Μηχανή κατασκευής άμμου κάθετου άξονα κρούσης για αξιόπιστο εξοπλισμό μηδέν έως πέντε χιλιοστών τυπικής παραγωγής άμμου

Επισκόπηση εξοπλισμού

Αυτή η μηχανή κατασκευής άμμου κρούσης κάθετου άξονα αναγνωρίζεται ως αποτελεσματικός εξοπλισμός λεπτής σύνθλιψης στην βιομηχανική παραγωγή άμμου. Συνδυάζει τις δύο μεθόδους σύνθλιψης βράχου σε βράχο και βράχου σε σίδηρο, εξασφαλίζοντας γρήγορη διαμόρφωση της τελικής άμμου ενώ διατηρεί την απώλεια εξαρτημάτων σε χαμηλό επίπεδο. Η συνολική επένδυση του μηχανήματος είναι σχετικά περιορισμένη, καθιστώντας την κύρια μηχανή παραγωγής άμμου με επενδυτική αξία. Τα μέρη του ρότορα υιοθετούν μια βελτιστοποιημένη δομή και συνδυασμένο σχεδιασμό και οι κεφαλές σφύρας μπορούν να αντικατασταθούν ξεχωριστά ανάλογα με τις συνθήκες φθοράς. Με λίπανση λεπτού λαδιού και σύστημα ψύξης και θέρμανσης αέρα, το ευφυές σύστημα PLC ελέγχει πλήρως αυτόματα τη λίπανση, καθιστώντας τη λειτουργία του εξοπλισμού πιο αξιόπιστη και αργότερα το κόστος χρήσης χαμηλότερο.

Χαρακτηριστικά Εξοπλισμού

• Συνδυασμός Rock on Rock και Rock on Iron: Οι δύο μέθοδοι σύνθλιψης αλληλοσυμπληρώνονται, με υψηλή απόδοση παραγωγής άμμου και γρήγορο σχηματισμό άμμου.

• Καλό τελικό προϊόν Σχήμα σωματιδίων: Μπορεί να παράγει σταθερά τυπική άμμο 0 έως 5 mm και η διαβάθμιση πληροί τις απαιτήσεις άμμου σκυροδέματος.

• Χαμηλή απώλεια εξαρτημάτων φθοράς: Η σύγκρουση υλικού με υλικό στην κοιλότητα είναι η κύρια ενέργεια και η κατανάλωση εξαρτημάτων φθοράς και το λειτουργικό κόστος μειώνονται μαζί.

• Χαμηλότερη επένδυση: Σχετικά περιορισμένη επένδυση ολόκληρου του μηχανήματος και μικρότερη περίοδος απόσβεσης.

• Βελτιστοποιημένη δομή ρότορα: Τα εξαρτήματα του ρότορα είναι δομικά βελτιστοποιημένα, με πιο λογικές δυνάμεις και αντίβαρο και χαμηλότερο κόστος χρήσης.

• Σχεδιασμός συνδυασμένης κεφαλής σφύρας: Οι κεφαλές σφύρας αντικαθίστανται ξεχωριστά ανάλογα με το βαθμό φθοράς, χωρίς να διαλυθεί ολόκληρο το σετ, εξοικονομώντας μεταγενέστερα λειτουργικά έξοδα.

• Λιπαντικό λεπτού λαδιού: Πιο επαρκής λίπανση και καλύτερη απαγωγή θερμότητας, με σταθερές συνθήκες εργασίας ρουλεμάν.

• Σύστημα ψύξης και θέρμανσης αέρα: Απαγωγή θερμότητας σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και προθέρμανση σε περιβάλλοντα χαμηλής θερμοκρασίας, προσαρμογή σε διαφορετικές κλιματικές συνθήκες.

• PLC Intelligent Control: Πλήρως αυτόματος έλεγχος λίπανσης με προστασία συναγερμού, μειώνοντας τις βλάβες που προκαλούνται από ανθρώπινη αμέλεια.

