Τρόπος Πληρωμής:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Παραγγελία:1 Set/Sets
μεταφορά:Ocean
Λιμάνι:Qingdao
Αρ. μοντέλου: DLVSI
Μάρκα: Zhongyu Dingli
Origin: Κίνα
Πιστοποίηση: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Εφαρμοστέα βιομηχανία: Ενέργεια & Μεταλλεία, Εργα κατασκευής
Πού να παρέχετε τοπικές υπηρεσίες (σε ποιες χώρες υπάρχουν υπερπόντια καταστήματα υπηρεσιών): Ρωσία, Ινδονησία
κατάσταση: Νέος
Τύποι: Θραυστήρας αντίκτυπου
Τύπος κινητήρα: Κινητήρας AC
τόπο καταγωγής: Κίνα
περίοδος εγγύησης: 1,5 χρόνια
Τύπος μάρκετινγκ: άλλα
Μηχανική έκθεση δοκιμών: Υπό την προϋπόθεση
Επιθεώρηση εργοστασίου βίντεο: Υπό την προϋπόθεση
Περίοδος εγγύησης βασικών εξαρτημάτων: 1,5 χρόνια
Βασικά συστατικά: Μηχανή, Μοτέρ
μεταφορά: Ocean
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Πιστοποιητικό: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Λιμάνι: Qingdao
Τρόπος Πληρωμής: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ο θραυστήρας υψηλής απόδοσης VSI της σειράς DLVSI θέτει το χρυσό πρότυπο για την επεξεργασία λίθων και τη διαμόρφωση αδρανών, παρέχοντας απαράμιλλη ποιότητα σωματιδίων και αξιόπιστη απόδοση για υλικά με αντοχή σε θλίψη έως και 350 MPa. Σχεδιασμένος με πάνω από 30 χρόνια τεχνογνωσίας στην τεχνολογία σύνθλιψης, αυτός ο θραυστήρας υψηλής απόδοσης VSI για παραγωγή κυβικών αδρανών παραγωγής τεσσάρων θυρών φτερωτής EPCO συνδυάζει αρχές κρούσης κάθετου άξονα με διπλούς τρόπους σύνθλιψης, καθιστώντας τον την ιδανική επιλογή για την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου και καλοσχηματισμένων αδρανών οδοποιίας, οδοποιίας και κατασκευών.
Με ικανότητα επεξεργασίας 180-1400 t/h, η σειρά DLVSI φιλοξενεί τόσο μικρής κλίμακας εργασίες λατομείων όσο και έργα υποδομής μεγάλης κλίμακας. Ο σχεδιασμός της πτερωτής τεσσάρων θυρών μεγιστοποιεί την απόδοση, ενώ εξασφαλίζει ομοιόμορφη επιτάχυνση σωματιδίων, αυξάνοντας την απόδοση κατά 20% σε σχέση με τα παραδοσιακά σχέδια τριών θυρών. Οι διπλές λειτουργίες rock-on-rock και rock-on-steel επιτρέπουν στους χειριστές να αλλάζουν μεταξύ αυτογενούς σύνθλιψης για ελάχιστη μόλυνση σιδήρου και άμεσης πρόσκρουσης για υψηλότερη απόδοση, βελτιστοποιώντας την απόδοση για κάθε τύπο πέτρας. Βασικά χαρακτηριστικά απόδοσης:Ο θραυστήρας υψηλής απόδοσης VSI της σειράς DLVSI έχει κατασκευαστεί ειδικά για να μετατρέπει την ακατέργαστη πέτρα σε προϊόντα υψηλής ποιότητας σε ένα ευρύ φάσμα εργασιών επεξεργασίας λίθων. Με ικανότητα αντοχής σε θλίψη έως και 350 MPa, χειρίζεται τα πιο σκληρά και απαιτητικά υλικά στη βιομηχανία.
