Εξοπλισμός σύνθλιψης και διαμόρφωσης σκληρών πετρών με θραυστήρα κρούσης VSI
Βαθύς θάλαμος, υψηλής απόδοσης, θάλαμος δίνης πέτρα σε πέτρα, αυτοκυκλοφορούμενος, χαμηλός θόρυβος, ανθεκτικός στη σκόνη
Επισκόπηση εξοπλισμού θραυστήρα κρούσης
Ο κατακόρυφος θραυστήρας κρουστικού άξονα (VSI Sand Maker) συνδυάζει τις λειτουργίες σύνθλιψης και κατασκευής άμμου σε μια ενιαία μονάδα. Είναι κατάλληλο για τη διαμόρφωση και τη λεπτή σύνθλιψη διαφόρων τύπων μεταλλεύματος, βότσαλων ποταμών και απορριμμάτων και χρησιμεύει ως βασικός εξοπλισμός στις σύγχρονες γραμμές παραγωγής άμμου και αδρανών υλικών. Με παραγωγική ικανότητα 250–580 t/h και μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας ≤35–60 mm, διαθέτει σχεδιασμό ρότορα βαθέως θαλάμου και την αρχή σύνθλιψης «stone-on-stone». Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφα και σταθερά σχήματα σωματιδίων προϊόντος που πληρούν αυστηρά πρότυπα δομικών υλικών. Εξοπλισμένο με έξυπνη λίπανση λεπτού λαδιού ελεγχόμενη από PLC, κίνηση με διπλό κινητήρα και θάλαμο στροβιλισμού για αυτοκυκλοφορία—με αποτέλεσμα χαμηλή σκόνη και χαμηλό θόρυβο—είναι εξαιρετικά αποδοτικό και εξοικονομεί ενέργεια, καθιστώντας το βασικό μοντέλο για σύγχρονες γραμμές παραγωγής άμμου και αδρανών υλικών.
Χαρακτηριστικά στοιχεία εξοπλισμού κρουστικού θραυστήρα
1. Ρότορας βαθέων θαλάμων υψηλής απόδοσης: Ο σχεδιασμός του ρότορα βαθιού θαλάμου επεξεργάζεται περισσότερο υλικό ανά κύκλο, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση. Η αρχή «rock-on-rock» επιτρέπει πολλαπλά στάδια σύνθλιψης, βελτιστοποιώντας σημαντικά το σχήμα των σωματιδίων.
2. Οικονομικά αποδοτικές αρθρωτές κεφαλές σφύρας: Η δομή του ρότορα είναι βελτιστοποιημένη και οι αρθρωτές κεφαλές σφύρας μπορούν να αντικατασταθούν μεμονωμένα χωρίς να απαιτείται πλήρης επισκευή, μειώνοντας σημαντικά το κόστος μακροπρόθεσμης συντήρησης.
3. Έξυπνη λίπανση λεπτού λαδιού ελεγχόμενη από PLC: Το σύστημα λίπανσης λεπτού λαδιού διαθέτει έξυπνο έλεγχο με βάση το PLC, συμπεριλαμβανομένης της παρακολούθησης ψύξης αέρα, θέρμανσης και θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας αξιόπιστη λειτουργία ρουλεμάν και εκτεταμένη διάρκεια ζωής. 4. Κίνηση διπλού κινητήρα για λειτουργία παντός καιρού: Η μονάδα δίσκου διπλού κινητήρα εξασφαλίζει σταθερή μετάδοση, με τις διπλές αντλίες λαδιού να χρησιμεύουν ως αμοιβαία εφεδρικά. Το σύστημα απενεργοποιείται αυτόματα σε περίπτωση χαμηλής πίεσης λαδιού ή χαμηλής στάθμης λαδιού. Εξοπλισμένο με ψύξη νερού και χειμερινή θέρμανση κινητήρα, λειτουργεί αξιόπιστα όλο το χρόνο. 5. Αυτοκυκλοφορία θαλάμου Vortex για χαμηλή σκόνη και θόρυβο: Το σύστημα εσωτερικής κυκλοφορίας ροής αέρα μειώνει σημαντικά τις εκπομπές σκόνης και θορύβου. Κατά τη λειτουργία, σχηματίζει ένα προστατευτικό στρώμα γύρω από το υλικό, αποτρέποντας τη φθορά στο σώμα του μηχανήματος και εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα. 6. Κατασκευή από χάλυβα υψηλής αντοχής για μεγάλη διάρκεια ζωής: Τα δομικά εξαρτήματα από χάλυβα υψηλής αντοχής ελαχιστοποιούν τη φθορά και το χρόνο διακοπής λειτουργίας, με αποτέλεσμα χαμηλό λειτουργικό κόστος και γρήγορη απόδοση της επένδυσης.