Σενάρια εφαρμογής

• Εμπορικοί Σταθμοί Σκυροδέματος και Σταθμοί Ανάμειξης: Προμήθεια άμμου αυτοχρησιμοποίησης, εξασφαλίζοντας σταθερή διαβάθμιση.

• Standard Sand Production Line: Μεγάλης κλίμακας παραγωγή τελικής άμμου 0 έως 5 mm.

• Dry Mixed Mortar: Παρασκευή πρώτων υλών κονιάματος με αυστηρές απαιτήσεις διαβάθμισης λεπτής άμμου.

• Εγκαταστάσεις Προκατασκευασμένων Συστατικών: Παραγωγή εξαρτημάτων με σαφείς απαιτήσεις για το σχήμα σωματιδίων άμμου και την περιεκτικότητα σε σκόνη.

• Έργα Αυτοκινητοδρόμων και Σιδηροδρόμων: Κατασκευασμένη επεξεργασία άμμου για οδοστρώματα και κατασκευές.

• Υδροηλεκτρική ενέργεια και υποδομές: Υψηλής ποιότητας συστήματα άμμου και χαλίκι για φράγματα, γέφυρες και άλλα έργα.

Ροή διαδικασίας

1. Η πρώτη ύλη υποβάλλεται σε επεξεργασία μέσω συνδέσμων τροφοδοσίας και αφαίρεσης λάσπης. Τα υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη προηγουμένως καλύπτονται εκ των προτέρων ή πλένονται με νερό για να αποτραπεί η είσοδος λάσπης και άμμου στην περιοχή του ρότορα.

2. Το υλικό μετά τη μεσαία σύνθλιψη ελέγχεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις μεγέθους τροφοδοσίας του μοντέλου και εισέρχεται στην κοιλότητα κρούσης κάθετου άξονα για συνδυασμένη σύνθλιψη βράχου σε βράχο και βράχου σε σίδηρο.

3. Η εκκένωση εισέρχεται σε μια δονούμενη οθόνη για ταξινόμηση. Η κατάλληλη άμμος 0 έως 5 mm εισέρχεται στον κάδο του τελικού προϊόντος και το υπερμεγέθη υλικό επιστρέφει στη μηχανή παραγωγής άμμου για να σχηματίσει ένα κλειστό κύκλωμα.

4. Η ξηρή διαδικασία είναι εξοπλισμένη με συσκευές αφαίρεσης σκόνης και συλλογής σκόνης πέτρας για τον έλεγχο της περιεκτικότητας σε σκόνη πέτρας σύμφωνα με τις απαιτήσεις άμμου σκυροδέματος ή κονιάματος.

5. Ο σταθμός λίπανσης λεπτού λαδιού και το σύστημα ψύξης και θέρμανσης αέρα ρυθμίζονται αυτόματα από το PLC και η θερμοκρασία ρουλεμάν και η κατάσταση του κυκλώματος λαδιού συνδέονται με την παρακολούθηση.

6. Ολόκληρη η γραμμή υποστηρίζει εκκίνηση και διακοπή με ένα κλικ και απομακρυσμένη προβολή των παραμέτρων λειτουργίας, διευκολύνοντας την κεντρική διαχείριση πολλαπλών μηχανημάτων παραγωγής άμμου.

Περιεχόμενο υπηρεσίας

• Σχεδιασμός λύσης: Η επιλογή και ο υπολογισμός της διαδικασίας πραγματοποιούνται σύμφωνα με τη λιθολογία της πρώτης ύλης, το μέγεθος τροφοδοσίας, τη διαβάθμιση του τελικού προϊόντος και τις απαιτήσεις χωρητικότητας, με τα σχέδια διάταξης και τις συνθήκες φορτίου θεμελίωσης.