Τυπικά σενάρια εφαρμογής:
Εφαρμόσιμα υλικά: γρανίτης, βασάλτης, ασβεστόλιθος, βότσαλα ποταμών, γαλαζόλιθος, χαλαζίτης, ανδεσίτης, διαβάση, τούφος, ασβεστόλιθος υψηλής περιεκτικότητας σε ασβέστιο, δολομίτης, σιδηρομετάλλευμα, βαρίτης, ασβεστίτης, κάρβουνο, σκωρία, απορρίμματα και άλλα υλικά με αντοχή σε θλίψη έως 350MPa.


Ένας χειριστής λατομείου γρανίτη από τη Μαλαισία χρειαζόταν να αναβαθμίσει το κύκλωμα σύνθλιψης για την παραγωγή κυβικών αδρανών υψηλής ποιότητας για προμήθεια σκυροδέματος υψηλής απόδοσης, με στόχο 1000 t/h με σχήμα κυβικών σωματιδίων πάνω από 95% και αυστηρό έλεγχο νιφάδας.
Αναπτύξαμε τη σειρά DLVSI με πτερωτή τεσσάρων θυρών 1300 mm και διπλή κίνηση κινητήρα 400x2 kW, διαμορφωμένη σε λειτουργία rock-on-rock για τον σκληρό λειαντικό γρανίτη. Η φτερωτή τεσσάρων θυρών παρείχε 20% υψηλότερη απόδοση από τις προηγούμενες μονάδες VSI τριών θυρών. Το σύστημα προστασίας από τη σκόνη θετικής πίεσης αποδείχθηκε απαραίτητο στο τροπικό κλίμα, αποτρέποντας τη μόλυνση από σκόνη και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν. Το σύστημα ελέγχου PLC ενσωματώθηκε στο δίκτυο ελέγχου του λατομείου σε όλη τη μονάδα για κεντρική παρακολούθηση.
Αποτελέσματα:
A1: Ο θραυστήρας υψηλής απόδοσης VSI διαθέτει ιδιόκτητο σχέδιο πτερωτής τεσσάρων θυρών που μεγιστοποιεί την απόδοση του υλικού, ενώ εξασφαλίζει ομοιόμορφη επιτάχυνση σωματιδίων, παρέχοντας 20% υψηλότερη απόδοση από τα συμβατικά σχέδια τριών θυρών. Για τη διαμόρφωση πέτρας λατομείου, η σειρά DLVSI προσφέρει διπλούς τρόπους σύνθλιψης: βράχος σε βράχο για ελάχιστη μόλυνση σιδήρου σε σκληρά λειαντικά υλικά και βράχος σε χάλυβα για μέγιστη απόδοση σύνθλιψης σε πιο μαλακή πέτρα. Το μηχάνημα παράγει πάνω από 95% κυβικά σωματίδια με αναλογία σύνθλιψης έως 1:25. Ως μέρος της λύσης EPCO με το κλειδί στο χέρι, παρέχουμε πλήρη έρευνα τοποθεσίας, σχεδιασμό διαδικασίας, κατασκευή εξοπλισμού, εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία 58 ημερών, ενοποίηση συστήματος ελέγχου PLC με απομακρυσμένη παρακολούθηση, εκπαίδευση χειριστή. Το σύστημα προστασίας από τη σκόνη θετικής πίεσης επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν κατά 40%, και η κεντρική αυτόματη λίπανση μειώνει τον χρόνο συντήρησης κατά 30%, διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση αιχμής σε όλο τον κύκλο σέρβις 10.000+ ωρών του εξοπλισμού.
