά μπορούν να διαμορφωθούν με λειτουργία ψεκασμού νερού για περαιτέρω βελτίωση της ρευστότητας. Ο κλειστός διεγέρτης με σφραγισμένα ρουλεμάν αποτρέπει την είσοδο σκόνης και νερού, αποφεύγοντας βραχυκυκλώματα ή ζημιές στα ρουλεμάν σε περιβάλλοντα υψηλής υγρασίας. Θα επιβεβαιώσουμε εάν απαιτούνται ρυθμίσεις παραμέτρων ψεκασμού νερού και πλέγματος οθόνης με βάση τα δεδομένα υγρασίας και κολλώδους υλικού, αντί να τα εγκαταστήσουμε από προεπιλογή.

2. Είναι ενοχλητική η καθημερινή συντήρηση; Πόσο συχνά αντικαθίστανται τα φθαρμένα μέρη;

Δεν είναι ενοχλητικό. Η γούρνα του δονούμενου τροφοδότη με επένδυση από χάλυβα μαγγανίου για εγκαταστάσεις επεξεργασίας άνθρακα χρησιμοποιεί ανθεκτικές στη φθορά επενδύσεις από χάλυβα μαγγανίου, με διάρκεια ζωής σημαντικά μεγαλύτερη από τον συνηθισμένο χάλυβα. Οι κύκλοι αντικατάστασης ανταλλακτικών μπορούν να παραταθούν σε περισσότερο από ένα χρόνο. Το πλήρες μηχάνημα δεν έχει περιστρεφόμενα μέρη φθοράς, μειώνοντας σημαντικά τα σημεία αστοχίας. Η καθημερινή συντήρηση απαιτεί μόνο έλεγχο της στεγανότητας των μπουλονιών και περιοδική προσθήκη λιπαντικού γράσου στα ρουλεμάν. Η μεμονωμένη συντήρηση απαιτεί λίγο χρόνο και η λειτουργία μπορεί να κατακτηθεί μετά από περίπου 3 ώρες εκπαίδευσης. Θα προσδιορίσουμε τους κύκλους επιθεώρησης της επένδυσης και τα σχέδια ανταλλακτικών στην ανάθεση λειτουργίας και συντήρησης.

3. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ανακαίνιση υπάρχουσας γραμμής παραγωγής; Υπάρχουν περιορισμοί στις συνθήκες εγκατάστασης και τη διάταξη του σιλό;

Ναί. Ο δονούμενος τροφοδότης για το εργοστάσιο παραγωγής σύνθλιψης και κοσκινίσματος έχει ελαφριά και συμπαγή δομή, υποστηρίζει οριζόντια ή μικρή γωνία κλίσης εγκατάσταση, προσαρμόζεται σε διαφορετικές διατάξεις σιλό και δεν απαιτεί περίπλοκη κατασκευή θεμελίωσης. Ο χρόνος επιτόπιας θέσης σε λειτουργία είναι σύντομος, καθιστώντας το πολύ κατάλληλο για την υπάρχουσα ανακαίνιση γραμμής. Η δύναμη διέγερσης ρυθμίζεται μέσω των έκκεντρων μπλοκ χωρίς αποσυναρμολόγηση για τον γρήγορο έλεγχο του ρυθμού τροφοδοσίας. Ο κεντρικός πίνακας ελέγχου ενσωματώνει τη ρύθμιση της δύναμης εκκίνησης και της δύναμης διέγερσης και μπορεί να συνδεθεί με αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Θα επαληθεύσουμε πρώτα τις διαστάσεις του σιλό σας, τον χώρο εγκατάστασης και τις απαιτήσεις εξόδου πριν προσδιορίσουμε το μοντέλο και τη γωνία εγκατάστασης.

4. Γιατί να μας επιλέξετε; Βασικά πλεονεκτήματα του Zhongyu Dingli

Ιδρύθηκε το 1987, η Zhongyu Dingli είναι κορυφαίος παγκόσμιος πάροχος λύσεων εξόρυξης με 38 χρόνια τεχνογνωσίας στον κλάδο. Με 140+ διεθνείς πατέντες, έξυπνο εργοστάσιο 32.000 ㎡ και προηγμένο κέντρο δοκιμών, προσφέρουμε 100+ μοντέλα εξοπλισμού που καλύπτουν σύνθλιψη, παραγωγή άμμου, διαχείριση κινητών λύσεων κυκλικής επεξεργασίας minfeli και Εξόρυξη αδρανών και μεταλλικών υλικών. Έχουμε παραδώσει 5.000+ γραμμές παραγωγής σε όλο τον κόσμο, παρέχοντας υπηρεσίες EPC μίας στάσης με γρήγορη εκκίνηση 58 ημερών, με υποστήριξη 30+ κέντρων εξυπηρέτησης, εγγύηση 18 μηνών και υποστήριξη πλήρους κύκλου ζωής για 10.000+ πελάτες παγκοσμίως.

Κάντε κλικ για να πάρετε τη λύση σας