Ισχυρός έλεγχος διπλού δονητή, σχεδόν μηδενικός ρυθμός τύφλωσης
Επισκόπηση εξοπλισμού δόνησης οθόνης
Η κυκλική δονούμενη σήτα είναι βασικός εξοπλισμός για την ταξινόμηση τελικών προϊόντων σε γραμμές παραγωγής αδρανών άμμου και χαλίκι. Διαχωρίζει με ακρίβεια τα θρυμματισμένα υλικά σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους – όπως 5–10 mm, 10–20 mm, 20–31,5 mm – για άμεση φόρτωση και πώληση. Αυτός ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί ειδικά για υλικά με υψηλή ετερογένεια και μεγάλο εύρος μεγέθους σωματιδίων. Διαθέτει κεντρικό άξονα διαμπερούς άξονα, διπλούς δονητές και ρουλεμάν SKF, σε συνδυασμό με αρθρωτό κιβώτιο οθόνης και επένδυση από πολυουρεθάνη ανθεκτική στη φθορά. Προσφέρει ισχυρή συναρπαστική δύναμη, χαμηλό ρυθμό τύφλωσης, χαμηλό θόρυβο και εύκολη συντήρηση, καθιστώντας το μια εξαιρετικά αποτελεσματική επιλογή για τον έλεγχο τελικού προϊόντος σε εργοστάσια αδρανών και λατομεία.
Χαρακτηριστικά εξοπλισμού δόνησης οθόνης
Λίπανση λαδιού-μπανιέρα μεγάλης χωρητικότητας: Η χωρητικότητα της δεξαμενής λαδιού υπερβαίνει τα 20 λίτρα. Το κυκλοφορούν λιπαντικό λάδι παρέχει τόσο λίπανση όσο και απαγωγή θερμότητας. Διάστημα αλλαγής λαδιού: 1.000–1.500 ώρες (μόνο κάθε 3–4 μήνες κάτω από 10 ώρες/ημέρα λειτουργία). Δεν απαιτείται καθημερινός έλεγχος στάθμης λαδιού, μειώνοντας σημαντικά τη συχνότητα συντήρησης.
Σχεδιασμός μέσω άξονα + Εξωτερικά έκκεντρα μπλοκ: Ένας μόνο διαμπερής άξονας διατρέχει όλο το μήκος του κιβωτίου οθόνης, εξαλείφοντας τους ενδιάμεσους συνδέσμους και τους ιμάντες μετάδοσης κίνησης, μειώνοντας τα σημεία αστοχίας και εξασφαλίζοντας ομαλή λειτουργία. Τα έκκεντρα μπλοκ είναι εξωτερικά ρυθμιζόμενα – η προσθήκη ή η αφαίρεση αντίβαρων αλλάζει τη συναρπαστική δύναμη από το επίπεδο του εδάφους χωρίς να αποσυναρμολογείται ο άξονας, προσαρμόζεται σε διαφορετικά υλικά και απαιτήσεις κοσκίνισης.
Dual Vibrators + Modular Screen Box: Οι διπλοί δονητές παρέχουν πολύ μεγαλύτερη συναρπαστική δύναμη από έναν μόνο δονητή, αναγκάζοντας το υλικό να αναπηδά ψηλότερα και να κινείται πιο γρήγορα στην οθόνη. Μικτά υλικά ευρείας διαβάθμισης είναι λιγότερο πιθανό να τυφλώσουν την οθόνη, επιτρέποντας τη συνεχή παραγωγή χωρίς συχνές στάσεις για καθαρισμό. Το αρθρωτό κιβώτιο συγκολλημένης οθόνης έχει υψηλή αντοχή. Η αλλαγή του πλέγματος της οθόνης απαιτεί μόνο το άνοιγμα των πλαϊνών πλακών ή του ακραίου καλύμματος, την αφαίρεση του παλιού πλέγματος και την εισαγωγή του νέου – ολοκληρώνεται σε λίγα λεπτά.