A2: Το Vertical Shaft Impact Sand Maker έχει σχεδιαστεί για απαιτητικές εφαρμογές ανακύκλωσης δομικών απορριμμάτων στο σχεδιασμό αδρανών εγκαταστάσεων. Η σειρά DLVSI προσφέρει ικανότητα επεξεργασίας 180-1400 t/h, καθιστώντας την κατάλληλη για εργασίες ανακύκλωσης οποιασδήποτε κλίμακας. Στη λειτουργία βράχου σε χάλυβα, η δράση άμεσης πρόσκρουσης απελευθερώνει αποτελεσματικά τα καθαρά αδρανή από την πάστα τσιμέντου και το συνδετικό ασφάλτου στα απόβλητα κατεδάφισης. Το σύστημα διπλής τροφοδοσίας (μόνο κεντρική τροφοδοσία ή κεντρική και δακτυλιοειδής τροφοδοσία) επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του υλικού για βέλτιστα αποτελέσματα διαμόρφωσης με ποικίλες συνθέσεις απορριμμάτων. Το υδραυλικό σύστημα ανοίγματος καπακιού μειώνει τον χρόνο διακοπής συντήρησης κατά 50%, κάτι που είναι κρίσιμο για τη λειαντική και μεταβλητή φύση των απορριμμάτων κατασκευής. Οι άκμονες και οι πλάκες κρούσης από κράμα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο προσφέρουν 30-50% μεγαλύτερη διάρκεια ζωής σε σύγκριση με τα τυπικά υλικά. Το έξυπνο σύστημα ελέγχου PLC παρέχει παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της ταχύτητας του ρότορα και του μεγέθους του προϊόντος, επιτρέποντας την αυτόματη ρύθμιση για τη διατήρηση σταθερής ποιότητας ανακυκλωμένων αδρανών. Οι υπηρεσίες σχεδιασμού εγκαταστάσεων περιλαμβάνουν υπολογισμούς ισορροπίας μάζας, ενσωμάτωση αφαίρεσης ρύπων και βελτιστοποίηση 3D διάταξης.
A3: Ο Advanced VSI Crusher έχει σχεδιαστεί για εκτεταμένη διάρκεια ζωής και απλοποιημένη συντήρηση κατά τη διάρκεια εργασιών επεξεργασίας προκατασκευασμένου σκυροδέματος και έρματος σιδηροδρόμου. Οι άκμονες και οι πλάκες κρούσης από κράμα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο προσφέρουν 30-50% μεγαλύτερη διάρκεια ζωής σε σύγκριση με τα τυπικά υλικά, με τυπικά διαστήματα αντικατάστασης που κυμαίνονται από 1.200 έως 1.800 ώρες ανάλογα με τη σκληρότητα του υλικού και τον ρυθμό τροφοδοσίας. Στη λειτουργία rock-on-rock, το κόστος φθοράς μειώνεται κατά 40-60%, καθώς το υλικό σχηματίζει μια αυτοεπενδυόμενη στρώση με ελάχιστη επαφή μετάλλου με υλικό. Το υδραυλικό σύστημα ανοίγματος του καπακιού επιτρέπει γρήγορη και ασφαλή πρόσβαση στον θάλαμο σύνθλιψης, μειώνοντας το χρόνο διακοπής συντήρησης κατά 50% και επιτρέποντας την αντικατάσταση εξαρτημάτων φθοράς χωρίς εκτεταμένη αποσυναρμολόγηση. Το σύστημα προστασίας από τη σκόνη θετικής πίεσης αποτρέπει τη μόλυνση από τη σκόνη των λιπαντικών, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν κατά 40%. Το κεντρικό σύστημα αυτόματης λίπανσης παρέχει ακριβή ροή λαδιού σε κρίσιμα εξαρτήματα, μειώνοντας τον χρόνο συντήρησης κατά 30%. Ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί για περισσότερες από 10.000 ώρες αξιόπιστης λειτουργίας πριν από μεγάλες επισκευές. Το πακέτο υπηρεσιών EPCO περιλαμβάνει προγραμματισμένη προληπτική συντήρηση, προσαρμοσμένες λύσεις φθοράς για συγκεκριμένους τύπους πέτρας και ταχεία παράδοση ανταλλακτικών για άκμονες, πλάκες κρούσης και εξαρτήματα πτερωτής υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα χρωμίου.