Σενάρια εφαρμογής Impact Crusher
Βιομηχανία Παραγωγής Άμμου: Παραγωγή βότσαλων ποταμών, απορριμμάτων από πέτρα και βιομηχανοποιημένης άμμου. Διαμόρφωση αδρανών: Λεπτή σύνθλιψη για μορφοποίηση αδρανών υψηλής ποιότητας. Mine Tailings: Αξιοποίηση πόρων απορριμμάτων για παραγωγή άμμου. Αυτοκινητόδρομος Υποδομή: Παραγωγή αδρανών οδοστρωμάτων υψηλής ποιότητας.
Μετά τη λεπτή σύνθλιψη, το υλικό κοσκινίζεται για να αφαιρεθούν υπερμεγέθη σωματίδια πριν εισέλθει στον θραυστήρα κρούσης κάθετου άξονα. Ο ρότορας βαθέως θαλάμου επιταχύνει το υλικό σε υψηλές ταχύτητες και η αρχή "πέτρα σε πέτρα" προκαλεί πολλαπλές κρούσεις μέσα στον θάλαμο σύνθλιψης για να διαμορφώσουν τα σωματίδια. Το προκύπτον προϊόν έχει ένα στρογγυλεμένο σχήμα σωματιδίων και μια συνεχή διαβάθμιση. Το σύστημα αυτοκυκλοφορίας του θαλάμου vortex ελαχιστοποιεί τη σκόνη και τον θόρυβο, ενώ η ελεγχόμενη από PLC λίπανση λεπτού λαδιού εξασφαλίζει μακροχρόνια, αξιόπιστη λειτουργία ρουλεμάν. Η μετάδοση κίνησης διπλού κινητήρα και ο πλεονασμός διπλής αντλίας λαδιού εξασφαλίζουν συνεχή, 24ωρη παραγωγή, ενώ οι αρθρωτές κεφαλές σφύρας που μπορούν να αντικατασταθούν μεμονωμένα μειώνουν σημαντικά το κόστος συντήρησης.
Υπηρεσίες
Σχεδιασμός λύσης: Επιλέξτε διαμορφώσεις ρότορα και μεθόδους τροφοδοσίας με βάση τα χαρακτηριστικά της πρώτης ύλης, το μέτρο λεπτότητας στόχου της άμμου και τις απαιτήσεις περιεκτικότητας σε σκόνη πέτρας. Κατασκευή εξοπλισμού: Οι ρότορες είναι κατασκευασμένοι από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής. το σύστημα λίπανσης λεπτού λαδιού και ο πίνακας ελέγχου PLC υποβάλλονται σε ατομική ολοκληρωμένη δοκιμή πριν από την αποστολή. Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: Επιτόπια καθοδήγηση για τοποθέτηση της κύριας μονάδας, συνδέσεις σωληνώσεων σταθμού λεπτού λαδιού, ρύθμιση παραμέτρων PLC και δοκιμή φορτίου. Διαχείριση λειτουργίας και συντήρησης: Παρέχει παρακολούθηση φθοράς σφυριού, συντήρηση λίπανσης λεπτού λαδιού, αναβαθμίσεις συστήματος PLC και λύσεις απογραφής ανταλλακτικών.