Ρουλεμάν SKF + Επενδύσεις πολυουρεθάνης: Τα ρουλεμάν SKF είναι αξιόπιστα και ανθεκτικά. Οι αγωγοί τροφοδοσίας και εκκένωσης σχηματίζονται από μονοκόμματες λυγισμένες πλάκες μαγγανίου, με εσωτερικό στρώμα πολυουρεθάνης ανθεκτικό στη φθορά για διπλή προστασία. Οι λωρίδες πολυουρεθάνης προστίθενται στις πλάκες στήριξης πλέγματος οθόνης, εξαλείφοντας την τριβή μετάλλου με μέταλλο, μειώνοντας τον θόρυβο και αποτρέποντας την παγίδευση υλικού και την πρόκληση φθοράς.
Σενάρια εφαρμογής δόνησης οθόνης
Διαλογή τελικού προϊόντος αδρανών φυτών: Διαστασιολόγηση θρυμματισμένης πέτρας για φόρτωση.
Ταξινόμηση λατομείου άμμου & αμμοχάλικου: Προμήθεια τελικών προϊόντων απευθείας σε μονάδες παρτίδας ή οδοποιία.
Ολοκληρωμένη διαδικασία διαλογής συγκεντρωτικών στοιχείων:
Το αναμεμειγμένο υλικό μετά τη σύνθλιψη τροφοδοτείται ομοιόμορφα στο κυκλικό δονούμενο πλέγμα μέσω ενός ιμάντα μεταφοράς. Κάτω από την ισχυρή συναρπαστική δύναμη των διπλών δονητών, το υλικό αναπηδά γρήγορα κατά μήκος της επιφάνειας της οθόνης. Διαχωρίζεται στρώμα προς στρώμα σύμφωνα με τα ανοίγματα του πλέγματος πλέγματος σε διαφορετικά τελειωμένα κλάσματα (π.χ. 5–10 mm, 10–20 mm, 20–31,5 mm). Κάθε κλάσμα εκκενώνεται μέσω της δικής του πρίζας απευθείας για φόρτωση. Λεπτά σωματίδια μικρού μεγέθους ανακτώνται από μια συσκευή ανάκτησης λεπτής άμμου, ενώ μεγάλου μεγέθους υλικό επιστρέφεται στον θραυστήρα για εκ νέου σύνθλιψη. Ολόκληρη η σειρά επιτυγχάνει υψηλή απόδοση διαλογής και χαμηλή τύφλωση, εξασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή χωρίς διακοπές λειτουργίας.
Υπηρεσίες
Σχεδιασμός λύσης: Προσαρμόστε την ποσότητα του καταστρώματος οθόνης, τη διαμόρφωση πλέγματος και τις συναρπαστικές παραμέτρους δύναμης με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού, τη χωρητικότητα στόχου και τις προδιαγραφές του τελικού προϊόντος.
Κατασκευή εξοπλισμού: Επεξεργασία ακριβείας του διαμπερούς άξονα, συναρμολόγηση σύμφωνα με τα πρότυπα ρουλεμάν SKF, συγκόλληση δομοστοιχειωτών κιβωτίων οθόνης και έλεγχος ποιότητας, δοκιμαστική λειτουργία χωρίς φορτίο πριν από την παράδοση.
Εγκατάσταση & Θέση σε λειτουργία: Μηχανολογική εγκατάσταση επιτόπου, συναρπαστική ρύθμιση δύναμης μέσω έκκεντρων μπλοκ, πλήρωση λαδιού και θέση σε λειτουργία του συστήματος λίπανσης λουτρού λαδιού, δοκιμαστική λειτουργία υλικού μέχρι να τηρηθούν τα πρότυπα διαλογής.
Επιμελητεία Λειτουργίας & Συντήρησης: Παρέχετε απομακρυσμένη παρακολούθηση, υπενθυμίσεις αλλαγής λαδιών, ειδοποιήσεις φθοράς πλέγματος οθόνης και καθοδήγηση αντικατάστασης και εκπαιδεύστε τους πελάτες να προσαρμόζουν τα έκκεντρα μπλοκ και να αλλάζουν ανεξάρτητα πλέγμα οθόνης.