• Κατασκευή Εξοπλισμού: Η παραγωγή οργανώνεται σύμφωνα με τα πρότυπα εργασιακών συνθηκών κατασκευής άμμου. Το υλικό των ρότορων και των εξαρτημάτων φθοράς επιθεωρείται εκ νέου και δεν ολοκληρώνονται δοκιμαστικές εργασίες φορτίου και φορτίου πριν από την παράδοση.

• Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: Επί τόπου εγκατάσταση και καθοδήγηση ευθυγράμμισης, θέση σε λειτουργία μεμονωμένου μηχανήματος και κλειδώματος, και ταυτόχρονη παράδοση βασικών σημείων λειτουργίας για το σύστημα λίπανσης και το PLC.

• Λειτουργία και συντήρηση Φιλοξενία: Φορέστε ανταλλακτικά ανταλλακτικών και κεφαλής σφύρας, εγγύηση 12 μηνών και κέντρα σέρβις στο εξωτερικό που ανταποκρίνονται 24/7 και φτάνουν στο χώρο εντός 48 ωρών.

Περίπτωση και Δεδομένα Έργου

Κατασκευασμένο έργο άμμου ενός εμπορικού σταθμού σκυροδέματος στη Δυτική Σενεγάλη

• Υλικό: Μίγμα τοπικού ξεπερασμένου βασάλτη και ποταμίσιου βότσαλου. Προηγουμένως βασιζόταν σε αγορασμένη φυσική άμμο, με ασταθή προσφορά και τιμή.

• Διαμόρφωση: Μηχανή κατασκευής άμμου κρουστικού κάθετου άξονα συν ταξινόμηση κλειστού κυκλώματος δόνησης και σύστημα συλλογής σκόνης πέτρας, συνδεδεμένο σε υπάρχουσα γραμμή αδρανών.

• Χωρητικότητα: Το τελικό προϊόν είναι τυπική άμμος 0 έως 5 mm. Η πραγματική απόδοση ποικίλλει ανάλογα με τη διαβάθμιση της πρώτης ύλης και τη διαμόρφωση διαλογής. Η παραγωγή οργανώνεται ανάλογα με την καθημερινή χρήση του σταθμού ανάμειξης και τον τζίρο της αυλής. Η συγκεκριμένη χωρητικότητα επιβεβαιώνεται μετά τον υπολογισμό στο στάδιο της λύσης με βάση τις πρώτες ύλες και τη διαμόρφωση.

• Σχόλια πελατών: Ο σχηματισμός άμμου είναι γρήγορος και η σταθερή διαβάθμιση ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις του εμπορικού μίγματος σκυροδέματος. Οι συνδυασμένες κεφαλές σφύρας αντικαθιστούν μόνο την πολύ φθαρμένη πλευρά και η μεταγενέστερη δαπάνη εξαρτημάτων είναι χαμηλότερη από το προηγούμενο σχέδιο αντικατάστασης ολόκληρου του σετ. Ο σταθμός λίπανσης λεπτού λαδιού διαχειρίζεται αυτόματα το PLC, μειώνοντας τους χειροκίνητους συνδέσμους λίπανσης και τις αστοχίες που προκαλούνται από αυτούς.

• Παρόμοια αναφορά: Οι εγχώριες κατασκευασμένες γραμμές άμμου του ίδιου τύπου σε εμπορικούς σταθμούς σκυροδέματος υιοθετούν γενικά την ίδια διαμόρφωση, η οποία μπορεί να χρησιμεύσει ως αναφορά επιλογής για αυτό το έργο.