Μελέτη περίπτωσης έργου Impact Crusher
Έργο παραγωγής River Pebble Sand στην επαρχία Punjab, Πακιστάν
Κλίμακα έργου: 3.000 τόνοι παραγόμενης άμμου ανά ημέρα Διαμόρφωση εξοπλισμού: 2 θραυστήρες κρουστικού κάθετου άξονα Λειτουργικά δεδομένα: Χωρητικότητα μίας μονάδας 420 t/h, μέγεθος τροφοδοσίας ≤50 mm, ρυθμιζόμενο μέτρο λεπτότητας τελικής άμμου 2,4–2,8, ελεγχόμενη περιεκτικότητα σε πέτρα 8%–1 σε σκόνη και περιεκτικότητα σε σκόνη πέτρας. σωματίδια <5% Σχόλια πελατών: Ο ρότορας βαθέων θαλάμων αύξησε την απόδοση κατά περίπου 25% σε σύγκριση με τον εξοπλισμό που χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως. Η αρχή «rock-on-rock» παράγει στρογγυλεμένα σχήματα σωματιδίων. το σύστημα αυτοκυκλοφορίας του θαλάμου vortex ελέγχει σημαντικά τη σκόνη, διασφαλίζοντας ότι οι εκπομπές σκόνης των φυτών πληρούν τα πρότυπα. η κίνηση με δύο μοτέρ έχει λειτουργήσει για 18 μήνες χωρίς βλάβη. Οι αρθρωτές κεφαλές σφύρας διευκολύνουν την εύκολη αντικατάσταση και το χαμηλό κόστος συντήρησης
Τεχνικές παράμετροι:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
Συνήθεις ερωτήσεις για κρουστικό θραυστήρα
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της αρχής «rock-on-rock» στους κρουστικούς θραυστήρες κάθετου άξονα;
Το μηχάνημα παραγωγής άμμου VSI χρησιμοποιεί την αρχή "rock-on-rock", όπου το υλικό επιταχύνεται από τον ρότορα βαθέως θαλάμου και υφίσταται πολλαπλές κρούσεις και σχηματοποίηση εντός του θαλάμου σύνθλιψης. Θραυστήρας βιομηχανικής ποιότητας για επεξεργασία μεταλλεύματος Αυτό έχει ως αποτέλεσμα στρογγυλεμένα σχήματα σωματιδίων, συνεχή διαβάθμιση και χαμηλή περιεκτικότητα σε νιφάδες και βελόνες, καθιστώντας τον τον βασικό εξοπλισμό για την παραγωγή υψηλής ποιότητας βιομηχανοποιημένης άμμου σε γραμμές παραγωγής άμμου και διαμόρφωσης με βότσαλα ποταμού.
Πώς συντηρείται το σύστημα λίπανσης λεπτού λαδιού;
Το σύστημα λίπανσης λεπτού λαδιού ελέγχεται έξυπνα από ένα PLC, το οποίο χειρίζεται αυτόματα τη λίπανση, την ψύξη του αέρα, τη θέρμανση και την παρακολούθηση θερμοκρασίας. Θραυστήρας βιομηχανικής ποιότητας για επεξεργασία μεταλλεύματος Οι διπλές αντλίες λαδιού χρησιμεύουν ως αμοιβαία εφεδρικά, με προστασία αυτόματης απενεργοποίησης σε περίπτωση έλλειψης λαδιού ή χαμηλής πίεσης. Η συχνή χειροκίνητη αναπλήρωση λαδιού δεν είναι απαραίτητη, μειώνοντας σημαντικά το φόρτο εργασίας συντήρησης για ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής θραυστήρα κρουστικού άξονα κάθετου άξονα.
Πόσο αποτελεσματικό είναι το σύστημα αυτοκυκλοφορίας του θαλάμου vortex όσον αφορά την προστασία του περιβάλλοντος;
Το σύστημα αυτοκυκλοφορίας του θαλάμου vortex ανακυκλώνει την εσωτερική ροή αέρα, μειώνοντας σημαντικά τις εκπομπές σκόνης και θορύβου. Θραυστήρας βιομηχανικής ποιότητας για επεξεργασία μεταλλεύματος Κατά τη λειτουργία, ένα προστατευτικό στρώμα υλικού αποτρέπει τη φθορά στο σώμα του μηχανήματος, καθιστώντας το ένα περιβαλλοντικά συμβατό, με χαμηλό θόρυβο και χαμηλής σκόνης συσκευή παραγωγής και διαμόρφωσης άμμου για γραμμές παραγωγής τεχνητής άμμου.
Επικοινωνήστε τώρα