Θήκη έργου δόνησης οθόνης
Έργο: Finished Aggregate Screening Line στο Sarawak της Μαλαισίας
Χωρητικότητα: 500 t/h κοσκίνισμα αδρανών ασβεστόλιθου, μέγεθος τροφοδοσίας 0–40 mm, τελικά προϊόντα χωρισμένα σε τέσσερα κλάσματα: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–31,5 mm
Αποτελέσματα: Μετά την έναρξη λειτουργίας, η διαμόρφωση διπλού δονητή πέτυχε εξαιρετικά χαμηλό ρυθμό τύφλωσης, με συνεχή λειτουργία για 72 ώρες χωρίς διακοπή για τον καθαρισμό της οθόνης. Το διάστημα αλλαγής λαδιών έφτασε τους 4 μήνες. Ο χρόνος αλλαγής πλέγματος οθόνης μειώθηκε από 2 ώρες σε 15 λεπτά. Ο πελάτης ανέφερε ότι η απόδοση διαλογής αυξήθηκε κατά περίπου 40% σε σύγκριση με τον προηγουμένως χρησιμοποιούμενο εξοπλισμό ενός δονητή και ο ρυθμός διέλευσης διαβάθμισης προϊόντος αυξήθηκε από 82% σε 97%. Ο πελάτης έχει συστήσει αυτόν τον εξοπλισμό σε συνδεδεμένα λατομεία.
Τεχνικές παράμετροι:
Model
Feed size(mm)
Passing Capacity(t/h)
DLZGC0938
≤500
150-200
DLZG1223 (under-silo)
≤300
400-500
DLZGC1238
≤750
250-400
DLZGC1250P
≤750
250-500
DLZG1550
≤1000
400-1000
DLZGC2050
≤1200
800-1600
DLZGC2260
≤1200
1800-2200
DLZGC2560
≤1600
2000-3000
Συχνές ερωτήσεις για δόνηση οθόνης
Ε1: Είναι η κυκλική δονούμενη οθόνη επιρρεπής στην τύφλωση κατά την επεξεργασία μικτών αδρανών που περιέχουν λεπτά και πηλό;
Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με διπλούς δονητές που παρέχουν ισχυρή συναρπαστική δύναμη, αναγκάζοντας το υλικό να αναπηδά ψηλότερα και να κινείται πιο γρήγορα στην επιφάνεια της οθόνης. Ακόμη και όταν η τροφή περιέχει τόσο λεπτά όσο και μεγάλα σωματίδια, το ποσοστό τύφλωσης είναι πολύ χαμηλό. Μηχανή διαλογής άμμου λατομείου αδρανών Σε συνδυασμό με ελαστικό πλέγμα οθόνης πολυουρεθάνης, η πρόσφυση του υλικού μειώνεται αποτελεσματικά, εξασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή χωρίς διακοπές.
Ε2: Πώς ρυθμίζεται η συναρπαστική δύναμη της κυκλικής δόνησης οθόνης για διαφορετικά υλικά;
Τα έκκεντρα μπλοκ είναι εξωτερικά σχεδιασμένα – η προσθήκη ή η αφαίρεση αντίβαρων αλλάζει τη συναρπαστική δύναμη. Η ρύθμιση πραγματοποιείται στο επίπεδο του εδάφους χωρίς να αποσυναρμολογηθεί ο άξονας ή να σταματήσει το μηχάνημα. Ο μηχανικός προκαθορίζει τη βέλτιστη συναρπαστική δύναμη κατά τη θέση σε λειτουργία με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού και οι πελάτες μπορούν να κάνουν λεπτές ρυθμίσεις αργότερα μόνοι τους.
Ε3: Είναι συχνή η συντήρηση του ρουλεμάν για την κυκλική δονούμενη οθόνη πολλαπλών καταστρωμάτων; Ποιο είναι το διάστημα αλλαγής λαδιών;
Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με σύστημα λίπανσης λαδιού-λουτρού μεγάλης χωρητικότητας (πάνω από 20 λίτρα). Το κυκλοφορούν λάδι παρέχει τόσο λίπανση όσο και απαγωγή θερμότητας. Το διάστημα αλλαγής λαδιού είναι 1.000–1.500 ώρες – με βάση τη λειτουργία 10 ωρών/ημέρα, μόνο 3–4 μήνες μεταξύ των αλλαγών. Δονούμενη οθόνη για επεξεργασία αδρανών Δεν απαιτούνται καθημερινοί έλεγχοι στάθμης λαδιού, μειώνοντας σημαντικά τη συχνότητα συντήρησης και το κόστος εργασίας.
Επικοινωνήστε τώρα