FAQ

1. Μπορεί αυτός ο εξοπλισμός να παράγει σταθερά τυπική άμμο 0 έως 5 mm;

Ναί. Ο εξοπλισμός βασίζεται κυρίως στη σύνθλιψη με κρούση κάθετου άξονα, συνδυάζοντας βράχο σε βράχο και βράχο σε σίδηρο. Η μηχανή κατασκευής άμμου κρούσης κάθετου άξονα για τυπική παραγωγή άμμου ελέγχει τη γκάμα τελικών προϊόντων μέσω της συνεργασίας της γραμμικής ταχύτητας του ρότορα και της διαμόρφωσης οθόνης ταξινόμησης και η διαβάθμιση τελικού προϊόντος 0 έως 5 mm μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις σκυροδέματος ή κονιάματος. Η συγκεκριμένη παραγωγή πρέπει να υπολογιστεί σε συνδυασμό με τη λιθολογία της πρώτης ύλης και τη διαμόρφωση διαλογής. Ένα σχέδιο μπορεί να δοθεί αφού παρέχονται οι παράμετροι συνθηκών εργασίας.

2. Είναι ενοχλητική η αντικατάσταση κεφαλών σφύρας και φθορά εξαρτημάτων; Είναι υψηλό το κόστος;

Ο ρότορας υιοθετεί μια συνδυασμένη σχεδίαση και οι κεφαλές σφύρας μπορούν να αντικατασταθούν ξεχωριστά σύμφωνα με τις συνθήκες φθοράς χωρίς να απορριφθεί ολόκληρο το σετ. Το μηχάνημα κατασκευής άμμου βράχου σε βράχο και βράχου σε σίδηρο με αντικαταστάσιμες κεφαλές σφύρας κάνει πιο ελεγχόμενες τις δαπάνες εξαρτημάτων αργότερα. Παρέχουμε επίσης εξατομίκευση cOem υποστήριξη μετά την πώληση και προμήθεια ανταλλακτικών για να εξασφαλίσουμε μακροπρόθεσμη προμήθεια ανταλλακτικών.

3. Το σύστημα λίπανσης χρειάζεται χειροκίνητη καθημερινή συντήρηση;

Όχι. Ο εξοπλισμός υιοθετεί λίπανση λεπτού λαδιού και είναι εξοπλισμένος με σύστημα ψύξης και θέρμανσης αέρα. αυτόματη μηχανή παρασκευής άμμου λίπανσης με υπηρεσία συντήρησης λειτουργίας έξυπνου ελέγχου plc σημαίνει ότι το PLC ελέγχει πλήρως αυτόματα τη λίπανση με προστασία κυκλώματος θερμοκρασίας και λαδιού. Η καθημερινή εργασία απαιτεί μόνο ελέγχους ρουτίνας σύμφωνα με τη λίστα ελέγχου επιθεώρησης και ο συγκεκριμένος κύκλος επιθεώρησης θα παραδοθεί μαζί με τις συνθήκες εργασίας του έργου.

4. Γιατί να μας επιλέξετε; Βασικά πλεονεκτήματα του Zhongyu Dingli

Ιδρύθηκε το 1987, η Zhongyu Dingli είναι κορυφαίος παγκόσμιος πάροχος λύσεων εξόρυξης με 38 χρόνια τεχνογνωσίας στον κλάδο. Με 140+ διεθνείς πατέντες, έξυπνο εργοστάσιο 32.000 ㎡ και προηγμένο κέντρο δοκιμών, προσφέρουμε 100+ μοντέλα εξοπλισμού που καλύπτουν σύνθλιψη, παραγωγή άμμου, διαχείριση κινητών λύσεων κυκλικής επεξεργασίας minfeli και Εξόρυξη αδρανών και μεταλλικών υλικών. Έχουμε παραδώσει 5.000+ γραμμές παραγωγής σε όλο τον κόσμο, παρέχοντας υπηρεσίες EPC μίας στάσης με γρήγορη εκκίνηση 58 ημερών, με υποστήριξη 30+ κέντρων εξυπηρέτησης, εγγύηση 18 μηνών και υποστήριξη πλήρους κύκλου ζωής για 10.000+ πελάτες παγκοσμίως.

Κάντε κλικ για να βρείτε μια λύση